本实用新型专利技术公开了一种标签剥离机,包括底板,所述底板上端固定安装有移动调节装置,所述移动调节装置上端中部固定安装有控制箱,所述控制箱前端固定安装有显示屏,所述控制箱前端固定安装有控制按钮,且控制按钮位于显示屏的下方,所述控制箱上端后部固定安装有放料装置,所述控制箱左端上部固定安装有剥离装置,所述控制箱左端下部开有穿孔,所述控制箱左端下部通过穿孔穿插连接有收料轮,且收料轮与控制箱内部电机的输出端固定连接在一起。本实用新型专利技术所述的一种标签剥离机,通过设置剥离装置,可对标签带的位置进行限制,避免在剥离标签的过程中标签带出现左右移动,该剥离机结构简单牢固,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种标签剥离机
本技术涉及标签设备领域,特别涉及一种标签剥离机。
技术介绍
在产品生产过程中,常需要在成品或半成品的外表面贴附标签以便于识别,而标签剥离机能够对标签进行快速的剥离,便于产品的生产,目前所使用的标签剥离机结构过于简单,这些标签剥离机在进行移动或搬运时不够方便,在使用时也无法对对整个标签剥离机的位置进行调整,导致整个剥离机的灵活性不高,并且这些标签剥离机在进行剥离标签时无法对放置在平整辊上的标签带的位置进行限制,也无法调节压板的压紧度,导致标签带易受损也降低了整个剥离机的实用性,这些剥离机在在放置标签带时只能放置一个标签带,而且放料辊的左右位置也无法进行调整,降低了整个标签剥离机的剥离效率,故此,我们提出一种新型的标签剥离机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种标签剥离机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种标签剥离机,包括底板,所述底板上端固定安装有移动调节装置,所述移动调节装置上端中部固定安装有控制箱,所述控制箱前端固定安装有显示屏,所述控制箱前端固定安装有控制按钮,且控制按钮位于显示屏的下方,所述控制箱上端后部固定安装有放料装置,所述控制箱左端上部固定安装有剥离装置,所述控制箱左端下部开有穿孔,所述控制箱左端下部通过穿孔穿插连接有收料轮,且收料轮与控制箱内部电机的输出端固定连接在一起。优选的,所述剥离装置包括挡板,所述挡板右端下部固定连接有剥离板,所述剥离板上端左部和上端右部均固定连接有限位杆,两个所述限位杆上端共同穿插连接有压板,所述挡板右端上部从前到后依次固定连接有第二平整辊和第一平整辊,且第一平整辊的外部面套接有两个限位环,所述挡板右端下部固定连接有托辊,所述托辊位于剥离板后方,所述剥离装置通过剥离板、第一平整辊、第二平整辊和托辊固定安装在控制箱左端。优选的,所述第一平整辊和第二平整辊位于同一高度上,所述托辊位于第一平整辊和第二平整辊之间,且托辊的高度小于第一平整辊的高度。优选的,所述放料装置包括支撑杆和第二放料辊,所述支撑杆上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆左端固定连接有第一放料辊,所述第一放料辊左端固定连接有螺纹管,所述第二放料辊右端固定连接有螺纹杆,所述第二放料辊通过螺纹杆旋接进螺纹管内与第一放料辊固定连接在一起,所述放料装置通过支撑杆固定安装在控制箱上端后部。优选的,所述移动调节装置包括转动轴承,所述转动轴承上端固定连接有转动杆,所述转动杆上端固定连接有固定板,所述固定板左端和右端均固定连接有两个为一组的延伸杆,每组所述延伸杆上端均共同连接有把手杆,所述移动调节装置通过转动轴承固定安装在底板上端。优选的,所述收料轮的外表面上固定安装有一层粘垫,所述控制按钮与显示屏电性连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、本技术中,通过在整个标签剥离机上设置放料装置,其中的伸缩杆能够带动两个放料辊进行左右伸缩,便于对标签带下放的位置进行调整,并且第二放料辊可与第一放料辊进行组装,方便了整个剥离机同时对两个标签带上的标签进行剥离,提高了整个标签剥离机的剥离效率;2、通过在整个标签剥离机上设置剥离装置,其中第一平整辊上的限位环能够对标签带的位置进行限位,防止其在剥离时左右晃动,并且由限位杆连接的压板能够自由调整对标签带的压紧度,提高了整个剥离机的实用性;3、通过在整个标签剥离机上设置移动调节装置,其中的把手杆可便于对整个标签剥离机进行搬运,而转动轴承的使用可便于将整个标签剥离机旋转到不同的角度位置上,提高了该剥离机在使用时的灵活性。附图说明图1为本技术一种标签剥离机的整体结构示意图;图2为本技术一种标签剥离机的剥离装置的整体结构示意图;图3为本技术一种标签剥离机的放料装置的整体结构示意图;图4为本技术一种标签剥离机的移动调节装置的整体结构示意图。图中:1、底板;2、移动调节装置;3、放料装置;4、剥离装置;5、控制箱;6、显示屏;7、控制按钮;8、穿孔;9、收料轮;21、转动轴承;22、转动杆;23、固定板;24、把手杆;25、延伸杆;31、支撑杆;32、螺纹管;33、伸缩杆;34、第一放料辊;35、螺纹杆;36、第二放料辊;41、挡板;42、限位杆;43、第一平整辊;44、托辊;45、第二平整辊;46、剥离板;47、压板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种标签剥离机,包括底板1,底板1上端固定安装有移动调节装置2,移动调节装置2上端中部固定安装有控制箱5,控制箱5前端固定安装有显示屏6,控制箱5前端固定安装有控制按钮7,且控制按钮7位于显示屏6的下方,控制箱5上端后部固定安装有放料装置3,控制箱5左端上部固定安装有剥离装置4,控制箱5左端下部开有穿孔8,控制箱5左端下部通过穿孔8穿插连接有收料轮9,且收料轮9与控制箱5内部电机的输出端固定连接在一起。剥离装置4包括挡板41,挡板41右端下部固定连接有剥离板46,剥离板46上端左部和上端右部均固定连接有限位杆42,两个限位杆42上端共同穿插连接有压板47,由限位杆42所带动的压板47能够使压板47自由调整压紧度,便于整个标签剥离机的使用,挡板41右端上部从前到后依次固定连接有第二平整辊45和第一平整辊43,且第一平整辊43的外部面套接有两个限位环,挡板41右端下部固定连接有托辊44,第一平整辊43和第二平整辊45可使标签带在剥离时更加平整,更易于对标签进行剥离,托辊44位于剥离板46后方,剥离装置4通过剥离板46、第一平整辊43、第二平整辊45和托辊44固定安装在控制箱5左端;第一平整辊43和第二平整辊45位于同一高度上,托辊44位于第一平整辊43和第二平整辊45之间,且托辊44的高度小于第一平整辊43的高度;放料装置3包括支撑杆31和第二放料辊36,支撑杆31上端固定连接有伸缩杆33,伸缩杆33左端固定连接有第一放料辊34,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种标签剥离机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定安装有移动调节装置(2),所述移动调节装置(2)上端中部固定安装有控制箱(5),所述控制箱(5)前端固定安装有显示屏(6),所述控制箱(5)前端固定安装有控制按钮(7),且控制按钮(7)位于显示屏(6)的下方,所述控制箱(5)上端后部固定安装有放料装置(3),所述控制箱(5)左端上部固定安装有剥离装置(4),所述控制箱(5)左端下部开有穿孔(8),所述控制箱(5)左端下部通过穿孔(8)穿插连接有收料轮(9),且收料轮(9)与控制箱(5)内部电机的输出端固定连接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种标签剥离机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定安装有移动调节装置(2),所述移动调节装置(2)上端中部固定安装有控制箱(5),所述控制箱(5)前端固定安装有显示屏(6),所述控制箱(5)前端固定安装有控制按钮(7),且控制按钮(7)位于显示屏(6)的下方,所述控制箱(5)上端后部固定安装有放料装置(3),所述控制箱(5)左端上部固定安装有剥离装置(4),所述控制箱(5)左端下部开有穿孔(8),所述控制箱(5)左端下部通过穿孔(8)穿插连接有收料轮(9),且收料轮(9)与控制箱(5)内部电机的输出端固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种标签剥离机,其特征在于:所述剥离装置(4)包括挡板(41),所述挡板(41)右端下部固定连接有剥离板(46),所述剥离板(46)上端左部和上端右部均固定连接有限位杆(42),两个所述限位杆(42)上端共同穿插连接有压板(47),所述挡板(41)右端上部从前到后依次固定连接有第二平整辊(45)和第一平整辊(43),且第一平整辊(43)的外部面套接有两个限位环,所述挡板(41)右端下部固定连接有托辊(44),所述托辊(44)位于剥离板(46)后方,所述剥离装置(4)通过剥离板(46)、第一平整辊(43)、第二平整辊(45)和托辊(44)固定安装在控制箱(5)左端。
3.根据权利要求2所述的一种标签剥离机,其特征在于:所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐炜炫,秦一鸣,
申请(专利权)人:厦门开普瑞科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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