一种污水处理车制造技术

本实用新型专利技术公开一种污水处理车，包括车体及固定于车体上的箱体，箱体内安装有固液分离箱、多个污水处理箱、抽水泵及柴油发电机，固液分离箱的进口连接有抽污管，固液分离箱的出口与抽水泵的抽水口相连，抽水泵的排水口连接有输送主管，输送主管上连接有多个输送分管，多个输送分管与多个污水处理箱一一对应连接，每个污水处理箱内均设置有液位传感器，每根输送分管上均设置有单向电磁阀，污水处理箱的顶部开有投放口，污水处理箱的底部开设有固渣排放口，污水处理箱的上部开设有液体出口。所述一种污水处理车通过设置多个污水处理箱，进而能够实现抽水泵不停机连续工作，大大提高了污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理车
本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种污水处理车。
技术介绍
随着城市化的发展，城镇人口不断增加，随之而来的是大量的城市污水，传统的污水处理方式是通过吸污车将污水运至处理点集中处理。但上述方式在污水剧增的情况下，运输成本高昂，导致大多数需要处理的污水偷排入市政管道内，造成河流等水质的严重污染。鉴于上述问题，污水处理车应运而生，然而，现有污水处理车在工作时，通过抽水泵将污水抽入污水处理箱中，然而，抽水泵停止运作，由污水处理箱进行处理，其存在处理效率低下的问题，由此，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种污水处理车，以解决现有污水处理车处理效率低下的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种污水处理车，包括车体及固定于所述车体上的箱体，所述箱体内安装有固液分离箱、多个污水处理箱、抽水泵及用于提供动力的柴油发电机，所述固液分离箱的进口连接有抽污管，且所述固液分离箱的出口与所述抽水泵的抽水口相连，所述抽水泵的排水口连接有输送主管，所述输送主管上连接有多个输送分管，所述的多个输送分管与所述的多个污水处理箱一一对应连接，每个污水处理箱内均设置有液位传感器，每根输送分管上均设置有单向电磁阀，所述污水处理箱的顶部开有用于投放絮凝剂的投放口，且所述污水处理箱的底部开设有固渣排放口，所述污水处理箱的上部开设有液体出口。作为本技术的一种优选方案，所述固液分离箱包括固液分离箱体，所述固液分离箱体的内部邻近所述固液分离箱的进口处设置有挡流板，所述挡流板上端面的高度不低于所述固液分离箱的进口高度。作为本技术的一种优选方案，所述固液分离箱体内部的底面由所述固液分离箱的进口一端至所述固液分离箱的出口一端向下倾斜布置。作为本技术的一种优选方案，所述污水处理箱的顶部还开设有排气口，所述排气口与臭氧发生器相连。作为本技术的一种优选方案，所述污水处理箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌轴向上伸出所述污水处理箱，并与驱动减速电机的输出轴传动连接。作为本技术的一种优选方案，所述污水处理箱的液体出口处设置有滤网。作为本技术的一种优选方案，所述的污水处理箱为2个，对应的，所述的输送分管为2个。作为本技术的一种优选方案，所述箱体的内壁面上设置有隔音组件，所述隔音组件包括第一隔音棉、第二隔音棉，所述第一隔音棉粘接于所述箱体的内壁面上，所述第二隔音棉与所述第一隔音棉平行间隔布置，且所述第二隔音棉的外边缘布置有一圈连接隔音棉，所述连接隔音棉朝向所述第一隔音棉处延伸，并与所述第一隔音棉相连，所述第一隔音棉、所述第二隔音棉、所述连接隔音棉相配合以围成空心结构的消音腔室；通过采用上述结构设计，有效降低了运行过程中的噪声。本技术的有益效果为，所述一种污水处理车通过设置多个污水处理箱，进而能够实现抽水泵不停机连续工作，大大提高了污水处理效率，结构简单、易于实现。附图说明图1为一种污水处理车的结构示意图；图2为箱体内部的结构示意图；图3为隔音组件的结构示意图。图中：1、车体；2、箱体；3、隔音组件；4、固液分离箱；5、污水处理箱；6、抽水泵；7、抽污管；8、单向电磁阀；9、投放口；10、固渣排放口；11、液体出口；12、挡流板；13、臭氧发生器；14、吸风机；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、驱动减速电机；18、第一隔音棉；19、第二隔音棉；20、连接隔音棉；21、消音腔室。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。请参照图1及图2所示，图1为本技术一种污水处理车的结构示意图；图2为本技术一种污水处理车的放大图。于本实施例中，一种污水处理车，包括车体1及固定于所述车体1上的箱体2，所述箱体2内安装有固液分离箱4、2个污水处理箱5、抽水泵6及用于提供动力的柴油发电机，所述固液分离箱4的进口连接有抽污管7，且所述固液分离箱4的出口与所述抽水泵6的抽水口相连，所述抽水泵6的排水口连接有输送主管，所述输送主管上连接有2个输送分管，所述的2个输送分管与所述的2个污水处理箱5一一对应连接，每个污水处理箱5内均设置有液位传感器，每根输送分管上均设置有单向电磁阀8，所述污水处理箱5的顶部开有用于投放絮凝剂的投放口9，且所述污水处理箱5的底部开设有固渣排放口10，所述污水处理箱5的上部开设有液体出口11。本实施例中，投放口9通过投放管道与絮凝剂溶解箱相连，所述投放管道上设置有絮凝剂投放泵。具体的，本实施例中，所述固液分离箱4包括固液分离箱体，所述固液分离箱体的内部邻近所述固液分离箱的进口处设置有挡流板12，所述挡流板12上端面的高度不低于所述固液分离箱的进口高度，本实施例中，挡流板12的上端与固液分离箱体的内壁相连；通过采用此种结构设计，能有效提高固液分离效果。具体的，本实施例中，所述固液分离箱体内部的底面由所述固液分离箱4的进口一端至所述固液分离箱4的出口一端向下倾斜布置；通过采用此种结构设计，不仅便于固渣排放，且能有效提高固液分离效果。具体的，本实施例中，所述污水处理箱5的顶部还开设有排气口，所述排气口通过排气管与臭氧发生器13相连，避免臭气污染环境，所述排气管上设置有吸风机14。具体的，本实施例中，所述污水处理箱5内设置有搅拌轴15，所述搅拌轴15上安装有搅拌叶片16，所述搅拌轴15向上伸出所述污水处理箱5，并与驱动减速电机17的输出轴传动连接；通过采用此种结构设计，使得污水中颗粒物能更快凝聚成团状。具体的，本实施例中，所述污水处理箱5的液体出口11处设置有滤网，从而有效保证排出的液体的洁净度。具体的，本实施例中，所述箱体2的内壁面上设置有隔音组件，所述隔音组件包括第一隔音棉18、第二隔音棉19，所述第一隔音棉18粘接于所述箱体2的内壁面上，所述第二隔音棉19与所述第一隔音棉18平行间隔布置，且所述第二隔音棉19的外边缘布置有一圈连接隔音棉20，所述连接隔音棉20朝向所述第一隔音棉处18延伸，并与所述第一隔音棉18相连，所述第一隔音棉18、所述第二隔音棉19、所述连接隔音棉20相配合以围成空心结构的消音腔室21。工作时，抽水泵6启动抽取污水，污水经固液分离箱4后将大的固体物分离掉，分离后的液体先进入其中一个污水处理箱5中，此时，另一个污水处理箱5对应的输送分管上的单向电磁阀8关闭，当液位传感器检测到污水处理箱5中水位达到设定线时，另一个污水处理箱5对应的输送分管上的单向电磁阀8开启，装满污水的污水处理箱5所对应的输送分管上的单向电磁阀8关闭，抽水泵6将污水抽入另一个污水处理箱5中，与此同时，装满污水的污水处理箱5中投入絮凝剂，并启动驱动减速电机17，使得絮凝剂充分与污水混合反应，最终，处理完的洁净水经滤网由液体出口11排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理车，包括车体及固定于所述车体上的箱体，其特征在于：所述箱体内安装有固液分离箱、多个污水处理箱、抽水泵及用于提供动力的柴油发电机，所述固液分离箱的进口连接有抽污管，且所述固液分离箱的出口与所述抽水泵的抽水口相连，所述抽水泵的排水口连接有输送主管，所述输送主管上连接有多个输送分管，所述的多个输送分管与所述的多个污水处理箱一一对应连接，每个污水处理箱内均设置有液位传感器，每根输送分管上均设置有单向电磁阀，所述污水处理箱的顶部开有用于投放絮凝剂的投放口，且所述污水处理箱的底部开设有固渣排放口，所述污水处理箱的上部开设有液体出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理车，包括车体及固定于所述车体上的箱体，其特征在于：所述箱体内安装有固液分离箱、多个污水处理箱、抽水泵及用于提供动力的柴油发电机，所述固液分离箱的进口连接有抽污管，且所述固液分离箱的出口与所述抽水泵的抽水口相连，所述抽水泵的排水口连接有输送主管，所述输送主管上连接有多个输送分管，所述的多个输送分管与所述的多个污水处理箱一一对应连接，每个污水处理箱内均设置有液位传感器，每根输送分管上均设置有单向电磁阀，所述污水处理箱的顶部开有用于投放絮凝剂的投放口，且所述污水处理箱的底部开设有固渣排放口，所述污水处理箱的上部开设有液体出口。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理车，其特征在于：所述固液分离箱包括固液分离箱体，所述固液分离箱体的内部邻近所述固液分离箱的进口处设置有挡流板，所述挡流板上端面的高度不低于所述固液分离箱的进口高度。


3.根据权利要求2所述的一种污水处理车，其特征在于：所述固液分离箱体内部的底面由所述固液分离箱的进口一端至所述固液分离箱的出口一端向下倾斜布置。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，
申请(专利权)人：无锡市金名科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32