一种粗细联尾纱输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗细联尾纱输送装置，属于输送装置领域，包括器座和边载机构，所述器座的前后端壁均安置有座条，且器座的底端的左右两端均安装有端载座，所述边载机构安置于器座的左右两端，所述器座的中部开设有内室；本实用新型专利技术，该粗细联尾纱输送装置通过转轴的旋转，可旋转边板，从而来改变边板的使用方位，继而来方便改变边板的使用角度，同时可经过轴承来旋转内柱轴，让内柱轴的使用方位也进行调控，从而可方便来利用内柱轴来进行套接使用，方便将一些带有穿孔的安置盘来套入内柱轴的端部，从而来对其进行搭载使用，具有更高的实用性能，并且转轴以及轴承的端部均穿设有螺丝，进而可利用螺丝来对其端部进行螺纹定位。

【技术实现步骤摘要】
一种粗细联尾纱输送装置
本技术涉及输送装置
，具体为一种粗细联尾纱输送装置。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，且粗细联尾纱在进行加工时需要使用输送装置来进行很好的输送操作。现有技术的存在以下问题：1、现有的输送装置由于未在其端部搭载较好组接结构，继而导致其端部难以进行很好的尾纱存储，使得其运输操作不够便捷，2、现有的输送装置未安置有较好的中部集存结构，进而导致其无法利用其内部空间来进行很好的尾纱输送操作。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种粗细联尾纱输送装置，具有可进行很好的搭载、可便捷的进行集存使用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗细联尾纱输送装置，包括器座和边载机构，所述器座的前后端壁均安置有座条，且器座的底端的左右两端均安装有端载座，所述边载机构安置于器座的左右两端，所述器座的中部开设有内室，且内室的内端安装有吊存机构。优选的，所述边载机构包括边板、吊板、搭柱、柱轴、转轴、内柱轴和轴承，且边板的端部安装有吊板，所述吊板的端部固定有搭柱，所述边板的底端安置有柱轴，且柱轴的外端安装有转轴，所述转轴的外侧安置有轴承，且轴承的顶端安装有内柱轴。优选的，所述边板与柱轴之间为活动连接，且边板与吊板之间为固定连接，而且搭柱与吊板之间为焊接。优选的，所述边板通过转轴与器座构成旋转结构，且器座通过轴承与内柱轴构成旋转结构，而且内柱轴的首尾两端之间为活动连接。优选的，所述吊存机构包括吊座、内把、定位螺丝和嵌块，所述吊座的顶端侧壁安置有内把，且吊座的左右两端底部均穿设有定位螺丝，所述吊座的底端外壁固定有嵌块。优选的，所述吊座与内把之间相互旋接，且内把关于吊座的中心对称，而且吊座的中部为中空槽状，而且定位螺丝与吊座之间为螺纹连接，并且嵌块与内室之间为嵌合活动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术：通过边板与柱轴之间的对接活动，即可来调节二者之间的距离，进而可方便来将二者之间的范围进行调控，以便于更好的来搭载其他物品，如尾纱以及尾纱的收纳盒等，方便装置体来进行其承载操作，同时搭柱与吊板之间相互固定，则可以让搭柱的侧端悬挂在其端面，进而来方便进行搭载操作，以便于更好的来对其进行载接使用。2、本技术：通过转轴的旋转，可旋转边板，从而来改变边板的使用方位，继而来方便改变边板的使用角度，同时可经过轴承来旋转内柱轴，让内柱轴的使用方位也进行调控，从而可方便来利用内柱轴来进行套接使用，方便将一些带有穿孔的安置盘来套入内柱轴的端部，从而来对其进行搭载使用，具有更高的实用性能，并且转轴以及轴承的端部均穿设有螺丝，进而可利用螺丝来对其端部进行螺纹定位。3、本技术：通过定位螺丝的旋转，可来穿入嵌块内，而后让定位螺丝来与内室的侧端之间进行螺纹对接，从而来对嵌块进行螺纹定位，具有极高的定位使用的效果，方便来将调节高度后的吊座进行定位使用，而依据吊座内部的中空区域则可以来搭载粗细连联尾纱，方便利用装置体来进行输送操作，具有更高的实用性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内室和吊座衔接结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、器座；2、座条；3、端载座；4、边载机构；5、边板；6、吊板；7、搭柱；8、柱轴；9、转轴；10、内柱轴；11、轴承；12、内室；13、吊存机构；14、吊座；15、内把；16、定位螺丝；17、嵌块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粗细联尾纱输送装置，包括器座1和边载机构4，边载机构4包括边板5、吊板6、搭柱7、柱轴8、转轴9、内柱轴10和轴承11，且边板5的端部安装有吊板6，吊板6的端部固定有搭柱7，边板5的底端安置有柱轴8，且柱轴8的外端安装有转轴9，转轴9的外侧安置有轴承11，且轴承11的顶端安装有内柱轴10，边板5与柱轴8之间为活动连接，且边板5与吊板6之间为固定连接，而且搭柱7与吊板6之间为焊接，通过边板5与柱轴8之间的对接活动，即可来调节二者之间的距离，进而可方便来将二者之间的范围进行调控，以便于更好的来搭载其他物品，如尾纱以及尾纱的收纳盒等，方便装置体来进行其承载操作，同时搭柱7与吊板6之间相互固定，则可以让搭柱7的侧端悬挂在其端面，进而来方便进行搭载操作，以便于更好的来对其进行载接使用，边板5通过转轴9与器座1构成旋转结构，且器座1通过轴承11与内柱轴10构成旋转结构，而且内柱轴10的首尾两端之间为活动连接，通过转轴9的旋转，可旋转边板5，从而来改变边板5的使用方位，继而来方便改变边板5的使用角度，同时可经过轴承11来旋转内柱轴10，让内柱轴10的使用方位也进行调控，从而可方便来利用内柱轴10来进行套接使用，方便将一些带有穿孔的安置盘来套入内柱轴10的端部，从而来对其进行搭载使用，具有更高的实用性能，并且转轴9以及轴承11的端部均穿设有螺丝，进而可利用螺丝来对其端部进行螺纹定位，吊存机构13包括吊座14、内把15、定位螺丝16和嵌块17，吊座14的顶端侧壁安置有内把15，且吊座14的左右两端底部均穿设有定位螺丝16，吊座14的底端外壁固定有嵌块17，吊座14与内把15之间相互旋接，且内把15关于吊座14的中心对称，而且吊座14的中部为中空槽状，而且定位螺丝16与吊座14之间为螺纹连接，并且嵌块17与内室12之间为嵌合活动，通过定位螺丝16的旋转，可来穿入嵌块17内，而后让定位螺丝16来与内室12的侧端之间进行螺纹对接，从而来对嵌块17进行螺纹定位，具有极高的定位使用的效果，方便来将调节高度后的吊座14进行定位使用，而依据吊座14内部的中空区域则可以来搭载粗细连联尾纱，方便利用装置体来进行输送操作，具有更高的实用性能，并且可依据内把15来进行握持操作，方便来更好的进行操控使用，以便于来手动握持内把15进行调控使用。本技术的工作原理及使用流程：本技术中通过边板5与柱轴8之间的对接活动，即可来调节二者之间的距离，进而可方便来将二者之间的范围进行调控，以便于更好的来搭载其他物品，如尾纱以及尾纱的收纳盒等，方便装置体来进行其承载操作，同时搭柱7与吊板6之间相互固定，则可以让搭柱7的侧端悬挂在其端面，进而来方便进行搭载操作，以便于更好的来对其进行载接使用，通过转轴9的旋转，可旋转边板5，从而来改变边板5的使用方位，继而来方便改变边板5的使用角度，同时可经过轴承11来旋转内柱轴10，让内柱轴10的使用方位也进行调控，从而可方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗细联尾纱输送装置，包括器座（1）和边载机构（4），其特征在于：所述器座（1）的前后端壁均安置有座条（2），且器座（1）的底端的左右两端均安装有端载座（3），所述边载机构（4）安置于器座（1）的左右两端，所述器座（1）的中部开设有内室（12），且内室（12）的内端安装有吊存机构（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗细联尾纱输送装置，包括器座（1）和边载机构（4），其特征在于：所述器座（1）的前后端壁均安置有座条（2），且器座（1）的底端的左右两端均安装有端载座（3），所述边载机构（4）安置于器座（1）的左右两端，所述器座（1）的中部开设有内室（12），且内室（12）的内端安装有吊存机构（13）。


2.根据权利要求1所述的一种粗细联尾纱输送装置，其特征在于：所述边载机构（4）包括边板（5）、吊板（6）、搭柱（7）、柱轴（8）、转轴（9）、内柱轴（10）和轴承（11），且边板（5）的端部安装有吊板（6），所述吊板（6）的端部固定有搭柱（7），所述边板（5）的底端安置有柱轴（8），且柱轴（8）的外端安装有转轴（9），所述转轴（9）的外侧安置有轴承（11），且轴承（11）的顶端安装有内柱轴（10）。


3.根据权利要求2所述的一种粗细联尾纱输送装置，其特征在于：所述边板（5）与柱轴（8）之间为活动连接，且边板（5）与吊板（6）之间为固定连接，而...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，张雅东，周翠英，许剑，韩建华，
申请(专利权)人：夏邑恒天永安新织造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41