一种扭力扳手用放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭力扳手用放置架，包括支撑架，支撑架之间设有支撑板，支撑板上均匀分布有插孔，插孔呈上大下小状，支撑板的上方设有置物板，置物板上分别设有弧形凹槽和固定螺柱，弧形凹槽位于固定螺柱的两侧，固定螺柱上连接有压板和压帽，压帽位于压板的上方，压帽的一侧设有把块，压板滑动连接在置物板上，压板的底面上设有尖头压块，尖头压块位于弧形凹槽的上方；本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，可分类放置，各个扭力扳手相互独立，避免磕碰损伤，也便于管理。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力扳手用放置架
本技术属于扭力扳手
，尤其涉及一种扭力扳手用放置架。
技术介绍
扭力扳手又称扭矩扳手、力矩扳手，是扳手的一种，其主要特征为可以设定扭矩以用于紧固螺栓。在扭力扳手的生产车间，通常将扭力扳手堆放在容器中，这样的存放方式存在以下缺陷：1、多个扭力扳手相互挤压，产生磕碰，质量受损；2、不清楚扭力扳手的数量、种类，不便于管理；3、存放的容器为一体式结构，闲置时占空间，运输不便。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种扭力扳手用放置架，结构新颖，操作简单，可分类放置，各个扭力扳手相互独立，避免磕碰损伤，也便于管理。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种扭力扳手用放置架，包括支撑架，其特征在于：支撑架之间设有支撑板，支撑板上均匀分布有插孔，插孔呈上大下小状，支撑板的上方设有置物板，置物板上分别设有弧形凹槽和固定螺柱，弧形凹槽位于固定螺柱的两侧，固定螺柱上连接有压板和压帽，压帽位于压板的上方，压帽的一侧设有把块，压板滑动连接在置物板上，压板的底面上设有尖头压块，尖头压块位于弧形凹槽的上方；该放置架结构新颖，操作简单，可分类放置，各个扭力扳手相互独立，避免磕碰损伤，也便于管理。进一步，支撑架上设有横向通孔，支撑板的两侧均设有与横向通孔相匹配的安装凸条，安装凸条穿过横向通孔，支撑架与支撑板之间采用可拆卸的连接方式，拆卸后便于运输、存放，安装时将安装凸条穿过横向通孔，使支撑板限位在两个支撑架之间，不容易脱开，操作简单，随装随用，灵活便捷。进一步，安装凸条上设有限位孔，限位孔位于支撑架的外侧，置物板的底面上对称分布有安装杆，安装杆穿过限位孔，安装杆上设有限位环，限位环的截面直径大于限位孔的截面直径，置物板可拆卸，安装时从上往下将安装杆插入限位孔内，限位环限制了安装杆穿过限位孔的长度，使置物板限位在支撑板上方，安装杆限制安装凸条脱出横向通孔，提高了支撑板安装在支撑架之间的可靠性，不容易散开，可靠性高。进一步，安装杆与置物板之间设有加强块，提高了安装杆与置物板之间的连接强度，两者连接处不容易开裂。进一步，支撑架上连接有支脚，通过支脚支撑整体，平稳可靠。进一步，支撑架的底部设有行走轮，支撑架上设有螺套，螺套螺纹连接支脚，结构设计巧妙，使用方便，固定时，向下转动支脚，使支脚底部低于行走轮底部，通过支脚支撑整体，平稳可靠；移动时，向上转动支脚，使支脚底部高于行走轮底部，通过行走轮可灵活移动整体，省力便捷。进一步，置物板的一侧设有书写板面，书写板面与弧形凹槽相对应，书写板面上可书写内容，便于对弧形凹槽内放置的扭力扳手进行标记，清晰明了，便于管理。进一步，置物板上对称分布有导向杆，导向杆穿过压板，在调节置物板的位置时，置物板沿着导向杆上下定向滑动，不会横向摆动，操作便捷，从而保证各个位置上的尖头压块顶压扭力扳手可靠。进一步，弧形凹槽的一端延伸至置物板的侧面，弧形凹槽一端开敞，可放置不同长度的扭力扳手，提高了适用性。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：使用时，先上抬压板，留出放置空间，将扭力扳手放在弧形凹槽内，下放压板，使尖头压块碰触到扭力扳手的手柄位置，然后通过把块转动压帽，使压帽压住压板的上表面，实现尖头压块向下顶紧扭力扳手的手柄位置，将扭力扳手压在弧形凹槽内，不容易横向滑动，放置可靠，各个扭力扳手独立分开放置，相互不碰触，避免磕碰，也便于管理。可向支撑板上的插孔内插入扭力扳手，使扭力扳手限位在支撑板上，各个扭力扳手独立分开，相互不碰触，避免磕碰，也便于管理，可适用于不同规格的扭力扳手，适应性强。本技术结构新颖，操作简单，可分类放置，各个扭力扳手相互独立，避免磕碰损伤，也便于管理。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种扭力扳手用放置架的结构示意图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为本技术中置物板和支撑板连接的结构示意图；图4为本技术中支撑架的结构示意图。图中：1-支撑架；2-行走轮；3-螺套；4-支脚；5-支撑板；6-插孔；7-横向通孔；8-安装凸条；9-限位孔；10-置物板；11-安装杆；12-加强块；13-限位环；14-弧形凹槽；15-固定螺柱；16-压板；17-压帽；18-把块；19-尖头压块；20-书写板面；21-导向杆。具体实施方式如图1至图4所示，为本技术一种扭力扳手用放置架，包括支撑架1，支撑架1的底部设有行走轮2，支撑架1上设有螺套3，螺套3上螺纹连接支脚4，结构设计巧妙，使用方便，固定时，向下转动支脚4，使支脚4底部低于行走轮2底部，通过支脚4支撑整体，平稳可靠；移动时，向上转动支脚4，使支脚4底部高于行走轮2底部，通过行走轮2可灵活移动整体，省力便捷。支撑架1之间设有支撑板5，支撑板5上均匀分布有插孔6，插孔6呈上大下小状，可向插孔6内插入扭力扳手，使扭力扳手限位在支撑板5上，各个扭力扳手独立分开，相互不碰触，避免磕碰，也便于管理，可适用于不同规格的扭力扳手，适应性强。支撑架1上设有横向通孔7，支撑板5的两侧均设有与横向通孔7相匹配的安装凸条8，安装凸条8穿过横向通孔7，安装凸条8上设有限位孔9，限位孔9位于支撑架1的外侧，支撑板5的上方设有置物板10，置物板10的底面上对称分布有安装杆11，安装杆11与置物板10之间设有加强块12，提高了安装杆11与置物板10之间的连接强度，两者连接处不容易开裂。安装杆11穿过限位孔9，安装杆11上设有限位环13，限位环13的截面直径大于限位孔9的截面直径，整体可拆卸，拆卸后便于运输、存放，随装随用，灵活便捷，安装时先将安装凸条8穿过横向通孔7，使支撑板5限位在两个支撑架1之间，再从上往下将安装杆11插入限位孔9内，限位环13限制了安装杆11穿过限位孔9的长度，使置物板10限位在支撑板5上方，安装杆11限制安装凸条8脱出横向通孔7，提高了支撑板5安装在支撑架1之间的可靠性，整体不容易散开，可靠性高。置物板10上分别设有弧形凹槽14和固定螺柱15，弧形凹槽14位于固定螺柱15的两侧，固定螺柱15上连接有压板16和压帽17，压帽17位于压板16的上方，压帽17的一侧设有把块18，便于施力把握，省力转动压帽17，压板16滑动连接在置物板10上，压板16的底面上设有尖头压块19，尖头压块19位于弧形凹槽14的上方，先上抬压板16，留出放置空间，将扭力扳手放在弧形凹槽14内，下放压板16，使尖头压块19碰触到扭力扳手的手柄位置，然后转动压帽17，使压帽17压住压板16的上表面，实现尖头压块19向下顶紧扭力扳手的手柄位置，将扭力扳手压在弧形凹槽14内，不容易横向滑动，放置可靠。扭力扳手的手柄位置通常为增加摩擦力，会在表面设计防滑纹或防滑套，尖头压块19顶紧该处效果好，不容易发生相对滑动，尖头压块19的尖头处接触面积小，顶紧作用强。各个扭力扳手独立分开放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭力扳手用放置架，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架之间设有支撑板，所述支撑板上均匀分布有插孔，所述插孔呈上大下小状，所述支撑板的上方设有置物板，所述置物板上分别设有弧形凹槽和固定螺柱，所述弧形凹槽位于所述固定螺柱的两侧，所述固定螺柱上连接有压板和压帽，所述压帽位于所述压板的上方，所述压帽的一侧设有把块，所述压板滑动连接在所述置物板上，所述压板的底面上设有尖头压块，所述尖头压块位于所述弧形凹槽的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭力扳手用放置架，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架之间设有支撑板，所述支撑板上均匀分布有插孔，所述插孔呈上大下小状，所述支撑板的上方设有置物板，所述置物板上分别设有弧形凹槽和固定螺柱，所述弧形凹槽位于所述固定螺柱的两侧，所述固定螺柱上连接有压板和压帽，所述压帽位于所述压板的上方，所述压帽的一侧设有把块，所述压板滑动连接在所述置物板上，所述压板的底面上设有尖头压块，所述尖头压块位于所述弧形凹槽的上方。


2.根据权利要求1所述的一种扭力扳手用放置架，其特征在于：所述支撑架上设有横向通孔，所述支撑板的两侧均设有与所述横向通孔相匹配的安装凸条，所述安装凸条穿过所述横向通孔。


3.根据权利要求2所述的一种扭力扳手用放置架，其特征在于：所述安装凸条上设有限位孔，所述限位孔位于所述支撑架的外侧，所述置物板的底面上对称分布有安装杆，所述安装杆穿过所述限位孔，所述安装杆上设有限位环，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡嘉锃，
申请(专利权)人：嵊州市腾达五金工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33