一种半自动装封套机制造技术

技术编号:25951665 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-17 03:43
本实用新型专利技术公开了一种半自动装封套机,其结构包括:机体、吸放装置、纳纸箱、供给带、压轮、热熔胶器、传动带、支架、清理装置,清理装置主要由第一刮块、滑槽、第二刮块、铰链、连杆、转盘、转轴所组成,第一刮块呈梯形状且通过支架固定在传动带下端,滑槽设在第一刮块斜面两端,第二刮块呈板状且通过滑槽与第一刮块活动卡合,转盘固定在转轴上,转轴固定在第一刮块后端,连杆两端通过铰链分别与转盘、第二刮块连接,本实用新型专利技术通过设置顶在传动带上的第一刮块对残留的热熔胶进行刮除清理,使传动带表面保持干净,保证了产品的质量与美观,通过为第一刮块设置第二刮块来对第一刮块上附着变硬的热熔胶进行刮除清理,来避免影响工作。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动装封套机
本技术涉及封套机领域,具体的是一种半自动装封套机。
技术介绍
半自动装封套机,是一种用于生产热熔封套的机器,但是在现有技术中,由传送带传送出上好热熔胶后的材料纸膜时,融化的热熔胶会残留在传送带上,会造成纸膜之间的粘连,或者纸膜受力不均造成表面凹凸不平,不仅影响成品美观,还影响下一轮传送。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种半自动装封套机。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种半自动装封套机,其结构包括:机体、吸放装置、纳纸箱、供给带、压轮、热熔胶器、传送带、支架、清理装置,所述机体呈矩形状并固定在地面上,所述供给带设在机体前端,所述吸放装置放在供给带上方,所述纳纸箱设在吸放装置前端,所述压轮设在机体末端,所述热熔胶器设在压轮上方并且末端伸入两压轮间,所述支架呈矩形框状并设在机体后方,所述传送带设在支架上方,所述清理装置设在支架下方并与支架卡合,所述清理装置主要由第一刮块、滑槽、第二刮块、铰链、连杆、转盘、转轴所组成,所述第一刮块呈梯形状且通过支架固定在传送带下端,所述滑槽设在第一刮块斜面两端,所述第二刮块呈板状且通过滑槽与第一刮块活动卡合,所述转盘固定在转轴上,所述转轴固定在第一刮块后端,所述连杆两端通过铰链分别与转盘、第二刮块连接。更进一步的,所述转轴与电机相连由电机提供动力。更进一步的,所述连杆一端固定在转盘上偏离圆心的位置以此来行成曲柄机构。更进一步的,所述梯形状的第一刮块宽的一面的尖部顶在传送带上用于执行刮除操作。<br>更进一步的,所述第二刮块最大行程不超过第一刮块顶住传送带的尖部的边缘。有益效果与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过设置顶在传送带上的第一刮块对残留的热熔胶进行刮除清理,使传送带表面保持干净,保证了产品的质量与美观,通过为第一刮块设置的第二刮块来对第一刮块上附着变硬的热熔胶进行刮除清理,来避免影响工作。附图说明图1为本技术一种半自动装封套机的结构示意图。图2为本技术清理装置的结构示意图。图3为本技术清理装置的仰视结构示意图。图4为本技术清理装置的斜仰视剖面结构示意图。图中:机体-1、吸放装置-2、纳纸箱-3、供给带-4、压轮-5、热熔胶器-6、传送带-7、支架-8、清理装置-9、电机-10、第一刮块-A、滑槽-B、第二刮块-C、铰链-D、连杆-E、转盘-F、转轴-G。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图4所示,本技术提供一种半自动装封套机,其结构包括:机体1、吸放装置2、纳纸箱3、供给带4、压轮5、热熔胶器6、传送带7、支架8、清理装置9,所述机体1呈矩形状并固定在地面上,所述供给带4设在机体1前端,所述吸放装置2放在供给带4上方,所述纳纸箱3设在吸放装置2前端,所述压轮5设在机体1末端,所述热熔胶器6设在压轮5上方并且末端伸入两压轮5间,所述支架8呈矩形框状并设在机体1后方,所述传送带7设在支架上方,所述清理装置9设在支架8下方并与支架8卡合,所述清理装置9主要由第一刮块A、滑槽B、第二刮块C、铰链D、连杆E、转盘F、转轴G所组成,所述第一刮块A呈梯形状且通过支架8固定在传送带7下端,所述滑槽B设在第一刮块A斜面两端,所述第二刮块C呈板状且通过滑槽B与第一刮块A活动卡合,所述转盘F固定在转轴G上,所述转轴G固定在第一刮块A后端,所述连杆两端通过铰链D分别与转盘F、第二刮块C连接,所述转轴G与电机10相连由电机10提供动力,所述连杆E一端固定在转盘F上偏离圆心的位置以此来行成曲柄机构,所述梯形状的第一刮块A宽的一面的尖部顶在传送带7上用于执行刮除操作,所述第二刮块C最大行程不超过第一刮块A顶住传送带7的尖部的边缘。下面对本技术的工作原理做如下说明:启动电源,将纸膜放入纳纸箱3内,由吸放装置2将纸膜吸纳放入供给带4,由热熔胶器6对其上胶再由传送带7传送出,传送带7运动时,第一刮块A尖部顶住传送带7下端持续对传送带7执行刮除操作,当融化的热熔胶被第一刮块A刮除却变硬附着在第一刮块A上时,由转盘F与连杆E配合带动第二刮块C形成曲柄滑块机构使第二刮块C在滑槽B上持续做往复运动,由此使第二刮块B来对第一刮块A上的残留热熔胶进行刮除清理。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动装封套机,其结构包括:机体(1)、吸放装置(2)、纳纸箱(3)、供给带(4)、压轮(5)、热熔胶器(6)、传送带(7)、支架(8)、清理装置(9),其特征在于:/n所述机体(1)呈矩形状并固定在地面上,所述供给带(4)设在机体(1)前端,所述吸放装置(2)放在供给带(4)上方,所述纳纸箱(3)设在吸放装置(2)前端,所述压轮(5)设在机体(1)末端,所述热熔胶器(6)设在压轮(5)上方并且末端伸入两压轮(5)间,所述支架(8)呈矩形框状并设在机体(1)后方,所述传送带(7)设在支架上方,所述清理装置(9)设在支架(8)下方并与支架(8)卡合;/n所述清理装置(9)主要由第一刮块(A)、滑槽(B)、第二刮块(C)、铰链(D)、连杆(E)、转盘(F)、转轴(G)所组成,所述第一刮块(A)呈梯形状且通过支架(8)固定在传送带(7)下端,所述滑槽(B)设在第一刮块(A)斜面两端,所述第二刮块(C)呈板状且通过滑槽(B)与第一刮块(A)活动卡合,所述转盘(F)固定在转轴(G)上,所述转轴(G)固定在第一刮块(A)后端,所述连杆()两端通过铰链(D)分别与转盘(F)、第二刮块(C)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半自动装封套机,其结构包括:机体(1)、吸放装置(2)、纳纸箱(3)、供给带(4)、压轮(5)、热熔胶器(6)、传送带(7)、支架(8)、清理装置(9),其特征在于:
所述机体(1)呈矩形状并固定在地面上,所述供给带(4)设在机体(1)前端,所述吸放装置(2)放在供给带(4)上方,所述纳纸箱(3)设在吸放装置(2)前端,所述压轮(5)设在机体(1)末端,所述热熔胶器(6)设在压轮(5)上方并且末端伸入两压轮(5)间,所述支架(8)呈矩形框状并设在机体(1)后方,所述传送带(7)设在支架上方,所述清理装置(9)设在支架(8)下方并与支架(8)卡合;
所述清理装置(9)主要由第一刮块(A)、滑槽(B)、第二刮块(C)、铰链(D)、连杆(E)、转盘(F)、转轴(G)所组成,所述第一刮块(A)呈梯形状且通过支架(8)固定在传送带(7)下端,所述滑槽(B)设在第一刮块(A)斜面两端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林惠杰
申请(专利权)人:南安艺同工业产品设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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