一种油茶籽油定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种油茶籽油定量灌装装置，包括工作台、机体、传送装置、储油箱、灌装机构、载具和限位挡板；所述灌装机构包括固定架和灌装头；所述灌装头包括进油管、定量器、固定环、出油管、喷嘴和圆珠；通过设置有用于放置油茶籽油容器的载具，并且工作台两侧还设置有用于定位载具的限位挡板，从而在灌装头对油茶籽油容器进行灌装时，能避免出现油茶籽油容器倾斜、倾倒等状况，避免茶油资源浪费，利于使用者使用，此外，喷嘴的出口内部固定有可转动的圆珠，圆珠能减小油茶籽油下落时的冲击力，从而减少气泡，提高油茶籽油灌装准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油定量灌装装置
本技术涉及灌装
，具体涉及一种油茶籽油定量灌装装置。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。中国专利【申请号201720840754.7】公开了一种种山茶油定量控制灌装设备，通过定量器油桶连接输油管获取茶油，而后通过控制器设定定量值，从而通过控制器控制电磁阀进行定量灌装；该技术虽然能实现自动定量灌装，但是该技术不能直接使用在传送带上，因为传送带在传送时的力与灌装装置对茶油瓶灌装时的力，极易导致茶油瓶出现倾斜、倾倒等状况，从而造成茶油资源浪费，不利于使用者使用，此外，在传送带上直接用出油口对茶油容器进行灌装，由于茶油下落的冲击力，茶油在从出油口出来时会产生了气泡，从而导致了茶油灌装不准确。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种便于使用者使用的、提高油茶籽油灌装准确性的油茶籽油定量灌装装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种油茶籽油定量灌装装置，包括工作台，设置在所述工作台上方的机体，设置在所述工作台上并水平放置的、用于传送油茶籽油容器的传送装置，设置在所述机体顶部的储油箱，设置在所述传送装置上方的并与储油箱连通的灌装机构，设置在所述传送装置上的、用于放置油茶籽油容器的载具，设置在所述工作台上的，位于所述传送装置两侧的限位挡板，所述限位挡板用于载具的定位，使得油茶籽油容器口能准确的与所述灌装机构的出口对准，且所述载具与限位挡板的配合使用，能防止油茶籽油容器出现倾斜、倾倒等状况，避免油茶籽油资源的浪费；所述灌装机构包括固定架，以及固定安装在所述固定架上的灌装头；所述灌装头包括进油管，所述进油管的下端固定连接有定量器，所述定量器下端固定连接有固定环，所述灌装头通过固定环固定安装在固定架上，所述固定环下端固定连接有出油管，所述出油管的下端固定连接有喷嘴，所述喷嘴的出口内部固定有可转动的圆珠；所述圆珠能减小油茶籽油下落时的冲击力，从而减少气泡，使得油茶籽油容器对油茶籽油的装料量更加准确。作为优选，所述载具的上表面往下凹陷设置有间距均匀的若干个放置槽，所述放置槽用于装载油菜籽油容器，所述放置槽的数量与灌装头的数量对应。作为优选，所述固定架设置有贯穿上下固定孔，所述固定孔的直径小于固定环的直径，便于把所述灌装头固定安装在固定架上，所述固定架的上表面设置有固定杆，所述固定架通过固定杆与机体固定连接；使用所述固定架便于灌装头的喷嘴与油茶籽油容器口对位准确。作为优选，所述的定量器包括密封盖，所述密封盖的底部固定连接有定量器油桶，所述定量器油桶的内部下端固定安装有电磁阀，所述定量器油桶的底部通过套合的方式连接有控制主机，所述控制主机朝向工作人员的一面设置有控制器；所述密封盖的顶部与进油管的一端固定连接，所述进油管远离密封盖的一端与储油箱固定连接，所述控制主机的底部与固定环固定连接。作为优选，所述密封盖和定量器油桶均为圆形结构。作为优选，所述喷嘴呈半球形结构，所述喷嘴的直径大于圆珠的直径，所述圆珠的中心位置安装有转轴，所述圆珠通过转轴与喷嘴固定连接。作为优选，所述工作台底部四角处设置有支柱。作为优选，所述传送装置包括步进电机、主动轮、从动轮、输送带和支撑杆，所述传送装置通过支撑杆固定安装在工作台的上方，所述步进电机的输出端与主动轮连接，所述主动轮通过输送带与从动轮连接，所述步进电机固定安装在电机支架上。本技术技术效果主要体现：通过设置有用于放置油茶籽油容器的载具，并且工作台两侧还设置有用于定位载具的限位挡板，从而在灌装头对油茶籽油容器进行灌装时，能避免出现油茶籽油容器倾斜、倾倒等状况，避免茶油资源浪费，利于使用者使用，此外，喷嘴的出口内部固定有可转动的圆珠，圆珠能减小油茶籽油下落时的冲击力，从而减少气泡，提高油茶籽油灌装准确性。附图说明图1为本技术的实施例的正视结构示意图；图2为俯视结构示意图；图3为左视结构示意图；图4为图3的载具结构示意图；图5为图3的固定架结构示意图；图6为图3的灌装头结构示意图；图7为图6的出油管、喷嘴和圆珠连接示意图；图8为图7的A-A剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。如图1-3，一种油茶籽油定量灌装装置，包括工作台1，设置在所述工作台1上方的机体2，设置在所述工作台1上并水平放置的、用于传送油茶籽油容器的传送装置3，设置在所述机体2顶部的储油箱4，设置在所述传送装置3上方的并与储油箱4连通的灌装机构5，设置在所述传送装置3上的、用于放置油茶籽油容器的载具6，设置在所述工作台1上的，位于所述传送装置3两侧的限位挡板7，所述限位挡板7用于载具5的定位，使得油茶籽油容器口能准确的与所述灌装机构5的出口对准，且所述载具6与限位挡板7的配合使用，能防止油茶籽油容器出现倾斜、倾倒等状况，避免油茶籽油资源的浪费；所述工作台底部1四角处设置有支柱11。所述传送装置3包括步进电机31、主动轮32、从动轮33、输送带34和支撑杆35，所述传送装置3通过支撑杆35固定安装在工作台1的上方，所述步进电机31的输出端与主动轮32连接，所述主动轮32通过输送带34与从动轮连接33，所述步进电机31固定安装在电机支架311上。所述储油箱4设置有观察窗41，便于观察储油箱油位。所述灌装机构5包括固定架51，以及固定安装在所述固定架51上的灌装头52。如图4所示，所述载具6的上表面往下凹陷设置有间距均匀的若干个放置槽61，所述放置槽61用于装载油菜籽油容器，所述放置槽61的数量与灌装头52的数量对应。如图5-8所示，所述固定架51设置有贯穿上下固定孔511，所述固定孔51的直径小于固定环523的直径，便于把所述灌装头52固定安装在固定架51上，所述固定架51的上表面设置有固定杆512，所述固定架51通过固定杆512与机体2固定；使用所述固定架51便于灌装头52的喷嘴525与油茶籽油容器口对位准确。所述灌装头52包括进油管521，所述进油管521的下端固定连接有定量器522，所述定量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶籽油定量灌装装置，包括工作台，设置在所述工作台上方的机体，设置在所述工作台上并水平放置的、用于传送油茶籽油容器的传送装置，设置在所述机体顶部的储油箱，设置在所述传送装置上方的并与储油箱连通的灌装机构，其特征在于：还包括设置在所述传送装置上的、用于放置油茶籽油容器的载具，设置在所述工作台上的、位于所述传送装置两侧的限位挡板；所述灌装机构包括固定架，以及固定安装在所述固定架上的灌装头；所述灌装头包括进油管，所述进油管的下端固定连接有定量器，所述定量器下端固定连接有固定环，所述灌装头通过固定环固定安装在固定架上，所述固定环下端固定连接有出油管，所述出油管的下端固定连接有喷嘴，所述喷嘴的出口内部固定有可转动的圆珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油定量灌装装置，包括工作台，设置在所述工作台上方的机体，设置在所述工作台上并水平放置的、用于传送油茶籽油容器的传送装置，设置在所述机体顶部的储油箱，设置在所述传送装置上方的并与储油箱连通的灌装机构，其特征在于：还包括设置在所述传送装置上的、用于放置油茶籽油容器的载具，设置在所述工作台上的、位于所述传送装置两侧的限位挡板；所述灌装机构包括固定架，以及固定安装在所述固定架上的灌装头；所述灌装头包括进油管，所述进油管的下端固定连接有定量器，所述定量器下端固定连接有固定环，所述灌装头通过固定环固定安装在固定架上，所述固定环下端固定连接有出油管，所述出油管的下端固定连接有喷嘴，所述喷嘴的出口内部固定有可转动的圆珠。


2.如权利要求1所述的一种油茶籽油定量灌装装置，其特征在于：所述载具的上表面往下凹陷设置有间距均匀的若干个放置槽，所述放置槽的数量与灌装头的数量对应。


3.如权利要求1所述的一种油茶籽油定量灌装装置，其特征在于：所述固定架设置有贯穿上下固定孔，所述固定孔的直径小于固定环的直径，所述固定架的上表面设置有固定杆，所述固定架通过固定杆与机体固定连接。


4.如权利要求1所述的一种油茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文剑，易娟娟，黄立文，
申请(专利权)人：广东宝华农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44