一种精准自动贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精准自动贴标装置，包括主体和输送线，所述主体的上端设置有贴标机头，且贴标机头底部的外部安装有贴标辅助机头。该一种精准自动贴标装置利用传送带、传感器、PLC控制器、标签剥离器实现纸箱传送、精准定位、标签精准贴附作业无人化、一体化，可在使用过程中减少作业人员、提高标签贴附品质，实现自动化无人化，减少投入成本，且可减少人力投入2‑5人(视标签数量而定)并实现标签贴附无人化，摒弃传统手动贴标出现平直不稳定，受到个人因素的问题，不易再贴标过程中出错，传感器精确定位实现标签精准贴附(不气泡、不歪斜)，贴标也较为稳定，有效提高对物品贴标时的品质，便于使用者对贴标机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精准自动贴标装置
本技术涉及贴标装置
，具体为一种精准自动贴标装置。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。目前显示器行业大部分依然使用人工手动贴附标签的作业方式，或仅仅使用标签剥离器作为工具来减少标签贴附动作，现在人力成本越来越高，人工作业品质不稳定，易受人员情绪、健康等因素影响，且易出错，为此，我们在现有的贴标机装置的基础上进行改进和创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精准自动贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的显示器行业大部分依然使用人工手动贴附标签的作业方式，或仅仅使用标签剥离器作为工具来减少标签贴附动作，现在人力成本越来越高，人工作业品质不稳定，易受人员情绪、健康等因素影响，且易出错的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准自动贴标装置，包括主体和输送线，所述主体的上端设置有贴标机头，且贴标机头底部的外部安装有贴标辅助机头，所述贴标辅助机头外部的一端设置有触摸屏，且触摸屏外部的底部安装有上压机构，所述输送线位于贴标辅助机头底部外部的一端。优选的，所述触摸屏底部的外部关于上压机构外部的上端呈垂直结构，且上压机构与贴标机头之间的夹角为60°。优选的，所述输送线底部外部的一端安装有后端贴标摆臂，且后端贴标摆臂外部的一端设置有吸贴。优选的，所述主体包括调贴标头、穿标签、开电气、开传送系统、贴标系统和整机上传送带，且主体的内部设置有调贴标头，所述调贴标头与穿标签为电性连接，且穿标签与开电气为电性连接，所述开电气与开传送系统、贴标系统为电性连接，且开传送系统、贴标系统与整机上传送带为电性连接。优选的，所述主体还包括机器触碰传感器、传感器给信号至各贴标头、贴标头出标、贴标和机器流走，所述整机上传送带与机器触碰传感器为电性连接，且机器触碰传感器与传感器给信号至各贴标头为电性连接，所述传感器给信号至各贴标头与贴标头出标为电性连接，且贴标头出标与贴标为电性连接，所述贴标与机器流走为电性连接。优选的，所述输送线底部的外部与后端贴标摆臂相垂直，且后端贴标摆臂位于输送线外部的上端。优选的，所述输送线的形状为矩形结构，且输送线位于主体内部的中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种精准自动贴标装置利用传送带、传感器、PLC控制器、标签剥离器实现纸箱传送、精准定位、标签精准贴附作业无人化、一体化；2、可在使用过程中减少作业人员、提高标签贴附品质，实现自动化无人化，减少投入成本，且可减少人力投入2-5人(视标签数量而定)并实现标签贴附无人化，摒弃传统手动贴标出现平直不稳定，受到个人因素的问题，不易再贴标过程中出错；3、传感器精确定位实现标签精准贴附(不气泡、不歪斜)，贴标也较为稳定，有效提高对物品贴标时的品质，便于使用者对贴标机的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术工作流程结构示意图。图中：1、贴标机头；2、触摸屏；3、上压机构；4、贴标辅助机头；5、输送线；6、后端贴标摆臂；7、吸贴；8、调贴标头；9、穿标签；10、开电气；11、开传送系统、贴标系统；12、整机上传送带；13、机器触碰传感器；14、传感器给信号至各贴标头；15、贴标头出标；16、贴标；17、机器流走；18、主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精准自动贴标装置，包括贴标机头1、触摸屏2、上压机构3、贴标辅助机头4、输送线5、后端贴标摆臂6、吸贴7、调贴标头8、穿标签9、开电气10、开传送系统、贴标系统11、整机上传送带12、机器触碰传感器13、传感器给信号至各贴标头14、贴标头出标15、贴标16、机器流走17和主体18，主体18的上端设置有贴标机头1，且贴标机头1底部的外部安装有贴标辅助机头4，主体18包括调贴标头8、穿标签9、开电气10、开传送系统、贴标系统11和整机上传送带12，且主体18的内部设置有调贴标头8，调贴标头8与穿标签9为电性连接，且穿标签9与开电气10为电性连接，开电气10与开传送系统、贴标系统11为电性连接，且开传送系统、贴标系统11与整机上传送带12为电性连接，主体18还包括机器触碰传感器13、传感器给信号至各贴标头14、贴标头出标15、贴标16和机器流走17，整机上传送带12与机器触碰传感器13为电性连接，且机器触碰传感器13与传感器给信号至各贴标头14为电性连接，传感器给信号至各贴标头14与贴标头出标15为电性连接，且贴标头出标15与贴标16为电性连接；贴标16与机器流走17为电性连接，贴标辅助机头4外部的一端设置有触摸屏2，且触摸屏2外部的底部安装有上压机构3，触摸屏2底部的外部关于上压机构3外部的上端呈垂直结构，且上压机构3与贴标机头1之间的夹角为60°，输送线5位于贴标辅助机头4底部外部的一端，输送线5底部外部的一端安装有后端贴标摆臂6，且后端贴标摆臂6外部的一端设置有吸贴7，输送线5底部的外部与后端贴标摆臂6相垂直，且后端贴标摆臂6位于输送线5外部的上端，输送线5的形状为矩形结构，且输送线5位于主体18内部的中部，利用传送带、传感器、PLC控制器、标签剥离器实现纸箱传送、精准定位、标签精准贴附作业无人化、一体化，可在使用过程中减少作业人员、提高标签贴附品质，实现自动化无人化，减少投入成本，且可减少人力投入2-5人视标签数量而定并实现标签贴附无人化，摒弃传统手动贴标出现平直不稳定，受到个人因素的问题，不易再贴标过程中出错，传感器精确定位实现标签精准贴附不气泡、不歪斜，贴标也较为稳定，有效提高对物品贴标时的品质，便于使用者对贴标机的使用。工作原理：对于这类的一种精准自动贴标装置，使用时，整个主体18采用的是PLC控制系统，通过调贴标头8、穿标签9、开电气10、开传送系统、贴标系统11、整机上传送带12、机器触碰传感器13、传感器给信号至各贴标头14、贴标头出标15、贴标16和机器流走17之间的相互作用可实现纸箱传送、精准定位、标签精准贴附作业无人化、一体化，且还采用PLC控制器、贴标马达、贴标马达控制器、贴标测物传感器、标签传感器、触摸屏2、自主标签剥离器，可减少人力投入2-5人(视标签数量而定)并实现标签贴附无人化，传感器精确定位实现标签精准贴附不气泡、不歪斜，就这样完成了整个一种精准自动贴标装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准自动贴标装置，包括主体(18)和输送线(5)，其特征在于：所述主体(18)的上端设置有贴标机头(1)，且贴标机头(1)底部的外部安装有贴标辅助机头(4)，所述贴标辅助机头(4)外部的一端设置有触摸屏(2)，且触摸屏(2)外部的底部安装有上压机构(3)，所述输送线(5)位于贴标辅助机头(4)底部外部的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准自动贴标装置，包括主体(18)和输送线(5)，其特征在于：所述主体(18)的上端设置有贴标机头(1)，且贴标机头(1)底部的外部安装有贴标辅助机头(4)，所述贴标辅助机头(4)外部的一端设置有触摸屏(2)，且触摸屏(2)外部的底部安装有上压机构(3)，所述输送线(5)位于贴标辅助机头(4)底部外部的一端。


2.根据权利要求1所述的一种精准自动贴标装置，其特征在于：所述触摸屏(2)底部的外部关于上压机构(3)外部的上端呈垂直结构，且上压机构(3)与贴标机头(1)之间的夹角为60°。


3.根据权利要求1所述的一种精准自动贴标装置，其特征在于：所述输送线(5)底部外部的一端安装有后端贴标摆臂(6)，且后端贴标摆臂(6)外部的一端设置有吸贴(7)。


4.根据权利要求1所述的一种精准自动贴标装置，其特征在于：所述主体(18)包括调贴标头(8)、穿标签(9)、开电气(10)、开传送系统、贴标系统(11)和整机上传送带(12)，且主体(18)的内部设置有调贴标头(8)，所述调贴标头(8)与穿标签(9)为电性连接，且穿标签...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智，付成雨，李盼盼，杨滔，陈万豪，万香玲，吴小玲，肖霞，丁凡，杨绘东，孙军，
申请(专利权)人：武汉恒发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42