一种双工位灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种双工位灌装机，其包括分料系统、第一灌装系统和第二灌装系统；该第一灌装系统包括第一螺杆称、夹持装置和第一传送装置，该第一螺杆称的顶部与该分料系统连接，该第一螺杆称的底部与该夹持装置连接，该第一传送装置位于该夹持装置的下方；该第二灌装系统包括第二螺杆称和第二传送装置，该第二螺杆称的顶部与该分料系统连接，该第二传送装置位于该第二螺杆称的下方；该第二传送装置与该第一传送装置对接，且该第二传送装置用于传送该第一传送装置上的物品。本实用新型专利技术提供的双工位灌装机具有灌装效率高和精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位灌装机
本技术涉及灌装机
，特别涉及一种双工位灌装机。
技术介绍
在食品行业，使用灌装机进行粉料、颗粒和液体的灌装非常普遍，其具有灌装快速方便的特点。其中，传统的粉料灌装机包括称重单元和灌装头，其中承重单元和灌装头集成在一起，称重是在提升系统上下运动的过程中完成。故而在整个灌装周期，需要留出独立的称重稳定时间。整机生产速度受限；以25kg/包为例，现有技术中的灌装机的灌装速度普遍在2-3包/分钟，且由于称重是在提升系统上下运动的过程中完成，称重的精度受到影响，以25kg/包为例，精度普遍为±30g。且在专利号CN201521021991.8公开了一种全自动灌装机，该灌装机为灌装液体的灌装机，该灌装机的灌装阀由双工位气缸驱动，灌装开始时，灌装阀全部开启，进行快速灌装，到达设定值时，双工位气缸动作，灌装阀半开启，进行慢速灌装，以保证灌装精度，到达设定值时，双工位气缸动作，灌装阀关闭。即该灌装机通过改变灌装速度从而达到提高一定灌装效率和精度的作用，但该灌装机的灌装头和称重单元集成在一起，灌装过程中完成承重，仍具有稳定时间长，即灌装效率低和灌装精度低缺点。
技术实现思路
本技术要解决的是灌装效率低和精度差的技术问题。为解决上述技术问题，本申请公开了一种双工位灌装机，其包括分料系统、第一灌装系统和第二灌装系统；该第一灌装系统包括第一螺杆称、夹持装置和第一传送装置，该第一螺杆称的顶部与该分料系统连接，该第一螺杆称的底部与该夹持装置连接，该第一传送装置位于该夹持装置的下方；该第二灌装系统包括第二螺杆称和第二传送装置，该第二螺杆称的顶部与该分料系统连接，该第二传送装置位于该第二螺杆称的下方；该第二传送装置与该第一传送装置对接，且该第二传送装置用于传送该第一传送装置上的物品。可选地，该第一螺杆称包括第一螺杆；该第二螺杆称包括第二螺杆；该第一螺杆的直径大于该第二螺杆的直径。可选地，该分料系统包括第一分料管和第二分料管；该第一分料管的一端与该第二分料管的一端连通，该第一分料管的另一端与该第一螺杆称连通；该第二分料管的另一端与该第二螺杆称连通。可选地，还包括升降装置；该升降装置包括滚珠丝杠和电机；该滚珠丝杠包括螺杆和套设于该螺杆的螺母；该螺母的一侧与该夹持装置连接；该电机设于该螺杆的一端，该电机用于驱动该螺杆转动，进而带动该螺母上下移动，从而使得连接该螺母的该夹持装置上下移动。可选的，该升降装置还包括两个导轨、两个滑块和连接杆；该螺母包括第一通孔，该连接杆穿过该第一通孔，并与该第一通孔过盈配合；该连接杆的两端分别连接一个该滑块；两个该滑块分别设于两个该导轨上，该滑块与该导轨滑动连接。可选地，该夹持装置包括套柱和两个气缸夹持件；两个该气缸夹持件位于该套柱的两侧，该气缸夹持件用于夹紧套于该套柱上的容器。可选地，该第一螺杆称包括出料管；该套柱设有第二通孔；该出料管穿出该第二通孔，且该套柱能够沿该出料管上下运动。可选地，该第二传送装置内设有称重装置。可选地，该第一传送装置为皮带传送轮；该第二传送装置为皮带传送轮。可选地，还包括防尘罩；该防尘罩设于该第二螺杆称的出料口的外围。采用上述技术方案，本申请提供的双工位灌装机具有如下有益效果：该双工位灌装机，其包括分料系统、第一灌装系统和第二灌装系统；即该灌装机包括两工位，提升了灌装的效率，具体地，该第一灌装系统包括第一螺杆称、夹持装置和第一传送装置，该第一螺杆称的顶部与该分料系统连接，该第一螺杆称的底部与该夹持装置连接，该第一传送装置位于该夹持装置的下方，夹持装置用于固定袋子，使袋子接近第一螺杆称的出料口，便于粉料从分料系统并经第一螺杆称进入袋子中，防止粉料洒出；第一传送装置便于将盛装好的袋子传送至下一个工位；该第二灌装系统包括第二螺杆称和第二传送装置，该第二螺杆称的顶部与该分料系统连接，该第二传送装置位于该第二螺杆称的下方；该第二传送装置与该第一传送装置对接，且该第二传送装置用于传送该第一传送装置上的袋子，袋子在两个工位分别进行一定粉料的灌装，不仅提高了灌装速度，还保证了灌装精度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请双工位灌装机的第一视角的结构示意图；图2为本申请双工位灌装机的第二视角的结构示意图；图3为本申请夹持装置的结构示意图；图4为本申请升降装置的机构示意图。以下对附图作补充说明：1-分料系统；101-第一分料管；102-第二分料管；2-第一灌装系统；201-第一螺杆称；202-夹持装置；2021-套柱；2022-气缸夹持件；2023-第二通孔；2024-连接件；203-第一传送装置；204-出料管；3-第二灌装系统；301-第二螺杆称；302-第二传送装置；303-防尘罩；304-称重装置；4-工控箱；5-操作屏；6-升降装置；601-电机；602-连轴器；603-滚珠丝杠；6031-螺杆；6032-螺母；6033-第一通孔；604-滑块；605-导轨；606-连接杆。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。如图1所示，图1为本申请双工位灌装机的第一视角的结构示意图；该双工位灌装机包括分料系统1、第一灌装系统2和第二灌装系统3；即该双工位灌装机包括两工位，提升了灌装的效率，具体地，该第一灌装系统2包括第一螺杆称2、夹持装置20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位灌装机，其特征在于：包括分料系统(1)、第一灌装系统(2)和第二灌装系统(3)；/n所述第一灌装系统(2)包括第一螺杆称(201)、夹持装置(202)和第一传送装置(203)，所述第一螺杆称(201)的顶部与所述分料系统(1)连接，所述第一螺杆称(201)的底部与所述夹持装置(202)连接，所述第一传送装置(203)位于所述夹持装置(202)的下方；/n所述第二灌装系统(3)包括第二螺杆称(301)和第二传送装置(302)，所述第二螺杆称(301)的顶部与所述分料系统(1)连接，所述第二传送装置(302)位于所述第二螺杆称(301)的下方；/n所述第二传送装置(302)与所述第一传送装置(203)对接，且所述第二传送装置(302)用于传送所述第一传送装置(203)上的物品。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位灌装机，其特征在于：包括分料系统(1)、第一灌装系统(2)和第二灌装系统(3)；
所述第一灌装系统(2)包括第一螺杆称(201)、夹持装置(202)和第一传送装置(203)，所述第一螺杆称(201)的顶部与所述分料系统(1)连接，所述第一螺杆称(201)的底部与所述夹持装置(202)连接，所述第一传送装置(203)位于所述夹持装置(202)的下方；
所述第二灌装系统(3)包括第二螺杆称(301)和第二传送装置(302)，所述第二螺杆称(301)的顶部与所述分料系统(1)连接，所述第二传送装置(302)位于所述第二螺杆称(301)的下方；
所述第二传送装置(302)与所述第一传送装置(203)对接，且所述第二传送装置(302)用于传送所述第一传送装置(203)上的物品。


2.根据权利要求1所述的双工位灌装机，其特征在于：所述第一螺杆称(201)包括第一螺杆；
所述第二螺杆称(301)包括第二螺杆；
所述第一螺杆的直径大于所述第二螺杆的直径。


3.根据权利要求1所述的双工位灌装机，其特征在于：所述分料系统(1)包括第一分料管(101)和第二分料管(102)；
所述第一分料管(101)的一端与所述第二分料管(102)的一端连通，所述第一分料管(101)的另一端与所述第一螺杆称(201)连通；
所述第二分料管(102)的另一端与所述第二螺杆称(301)连通。


4.根据权利要求1所述的双工位灌装机，其特征在于：还包括升降装置(6)；
所述升降装置(6)包括滚珠丝杠(603)和电机(601)；
所述滚珠丝杠(603)包括螺杆(6031)和套设于所述螺杆(6031)的螺母(6032)；所述螺母(6032)的一侧与所述夹持装置(202)连接；
所述电机(601)设于所述螺杆(6031)的一端，所述电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冲，
申请(专利权)人：杭州加一包装技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33