一种新型捣固站给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型捣固站给料机，包括包括仓体、左护板、第一筛分板、第二筛分板、第一弹簧、支撑臂、摇动机构、传动机构、第二弹簧和支撑脚，本实用新型专利技术通过对摇动给料机减速机和电机的对轮进行更换成三槽皮带轮，调整电机与减速机的角度，并用同步皮带连接，在电机和减速机转动时，增加两者之间的缓冲力，以此来保证给料机的正常运转，有效降低了设备的维修率，提高了设备的运转率，维修时只需要更换皮带即可，降低了维修材料的费用，并且在基板顶部左前端设置有润滑机构，在注油到机构内油仓后，那个实现自动对同步皮带进行稳定润滑，减少人工操作，有效提高润滑的效果以及自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种新型捣固站给料机
本技术涉及给料机相关领域，具体是一种新型捣固站给料机。
技术介绍
煤焦化又称煤炭高温干馏，以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺，在煤焦化工艺中的捣固站内都需要用到专用的给料机，来对物料进行供给。摇动给料机在实际使用中，摇动给料机减速机经常维修，更换配件较多，造成维修材料费用较高主要表现在两个方面：一是减速机输出轴经常断轴，二是浪费对轮连接的尼龙棒，并且在长期使用下容易失去润滑，需要人工进行注油润滑，人工注油后使用周期短，导致人工成本增加，工作效率下降。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种新型捣固站给料机。本技术是这样实现的，构造一种新型捣固站给料机，该装置包括仓体、左护板、第一筛分板、第二筛分板、第一弹簧、支撑臂、摇动机构、传动机构、第二弹簧和支撑脚，所述仓体左侧与左护板进行固定，所述仓体内侧右下端设置有第一筛分板，所述第一筛分板右下端设置有第二筛分板，所述仓体底部左端通过第一弹簧与支撑臂进行固定，所述仓体底端中部安装有摇动机构，所述仓体底部右端通过第二弹簧与支撑脚进行固定，所述摇动机构前端面中部与传动机构对接，所述传动机构包括基板、支撑座、电机、主动皮带轮、同步皮带、从动皮带轮、减速机和润滑机构，所述基板背面与摇动机构前端面相固定，所述基板底部固定有支撑座，所述基板顶部左端通过螺栓固定有电机，所述电机前端输出轴插入至主动皮带轮内中部，所述主动皮带轮外径表面通过同步皮带与从动皮带轮进行同步转动，所述从动皮带轮内中部与减速机前端面右端连接轴进行固定，所述减速机底部固定于基板顶部，所述减速机背面左端传动轴插入至摇动机构内中部，所述基板顶部左前端固定有润滑机构。优选的，所述润滑机构包括支杆、固定箱、注入口、气缸、油仓、排出孔、顶板和海绵，所述支杆底部垂直固定在基板顶部，所述支杆右侧与固定箱相固定，所述固定箱内左上端开设有注入口，并且注入口内嵌入有外置密封盖，所述固定箱顶端中部设置有气缸，所述固定箱内上端为油仓，所述油仓底部左右两端开设有排出孔，所述排出孔底部与顶板相贴，所述气缸底部推杆贯穿油仓与顶板顶部相固定，所述顶板底部与海绵紧密固定，所述海绵底部与同步皮带相接触。优选的，所述基板背面通过螺栓与支撑臂前端面中部相固定，并且两者相互垂直。优选的，所述支撑座呈中空状，并且支撑座底部呈平面。优选的，所述电机左侧中部设置有连接口，并且连接口通过外置电源线与外部电源进行电连接。优选的，所述主动皮带轮和从动皮带轮内均开设有三组皮带槽，并且两者外径表面均呈光滑状。优选的，所述同步皮带内侧呈磨砂状，并且同步皮带厚度为3.5cm。优选的，所述减速机内安装有齿轮减速组，并且减速机顶部左端安装有油口。优选的，所述气缸底部推杆贯穿油仓位置套接有密封圈，并且密封圈厚度为0.3cm。优选的，所述顶板顶部开设有10组以上通孔，通孔与海绵相通，并且顶板顶部与排出孔正对位置粘接有一层密封硅胶。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种新型捣固站给料机，与同类型设备相比，具有如下改进：本技术所述一种新型捣固站给料机，通过对摇动给料机减速机和电机的对轮进行更换成三槽皮带轮，调整电机与减速机的角度，并用同步皮带连接，在电机和减速机转动时，增加两者之间的缓冲力，以此来保证给料机的正常运转，有效降低了设备的维修率，提高了设备的运转率，维修时只需要更换皮带即可，降低了维修材料的费用，并且在基板顶部左前端设置有润滑机构，在注油到机构内油仓后，那个实现自动对同步皮带进行稳定润滑，减少人工操作，有效提高润滑的效果以及自动化。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术传动机构结构示意图；图3是本技术润滑机构结构示意图；图4是本技术固定箱内部结构示意图。其中：仓体-1、左护板-2、第一筛分板-3、第二筛分板-4、第一弹簧-5、支撑臂-6、摇动机构-7、传动机构-8、第二弹簧-9、支撑脚-10、基板-81、支撑座-82、电机-83、主动皮带轮-84、同步皮带-85、从动皮带轮-86、减速机-87、润滑机构-88、支杆-881、固定箱-882、注入口-883、气缸-884、油仓-885、排出孔-886、顶板-887、海绵-888。具体实施方式下面将结合附图1-4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种新型捣固站给料机，包括仓体1、左护板2、第一筛分板3、第二筛分板4、第一弹簧5、支撑臂6、摇动机构7、传动机构8、第二弹簧9和支撑脚10，仓体1左侧与左护板2进行固定，仓体1内侧右下端设置有第一筛分板3，第一筛分板3右下端设置有第二筛分板4，仓体1底部左端通过第一弹簧5与支撑臂6进行固定，仓体1底端中部安装有摇动机构7，仓体1底部右端通过第二弹簧9与支撑脚10进行固定，摇动机构7前端面中部与传动机构8对接，传动机构8包括基板81、支撑座82、电机83、主动皮带轮84、同步皮带85、从动皮带轮86、减速机87和润滑机构88，基板81背面与摇动机构7前端面相固定，基板81底部固定有支撑座82，基板81顶部左端通过螺栓固定有电机83，电机83前端输出轴插入至主动皮带轮84内中部，主动皮带轮84外径表面通过同步皮带85与从动皮带轮86进行同步转动，从动皮带轮86内中部与减速机87前端面右端连接轴进行固定，减速机87底部固定于基板81顶部，减速机87背面左端传动轴插入至摇动机构7内中部，所述基板81顶部左前端固定有润滑机构88。进一步的，所述润滑机构88包括支杆881、固定箱882、注入口883、气缸884、油仓885、排出孔886、顶板887和海绵888，所述支杆881底部垂直固定在基板81顶部，所述支杆881右侧与固定箱882相固定，所述固定箱882内左上端开设有注入口883，并且注入口883内嵌入有外置密封盖，所述固定箱882顶端中部设置有气缸884，所述固定箱882内上端为油仓885，所述油仓885底部左右两端开设有排出孔886，所述排出孔886底部与顶板887相贴，所述气缸884底部推杆贯穿油仓885与顶板887顶部相固定，所述顶板887底部与海绵888紧密固定，所述海绵888底部与同步皮带85相接触。进一步的，所述基板81背面通过螺栓与支撑臂6前端面中部相固定，并且两者相互垂直，固定效果好，稳定性强。进一步的，所述支撑座82呈中空状，并且支撑座82底部呈平面，支撑稳定，支撑力好。进一步的，所述电机83左侧中部设置有连接口，并且连接口通过外置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型捣固站给料机，包括仓体(1)、左护板(2)、第一筛分板(3)、第二筛分板(4)、第一弹簧(5)、支撑臂(6)、摇动机构(7)、第二弹簧(9)和支撑脚(10)，所述仓体(1)左侧与左护板(2)进行固定，所述仓体(1)内侧右下端设置有第一筛分板(3)，所述第一筛分板(3)右下端设置有第二筛分板(4)，所述仓体(1)底部左端通过第一弹簧(5)与支撑臂(6)进行固定，所述仓体(1)底端中部安装有摇动机构(7)，所述仓体(1)底部右端通过第二弹簧(9)与支撑脚(10)进行固定；/n其特征在于：还包括传动机构(8)，所述摇动机构(7)前端面中部与传动机构(8)对接，所述传动机构(8)包括基板(81)、支撑座(82)、电机(83)、主动皮带轮(84)、同步皮带(85)、从动皮带轮(86)、减速机(87)和润滑机构(88)，所述基板(81)背面与摇动机构(7)前端面相固定，所述基板(81)底部固定有支撑座(82)，所述基板(81)顶部左端通过螺栓固定有电机(83)，所述电机(83)前端输出轴插入至主动皮带轮(84)内中部，所述主动皮带轮(84)外径表面通过同步皮带(85)与从动皮带轮(86)进行同步转动，所述从动皮带轮(86)内中部与减速机(87)前端面右端连接轴进行固定，所述减速机(87)底部固定于基板(81)顶部，所述减速机(87)背面左端传动轴插入至摇动机构(7)内中部，所述基板(81)顶部左前端固定有润滑机构(88)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型捣固站给料机，包括仓体(1)、左护板(2)、第一筛分板(3)、第二筛分板(4)、第一弹簧(5)、支撑臂(6)、摇动机构(7)、第二弹簧(9)和支撑脚(10)，所述仓体(1)左侧与左护板(2)进行固定，所述仓体(1)内侧右下端设置有第一筛分板(3)，所述第一筛分板(3)右下端设置有第二筛分板(4)，所述仓体(1)底部左端通过第一弹簧(5)与支撑臂(6)进行固定，所述仓体(1)底端中部安装有摇动机构(7)，所述仓体(1)底部右端通过第二弹簧(9)与支撑脚(10)进行固定；
其特征在于：还包括传动机构(8)，所述摇动机构(7)前端面中部与传动机构(8)对接，所述传动机构(8)包括基板(81)、支撑座(82)、电机(83)、主动皮带轮(84)、同步皮带(85)、从动皮带轮(86)、减速机(87)和润滑机构(88)，所述基板(81)背面与摇动机构(7)前端面相固定，所述基板(81)底部固定有支撑座(82)，所述基板(81)顶部左端通过螺栓固定有电机(83)，所述电机(83)前端输出轴插入至主动皮带轮(84)内中部，所述主动皮带轮(84)外径表面通过同步皮带(85)与从动皮带轮(86)进行同步转动，所述从动皮带轮(86)内中部与减速机(87)前端面右端连接轴进行固定，所述减速机(87)底部固定于基板(81)顶部，所述减速机(87)背面左端传动轴插入至摇动机构(7)内中部，所述基板(81)顶部左前端固定有润滑机构(88)。


2.根据权利要求1所述一种新型捣固站给料机，其特征在于：所述润滑机构(88)包括支杆(881)、固定箱(882)、注入口(883)、气缸(884)、油仓(885)、排出孔(886)、顶板(887)和海绵(888)，所述支杆(881)底部垂直固定在基板(81)顶部，所述支杆(881)右侧与固定箱(882)相固定，所述固定箱(882)内左上端开设有注入口(883)，并且注入口(883)内嵌入有外置密封盖，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国庆，李建新，李殿军，
申请(专利权)人：鄂托克旗红缨煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15