【技术实现步骤摘要】
一种三角架成型注塑模具
本技术涉及模具,尤其涉及一种三角架成型注塑模具。
技术介绍
电机三角架是通过注塑模具注塑成型的,传统的三角架进行模具成型后,由于三角架与模具接触紧密,脱模困难,且模具内温度较高,操作人员不易取模具。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种三角架成型注塑模具。本技术所采用的技术方案如下:一种三角架成型注塑模具,包括上模和下模,所述上模连接上升降驱动部件,所述上升降驱动部件连接上支架,所述下模位于上模下方,且下模通过支腿支撑,所述上模设置成型凹槽,配合成型凹槽所述下模上连接成型凸台,所述成型凸台中部连接流道,所述流道上端连接进料管道,所述进料管道穿过上模上对应开设的让位孔,且进料管道上端通过伸缩管连接塑化设备,所述成型凸台位于流道两侧设置成型座,所述下模位于成型座的位置开设若干成型通槽,所述成型通槽内均设置成型移动块,所述成型移动块下端均通过连杆连接升降板,所述升降板连接下升降驱动部件,所述下模位于成型通槽靠外侧均连接进气支管,所述进气支管连接进气主管,进气主管连接空压机。作为上述技术方案的进一步改进:所述流道为X形,且流道的四个端部均连接缓冲空心柱,且上模配合缓冲空心柱的位置均开设让位槽。所述上升降驱动部件和下升降驱动部件均为驱动气缸或驱动油缸。本技术的有益效果如下:所述三角架成型注塑模具,当三角架成型完成后打开上模,成型移动块下降,即可通过进气管向下模内通入压缩空气,吹起三角架,方便脱模,且压缩空气通入下模还 ...
【技术保护点】
1.一种三角架成型注塑模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)连接上升降驱动部件(3),所述上升降驱动部件(3)连接上支架(6),所述下模(2)位于上模(1)下方,且下模(2)通过支腿支撑,所述上模(1)设置成型凹槽(11),配合成型凹槽(11)所述下模(2)上连接成型凸台(21),所述成型凸台(21)中部连接流道(22),所述流道(22)上端连接进料管道(23),所述进料管道(23)穿过上模(1)上对应开设的让位孔,且进料管道(23)上端通过伸缩管(41)连接塑化设备(4),所述成型凸台(21)位于流道(22)两侧设置成型座(24),所述下模(2)位于成型座(24)的位置开设若干成型通槽(241),所述成型通槽(241)内均设置成型移动块(242),所述成型移动块(242)下端均通过连杆连接升降板(51),所述升降板(51)连接下升降驱动部件(5),所述下模(2)位于成型通槽(241)靠外侧均连接进气支管(25),所述进气支管(25)连接进气主管(251),所述进气主管(251)连接空压机。/n
【技术特征摘要】
1.一种三角架成型注塑模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)连接上升降驱动部件(3),所述上升降驱动部件(3)连接上支架(6),所述下模(2)位于上模(1)下方,且下模(2)通过支腿支撑,所述上模(1)设置成型凹槽(11),配合成型凹槽(11)所述下模(2)上连接成型凸台(21),所述成型凸台(21)中部连接流道(22),所述流道(22)上端连接进料管道(23),所述进料管道(23)穿过上模(1)上对应开设的让位孔,且进料管道(23)上端通过伸缩管(41)连接塑化设备(4),所述成型凸台(21)位于流道(22)两侧设置成型座(24),所述下模(2)位于成型座(24)的位置开设若干成型通槽(241),所述成型通槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:周锋前,
申请(专利权)人:无锡靖钧机械模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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