一种瓦楞纸箱折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于瓦楞纸箱生产装置技术领域，具体为一种瓦楞纸箱折边装置，包括两个导向杆，同侧两个支撑脚之间连接有第一安装板，所述两个所述第一驱动电机相对一面的动力输出端均连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆外壁均螺接有第一活动板，两个所述第一活动板顶部中央位置均安装有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机顶部伸缩端均连接有顶板，两个所述导向杆左右两侧顶部均垂直设置有支杆，两个所述第二驱动电机相对一面的动力输出端均连接有第二螺杆，两个所述第二活动板底部均安装有第二推杆电机，两个所述第二推杆电机底部伸缩端均安装有压板，本新型方案可以对不同长度纸板的两边同时进行折边操作，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱折边装置
本技术涉及瓦楞纸箱生产装置
，具体为一种瓦楞纸箱折边装置。
技术介绍
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，在瓦楞纸箱生产过程当中折边是必不可少的步骤，但由于现有的折边装置多是固定设置，这就导致在对长度较长的纸板进行折叠时，需要不断的移动纸板的位置，从而使其与折边装置的压板对齐，才能进行折边操作，操作不便，同时纸板在折边过程当中，两边往往都是对称的，现有的折边装置需要分两次进行折边，费时费力，效率较低，为此，我们提出一种瓦楞纸箱折边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱折边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的在瓦楞纸箱生产过程当中折边是必不可少的步骤，但由于现有的折边装置多是固定设置，这就导致在对长度较长的纸板进行折叠时，需要不断的移动纸板的位置，从而使其与折边装置的压板对齐，才能进行折边操作，操作不便，同时纸板在折边过程当中，两边往往都是对称的，现有的折边装置需要分两次进行折边，费时费力，效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱折边装置，包括两个导向杆，两个所述导向杆呈横向前后平行设置，前后两个所述导向杆外壁之间均匀滑动连接有调节板，两个所述导向杆左右两侧底部均垂直设置有支撑脚，同侧两个支撑脚之间连接有第一安装板，同一所述导向杆上的两个支撑脚之间均连接有第一导向板，两个所述第一安装板相背一面均安装有第一驱动电机，所述两个所述第一驱动电机相对一面的动力输出端均连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆外壁均螺接有第一活动板，两个所述第一导向板之间中央位置设置有第一固定板，两个所述第一螺杆相对一端分别与第一固定板的左右两侧转动连接，两个所述第一活动板顶部中央位置均安装有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机顶部伸缩端均连接有顶板，两个所述导向杆左右两侧顶部均垂直设置有支杆，同侧两个支杆之间连接有第二安装板，同一所述导向杆上的两个支杆之间均连接有第二导向板，两个所述第二安装板相背一面均安装有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机相对一面的动力输出端均连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆外壁均螺接有第二活动板，两个所述第二活动板底部均安装有第二推杆电机，两个所述第二推杆电机底部伸缩端均安装有压板，两个所述第二导向板之间中央位置设置有第二固定板，两个所述第二螺杆相对一端分别与第二固定板左右两侧转动连接，所述第一活动板前后两端与第二活动板前后两端均设置有导向块，两个所述第一导向板相视一面与两个第二导向板相视一面均开设有与导向块相匹配的导向槽，所述导向块插接在导向槽的内腔。优选的，两个所述顶板相对一面顶部均设置有倒角。优选的，两个所述压板表面均设置有聚氨酯保护层。优选的，所述顶板与压板长度均与调节板宽度相同。优选的，所述支撑脚和支杆均通过螺栓与导向杆连接。优选的，所述支撑脚底部设置有橡胶减震层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本新型方案通过滑动连接在两个导向杆外壁的调节板，控制调节板的连接数量，从而可以改变调节板的总长，进而便于不同长度的纸板使用，无需移动纸板位置，即可对其进行折边操作；2)通过设置在设置两个压板和两个顶板，从而可以同时对同一张纸板的两边进行折边操作，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑脚结构示意图；图3为本技术支杆结构示意图；图4为本技术第一导向板结构示意图。图中：1、导向杆；2、调节板；3、支撑脚；4、第一安装板；5、第一导向板；6、第一固定板；7、第一驱动电机；8、第一活动板；9、第一推杆电机；10、顶板；11、支杆；12、导向块；13、第二导向板；14、第二固定板；15、第二活动板；16、第二安装板；17、第二驱动电机；18、第一螺杆；19、第二螺杆；20、第二推杆电机；21、压板；22、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱折边装置，包括两个导向杆1，两个导向杆1呈横向前后平行设置，前后两个导向杆1外壁之间均匀滑动连接有调节板2，两个导向杆1左右两侧底部均垂直设置有支撑脚3，同侧两个支撑脚3之间连接有第一安装板4，同一导向杆1上的两个支撑脚3之间均连接有第一导向板5，两个第一安装板4相背一面均安装有第一驱动电机7，两个第一驱动电机7相对一面的动力输出端均连接有第一螺杆18，两个第一螺杆18外壁均螺接有第一活动板8，两个第一导向板5之间中央位置设置有第一固定板6，两个第一螺杆18相对一端分别与第一固定板6的左右两侧转动连接，两个第一活动板8顶部中央位置均安装有第一推杆电机9，两个第一推杆电机9顶部伸缩端均连接有顶板10，两个导向杆1左右两侧顶部均垂直设置有支杆11，同侧两个支杆11之间连接有第二安装板16，同一导向杆1上的两个支杆11之间均连接有第二导向板13，两个第二安装板16相背一面均安装有第二驱动电机17，两个第二驱动电机17相对一面的动力输出端均连接有第二螺杆19，两个第二螺杆19外壁均螺接有第二活动板15，两个第二活动板15底部均安装有第二推杆电机20，两个第二推杆电机20底部伸缩端均安装有压板21，两个第二导向板13之间中央位置设置有第二固定板14，两个第二螺杆19相对一端分别与第二固定板14左右两侧转动连接，第一活动板8前后两端与第二活动板15前后两端均设置有导向块12，两个第一导向板5相视一面与两个第二导向板13相视一面均开设有与导向块12相匹配的导向槽22，导向块12插接在导向槽22的内腔。其中，两个顶板10相对一面顶部均设置有倒角，避免在折边过程当中对支板造成划伤，两个压板21表面均设置有聚氨酯保护层，顶板10与压板21长度均与调节板2宽度相同，支撑脚3和支杆11均通过螺栓与导向杆1连接，支撑脚3底部设置有橡胶减震层。工作原理：本新型方案在具体实施时，根据需要折边纸板的长度，滑动连接在两个导向杆1外壁的调节板2，从而改变调节板2连接在一起数量，进而将调节板2连接在一起的长度调节至于纸板长度相匹配的状态，将需要折边的纸板放置在调节板2的顶部，启动两个第二驱动电机17，使得两个第二螺杆19转动，从而使得螺接在第二螺杆19外壁的第二活动板15沿着开设在第二导向板13上的导向槽22左右移动，将第二活动板15移动至纸板折边位置的上方，启动第二推杆电机20工作，使得连接在第二推杆电机20伸缩端的压板21与纸板接触，从而对纸板进行固定，此时启动两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸箱折边装置，包括两个导向杆(1)，两个所述导向杆(1)呈横向前后平行设置，其特征在于：前后两个所述导向杆(1)外壁之间均匀滑动连接有调节板(2)，两个所述导向杆(1)左右两侧底部均垂直设置有支撑脚(3)，同侧两个支撑脚(3)之间连接有第一安装板(4)，同一所述导向杆(1)上的两个支撑脚(3)之间均连接有第一导向板(5)，两个所述第一安装板(4)相背一面均安装有第一驱动电机(7)，所述两个所述第一驱动电机(7)相对一面的动力输出端均连接有第一螺杆(18)，两个所述第一螺杆(18)外壁均螺接有第一活动板(8)，两个所述第一导向板(5)之间中央位置设置有第一固定板(6)，两个所述第一螺杆(18)相对一端分别与第一固定板(6)的左右两侧转动连接，两个所述第一活动板(8)顶部中央位置均安装有第一推杆电机(9)，两个所述第一推杆电机(9)顶部伸缩端均连接有顶板(10)，两个所述导向杆(1)左右两侧顶部均垂直设置有支杆(11)，同侧两个支杆(11)之间连接有第二安装板(16)，同一所述导向杆(1)上的两个支杆(11)之间均连接有第二导向板(13)，两个所述第二安装板(16)相背一面均安装有第二驱动电机(17)，两个所述第二驱动电机(17)相对一面的动力输出端均连接有第二螺杆(19)，两个所述第二螺杆(19)外壁均螺接有第二活动板(15)，两个所述第二活动板(15)底部均安装有第二推杆电机(20)，两个所述第二推杆电机(20)底部伸缩端均安装有压板(21)，两个所述第二导向板(13)之间中央位置设置有第二固定板(14)，两个所述第二螺杆(19)相对一端分别与第二固定板(14)左右两侧转动连接，所述第一活动板(8)前后两端与第二活动板(15)前后两端均设置有导向块(12)，两个所述第一导向板(5)相视一面与两个第二导向板(13)相视一面均开设有与导向块(12)相匹配的导向槽(22)，所述导向块(12)插接在导向槽(22)的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱折边装置，包括两个导向杆(1)，两个所述导向杆(1)呈横向前后平行设置，其特征在于：前后两个所述导向杆(1)外壁之间均匀滑动连接有调节板(2)，两个所述导向杆(1)左右两侧底部均垂直设置有支撑脚(3)，同侧两个支撑脚(3)之间连接有第一安装板(4)，同一所述导向杆(1)上的两个支撑脚(3)之间均连接有第一导向板(5)，两个所述第一安装板(4)相背一面均安装有第一驱动电机(7)，所述两个所述第一驱动电机(7)相对一面的动力输出端均连接有第一螺杆(18)，两个所述第一螺杆(18)外壁均螺接有第一活动板(8)，两个所述第一导向板(5)之间中央位置设置有第一固定板(6)，两个所述第一螺杆(18)相对一端分别与第一固定板(6)的左右两侧转动连接，两个所述第一活动板(8)顶部中央位置均安装有第一推杆电机(9)，两个所述第一推杆电机(9)顶部伸缩端均连接有顶板(10)，两个所述导向杆(1)左右两侧顶部均垂直设置有支杆(11)，同侧两个支杆(11)之间连接有第二安装板(16)，同一所述导向杆(1)上的两个支杆(11)之间均连接有第二导向板(13)，两个所述第二安装板(16)相背一面均安装有第二驱动电机(17)，两个所述第二驱动电机(17)相对一面的动力输出端均连接有第二螺杆(19)，两个所述第二螺杆(19)外壁均螺接有第二活动板(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡天辽，
申请(专利权)人：广东泽和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44