本实用新型专利技术公开了一种使用便捷的油桶,其技术方案要点是:包括桶体,桶体上设置有把手、油嘴以及用于封闭油嘴的油塞,油塞包括塞盖,塞盖周壁上设置有锁止块,油嘴内部环绕内壁一周开设有用于锁止块卡入的环形槽,油嘴内周壁上沿竖直方向开设有与环形槽连通的开口槽。本实用新型专利技术的一种使用便捷的油桶,由于压板与环形槽底壁之间固定连接有弹性件,锁止块卡入环形槽内后,油塞受到压板向上的挤压从而将锁止块牢牢的与环形槽顶壁接触,从而使油塞很难在环形槽内竖直方向上移动,由于导油口内周壁上设置有用于与塞头外周壁契合的密封圈,在油塞卡入环形槽内后,塞头的外周壁与密封圈紧密贴合,从而达到密封的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种使用便捷的油桶
本技术涉及油桶
,更具体地说,它涉及一种使用便捷的油桶。
技术介绍
油桶,即盛油用的桶,一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状,最初由德国人在二战前夕专利技术,主要用来搬运重要的军事物资——汽油,可以说是典型的战争产物。公开号为CN203237509U的中国专利公开的一种油桶,其技术要点是:一种油桶,包括桶体、油嘴、油嘴盖,桶体顶部设置把手,其特征是,所述桶体为分体结构,桶体由左右对称的桶壁组成,左右对称的桶壁焊接连接,桶壁和桶体底部分别设有加强筋,加强筋由四周向油桶内凹陷的多边形,多边形的顶点设有向油桶内凹陷的延长线构成,所述多边形为正方形或长方形,所述桶壁从上到下的宽度依次变小,所述桶壁中间的深度高于桶壁的两端的深度,所述桶体、油嘴、把手的原料均为铝,该产品生产制造容易、加工成本低、使用寿命长、使用方便。上述方案中解决了油桶产品生产制造较难、加工成本高、使用寿命低、使用起来麻烦的操作,但是由于该技术的油嘴盖与油嘴之间为螺纹连接,平时为防止油泄漏,需要将油嘴盖拧很紧,在下一次需要用油时,需要用很大的力才能将油嘴盖打开,使用起来很不方便。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种方便将油嘴盖打开的使用便捷的油桶。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种使用便捷的油桶,包括桶体,所述桶体上设置有把手、油嘴以及用于封闭油嘴的油塞,所述油塞包括塞盖,所述塞盖周壁上设置有锁止块,所述油嘴内部环绕内壁一周开设有用于锁止块卡入的环形槽,所述油嘴内周壁上沿竖直方向开设有与环形槽连通的开口槽,所述环形槽内部滑动连接有压板,所述压板与环形槽底壁之间固定连接有弹性件,所述压板中心位置开设有导油口,所述塞盖底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离塞盖的一端固定连接有塞头,所述导油口内周壁上设置有用于与塞头外周壁契合的密封圈。通过采用上述技术方案,由于压板与环形槽底壁之间固定连接有弹性件,当锁止块卡入环形槽内后,通过弹性件对压板的弹力使油塞受到压板向上的挤压从而将锁止块牢牢的与环形槽顶壁接触,从而使油塞很难在环形槽内竖直方向上移动,由于导油口内周壁上设置有用于与塞头外周壁契合的密封圈,在油塞卡入环形槽内后,塞头的外周壁与密封圈紧密贴合,从而达到密封的效果。本技术进一步设置为:所述桶体上铰接有用于盖住油嘴的封盖,所述桶体上开设有用于封盖卡入的盖槽,所述盖槽与油嘴连通。通过采用上述技术方案,由于桶体上铰接有用于盖住油嘴的封盖,封盖卡入盖槽后既可以防止灰尘等进入油桶,也可以避免油塞受到外力的碰撞从而影响密封效果,起到保护的效果。本技术进一步设置为:所述封盖上设置有第一卡扣,所述桶体上设置有与第一卡扣扣合的第二卡扣。通过采用上述技术方案,由于设有第一卡扣和第二卡扣,实现了封盖与油嘴的可拆卸地连接,并使二者稳定的连接在一起,从而使封盖不会因为外力而发生晃动。本技术进一步设置为:所述塞头呈圆锥状。通过采用上述技术方案,由于塞头呈圆锥状,可以使油塞更轻易的对准并插入油嘴,并且能在进入导油口后,塞头的外周壁对密封圈紧密贴合,从而达到密封的效果。本技术进一步设置为:所述塞盖远离连接杆的一端铰接有拉环。通过采用上述技术方案,由于铰接有拉环,可以通过拉动旋转拉环来取出油塞,操作更加方便。本技术进一步设置为:所述桶体内壁上涂覆有隔热膜。通过采用上述技术方案,由于桶体内壁上涂覆有隔热膜,隔热膜具有优秀的隔热性,涂覆在桶体内壁可以起到隔热防爆的效果。本技术进一步设置为:所述桶体采用耐热合金制成。通过采用上述技术方案,由于桶体采用耐热合金制成,耐热合金具有良好的抗热疲劳和抗氧化能力,隔绝热量进入桶体内部,从而起到隔热防爆的效果。本技术进一步设置为:所述把手采用铝合金制成。通过采用上述技术方案,由于把手采用铝合金制成,铝合金具有强度高、密度低、塑性好的特点,方便加工成所需要的把手形状,同时把手的质量轻便,强度高。综上所述,本技术具有以下有益效果:由于压板与环形槽底壁之间固定连接有弹性件,当锁止块卡入环形槽内后,通过弹性件对压板的弹力使油塞受到压板向上的挤压从而将锁止块牢牢的固定在环形槽内,从而使油塞不能在环形槽内竖直方向上移动,由于导油口内周壁上设置有用于与塞头外周壁契合的密封圈,在油塞卡入环形槽内后,塞头的外周壁与密封圈紧密贴合,从而达到密封的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为图1中A处的放大结构示意图;图3为本技术的结构示意图二;图4为本技术中油嘴和油塞的结构示意图;图5为本技术中油嘴和油塞的剖视图。图中:1、桶体;2、把手;3、油嘴;4、油塞;5、塞盖;6、锁止块;7、环形槽;8、开口槽;9、压板;10、弹性件;11、导油口;12、连接杆;13、塞头;14、密封圈;15、封盖;16、盖槽;17、第一卡扣;18、第二卡扣;19、拉环。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种使用便捷的油桶如图1至图5所示,包括由耐热合金制成的桶体1,桶体1内壁上涂覆有隔热膜,桶体1外壁上设置有由铝合金制成的把手2,桶体1上还设置有油嘴3以及用于封闭油嘴3的油塞4,油塞4包括塞盖5,塞盖5周壁上设置有锁止块6,油嘴3内部环绕内壁一周开设有用于锁止块6卡入的环形槽7,油嘴3内周壁上沿竖直方向开设有与环形槽7连通的开口槽8,环形槽7内部滑动连接有压板9,压板9与环形槽7底壁之间固定连接有弹性件10,弹性件10采用弹簧,压板9中心位置开设有导油口11,塞盖5底部固定连接有连接杆12,连接杆12远离塞盖5的一端固定连接有呈圆锥状的塞头13,导油口11内周壁上设置有用于与塞头13外周壁契合的密封圈14,塞盖5远离塞头13的一端铰接有拉环19,桶体1上铰接有用于盖住油嘴3的封盖15,桶体1上开设有用于封盖15卡入的盖槽16,盖槽16与油嘴3连通,封盖15上设置有第一卡扣17,第一卡扣17呈Z字型,第一卡扣17一端固定在底板边缘,另一端向下弯折,形成一个U型槽,桶体1上设置有与第一卡扣17扣合的第二卡扣18,第二卡扣18呈L型,第二卡扣18的一端固定在桶体1上,另一端用于卡入第一卡扣17形成的U型槽内部。在想要密封油桶时,先将油塞4插入油嘴3,直至塞头13插入导油口11,并且塞头13的外周壁与密封圈14紧密的贴合为止,在插入过程中,锁止块6会通过开口槽8并进入环形槽7,在环形槽7中,由于压板9与环形槽7底壁之间固定连接有弹性件10,自然状态下压板9与环形槽7顶壁抵触,随着塞头13插入导油口11,塞头13不断挤压压板9,压板9受到挤压,弹性件10随之收缩变形,在锁止块6完全穿过开口槽8后,再转动塞盖5,锁止块6随之旋转,再松开塞盖5,这时因为压板9不再受到塞头13挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种使用便捷的油桶,包括桶体(1),所述桶体(1)上设置有把手(2)、油嘴(3)以及用于封闭油嘴(3)的油塞(4),其特征在于:所述油塞(4)包括塞盖(5),所述塞盖(5)周壁上设置有锁止块(6),所述油嘴(3)内部环绕内壁一周开设有用于锁止块(6)卡入的环形槽(7),所述油嘴(3)内周壁上沿竖直方向开设有与环形槽(7)连通的开口槽(8),所述环形槽(7)内部滑动连接有压板(9),所述压板(9)与环形槽(7)底壁之间固定连接有弹性件(10),所述压板(9)中心位置开设有导油口(11),所述塞盖(5)底部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离塞盖(5)的一端固定连接有塞头(13),所述导油口(11)内周壁上设置有用于与塞头(13)外周壁契合的密封圈(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种使用便捷的油桶,包括桶体(1),所述桶体(1)上设置有把手(2)、油嘴(3)以及用于封闭油嘴(3)的油塞(4),其特征在于:所述油塞(4)包括塞盖(5),所述塞盖(5)周壁上设置有锁止块(6),所述油嘴(3)内部环绕内壁一周开设有用于锁止块(6)卡入的环形槽(7),所述油嘴(3)内周壁上沿竖直方向开设有与环形槽(7)连通的开口槽(8),所述环形槽(7)内部滑动连接有压板(9),所述压板(9)与环形槽(7)底壁之间固定连接有弹性件(10),所述压板(9)中心位置开设有导油口(11),所述塞盖(5)底部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离塞盖(5)的一端固定连接有塞头(13),所述导油口(11)内周壁上设置有用于与塞头(13)外周壁契合的密封圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的油桶,其特征在于:所述桶体(1)上铰接有用于盖住油嘴(3)的封盖(15),所述桶体(1)上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱勇伟,
申请(专利权)人:绍兴市星光金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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