一种新型油压机快速低工位合模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型油压机快速低工位合模结构，包括下定模板和活动模板，所述下定模板的顶部四个拐角位置处安装有导柱，所述导柱的顶端固定在上定模板的底部四个拐角位置处，所述活动模板通过四个拐角开设的通孔滑动连接在导柱上，所述活动模板的底部中心处通过液压缸与下定模板活动连接，所述下定模板的顶部中心处活动连接有垫高组件，所述下定模板的两侧通过错位安装的辅助升降组件与活动模板连接，所述上定模板的一侧安装有控制板。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，避免了大行程的柱塞缸开合模动作，使机器运行速度大幅提升，提高油压机工作效率，较大的开模空间使得油压机配备自动化更加容易。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油压机快速低工位合模结构
本技术涉及油压机
，具体为一种新型油压机快速低工位合模结构。
技术介绍
油压机是一种利用液压油压力来加工金属、塑料、橡胶和木材等制品的机械，具有广泛的应用及悠久的历史，现有的液压机结构大多数是直压式结构，利用活动模板上的辅助油缸带动大柱塞先锁模，再由大油缸提供合模力，这种结构的缺点在于大行程的设备操作高度过高，需要搭建工人操作平台或者在安装设备时需在车间挖很深的地坑，同时由于大柱塞本身的自重惯性，这种设备的开合模速度普遍较慢。在自动化程度日益需求的现代制造业，我们急需开发出速度快，操作便利，便于扩展自动化的新型油压机快速低工位合模结构来满足使用需求。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型油压机快速低工位合模结构，该低工位合模结构，结构新颖，构思巧妙，避免了大行程的柱塞缸开合模动作，使机器运行速度大幅提升，提高油压机工作效率，较大的开模空间使得油压机配备自动化更加容易。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型油压机快速低工位合模结构，包括下定模板和活动模板，所述下定模板的顶部四个拐角位置处安装有导柱，所述导柱的顶端固定在上定模板的底部四个拐角位置处，所述活动模板通过四个拐角开设的通孔滑动连接在导柱上，所述活动模板的底部中心处通过液压缸与下定模板活动连接，所述下定模板的顶部中心处活动连接有垫高组件，所述下定模板的两侧通过错位安装的辅助升降组件与活动模板连接，所述上定模板的一侧安装有控制板，所述控制板电性连接液压缸和辅助升降组件；所述垫高组件包括滑轨、定位气缸、限位块、感应开关、定位块、定位槽、滑座和垫高平台，所述滑轨对称安装在下定模板的顶部两侧，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座的顶部中心处卡接固定有垫高平台，所述滑轨的一端安装有限位块，所述限位块上安装有感应开关，所述滑轨上靠近限位块的一侧安装有定位气缸，所述定位气缸的伸缩端上安装有定位块，所述滑座上开设有与定位块配合使用的定位槽，所述感应开关电性连接定位气缸和液压缸。优选的，所述垫高平台有若干个垫高块竖向拼接而成。优选的，所述滑座的一侧中心处安装有推把，所述推把上套接固定有防护套。优选的，所述辅助升降组件包括上定位座、下定位座和辅助油缸，所述下定位座交错安装在下定模板的两侧，所述下定位座上安装有辅助油缸，所述辅助油缸的伸缩端固定在活动模板两侧的上定位座上。优选的，所述辅助油缸的两端分别通过卡箍固定在上定位座和下定位座上。本技术的有益效果为：将需要成型的工件放置在活动模板上，通过操控控制板使辅助升降组件工作，带动活动模板上升一定的高度，接着推动滑座，使其在滑轨上运动，当垫高平台运动到液压缸的正下方时，感应开关感应到信号值，此时不仅控制定位气缸工作，带动定位块卡入到定位槽的内部，以保证滑座在滑轨固定的稳定性，而且同时控制液压缸工作，使活动模板与上定模板建立强大的夹持力，完成合模的动作，当工件成型工序结束后，液压缸卸荷阀打开，并缩回行程，使垫高平台与液压缸脱开，操控控制板，使定位气缸带动定位块脱离定位槽，以便于将滑座移出，为液压缸下降让出空间，避免了大行程的柱塞缸开合模动作，使机器运行速度大幅提升，提高油压机工作效率，较大的开模空间使得油压机配备自动化更加容易。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体三维结构示意图；图2是本技术整体正视结构示意图；图3是本技术垫高组件平面结构示意图；图4为本技术垫高平台平面结构示意图；图中标号：1、下定模板；2、活动模板；3、通孔；4、导柱；5、控制板；6、上定模板；7、上定位座；8、垫高组件；9、下定位座；10、辅助油缸；11、辅助升降组件；12、液压缸；13、滑轨；14、定位气缸；15、限位块；16、感应开关；17、定位块；18、定位槽；19、滑座；20、垫高平台；21、推把；22、垫高块。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出，本技术提供如下技术方案：一种新型油压机快速低工位合模结构，包括下定模板1和活动模板2，下定模板1的顶部四个拐角位置处安装有导柱4，导柱4的顶端固定在上定模板6的底部四个拐角位置处，活动模板2通过四个拐角开设的通孔3滑动连接在导柱4上，活动模板2的底部中心处通过液压缸12与下定模板1活动连接，下定模板1的顶部中心处活动连接有垫高组件8，下定模板1的两侧通过错位安装的辅助升降组件11与活动模板2连接，上定模板6的一侧安装有控制板5，控制板5电性连接液压缸12和辅助升降组件11；垫高组件8包括滑轨13、定位气缸14、限位块15、感应开关16、定位块17、定位槽18、滑座19和垫高平台20，滑轨13对称安装在下定模板1的顶部两侧，滑轨13上滑动连接有滑座19，滑座19的顶部中心处卡接固定有垫高平台20，滑轨13的一端安装有限位块15，限位块15上安装有感应开关16，滑轨13上靠近限位块15的一侧安装有定位气缸14，定位气缸14的伸缩端上安装有定位块17，滑座19上开设有与定位块17配合使用的定位槽18，感应开关16电性连接定位气缸14和液压缸12，将需要成型的工件放置在活动模板2上，通过操控控制板5使辅助升降组件11工作，带动活动模板2上升一定的高度，接着推动滑座19，使其在滑轨13上运动，当垫高平台20运动到液压缸12的正下方时，感应开关16感应到信号值，此时不仅控制定位气缸14工作，带动定位块17卡入到定位槽18的内部，以保证滑座19在滑轨13固定的稳定性，而且同时控制液压缸12工作，使活动模板2与上定模板6建立强大的夹持力，完成合模的动作，当工件成型工序结束后，液压缸12卸荷阀打开，并缩回行程，使垫高平台20与液压缸12脱开，操控控制板5，使定位气缸14带动定位块17脱离定位槽18，以便于将滑座19移出，为液压缸12下降让出空间，避免了大行程的柱塞缸开合模动作，使机器运行速度大幅提升，提高油压机工作效率，较大的开模空间使得油压机配备自动化更加容易。垫高平台20有若干个垫高块22竖向拼接而成，便于自由调节垫高平台20的高度，使用方便。滑座19的一侧中心处安装有推把21，推把21上套接固定有防护套，便于推动滑座19运动。辅助升降组件11包括上定位座7、下定位座9和辅助油缸10，下定位座9交错安装在下定模板1的两侧，下定位座9上安装有辅助油缸10，辅助油缸10的伸缩端固定在活动模板2两侧的上定位座7上，利用辅助油缸10进行锁模。辅助油缸10的两端分别通过卡箍固定在上定位座7和下定位座9上。本技术使用时，将需要成型的工件放置在活动模板2上，通过操控控制板5使辅助升降组件11工作，带动活动模板2上升一定的高度，接着推动滑座19，使其在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油压机快速低工位合模结构，包括下定模板(1)和活动模板(2)，其特征在于：所述下定模板(1)的顶部四个拐角位置处安装有导柱(4)，所述导柱(4)的顶端固定在上定模板(6)的底部四个拐角位置处，所述活动模板(2)通过四个拐角开设的通孔(3)滑动连接在导柱(4)上，所述活动模板(2)的底部中心处通过液压缸(12)与下定模板(1)活动连接，所述下定模板(1)的顶部中心处活动连接有垫高组件(8)，所述下定模板(1)的两侧通过错位安装的辅助升降组件(11)与活动模板(2)连接，所述上定模板(6)的一侧安装有控制板(5)，所述控制板(5)电性连接液压缸(12)和辅助升降组件(11)；/n所述垫高组件(8)包括滑轨(13)、定位气缸(14)、限位块(15)、感应开关(16)、定位块(17)、定位槽(18)、滑座(19)和垫高平台(20)，所述滑轨(13)对称安装在下定模板(1)的顶部两侧，所述滑轨(13)上滑动连接有滑座(19)，所述滑座(19)的顶部中心处卡接固定有垫高平台(20)，所述滑轨(13)的一端安装有限位块(15)，所述限位块(15)上安装有感应开关(16)，所述滑轨(13)上靠近限位块(15)的一侧安装有定位气缸(14)，所述定位气缸(14)的伸缩端上安装有定位块(17)，所述滑座(19)上开设有与定位块(17)配合使用的定位槽(18)，所述感应开关(16)电性连接定位气缸(14)和液压缸(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型油压机快速低工位合模结构，包括下定模板(1)和活动模板(2)，其特征在于：所述下定模板(1)的顶部四个拐角位置处安装有导柱(4)，所述导柱(4)的顶端固定在上定模板(6)的底部四个拐角位置处，所述活动模板(2)通过四个拐角开设的通孔(3)滑动连接在导柱(4)上，所述活动模板(2)的底部中心处通过液压缸(12)与下定模板(1)活动连接，所述下定模板(1)的顶部中心处活动连接有垫高组件(8)，所述下定模板(1)的两侧通过错位安装的辅助升降组件(11)与活动模板(2)连接，所述上定模板(6)的一侧安装有控制板(5)，所述控制板(5)电性连接液压缸(12)和辅助升降组件(11)；
所述垫高组件(8)包括滑轨(13)、定位气缸(14)、限位块(15)、感应开关(16)、定位块(17)、定位槽(18)、滑座(19)和垫高平台(20)，所述滑轨(13)对称安装在下定模板(1)的顶部两侧，所述滑轨(13)上滑动连接有滑座(19)，所述滑座(19)的顶部中心处卡接固定有垫高平台(20)，所述滑轨(13)的一端安装有限位块(15)，所述限位块(15)上安装有感应开关(16)，所述滑轨(13)上靠近限位块(15)的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成成，朱良飞，
申请(专利权)人：无锡朴业橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32