本实用新型专利技术公开了一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，包括下模，所述下模的上表面设置有模具，且下模的一侧设置有水泵，所述下模的内部设置有循环水管，且下模的一侧设置有与循环水管连接的出水管，所述下模的另一侧设置有与循环水管连接的出水口，且下模的上表面边缘四周位置处均设置有缓冲柱。该塑料制品生产用注塑模具，结合现有技术所存在的问题对部分结构进行了较大程度的优化改进，通过水的流动，能够将下模上的热量通过水流带出较快的将热量转移到外界环境中，便捷的达到散热效果，实现塑料制品快速脱模的作用，提高了工作效率，增加了设备的实用性，该塑料制品生产用注塑模具。
【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具
本技术涉及注塑模具设备
，具体为一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具。
技术介绍
塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。传统的注塑模具散热效果不方便，通常在注塑结束以后需要等待较多时间冷却塑料制品进行脱模，过度消耗时间成本，不便于高效率加工的使用，另外注塑原料的时候原料可能混合不均匀，无法满足塑料制品的生产效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出过度消耗人力物力，不便于使用者的使用，另外携带式箱体色谱仪元件较为精细容易在移动颠簸过程中造成损坏，无法满足使用者的使用效果，从而导致整体适用范围较窄的缺点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，包括下模，所述下模的上表面设置有模具，且下模的一侧设置有水泵，所述下模的内部设置有循环水管，且下模的一侧设置有与循环水管连接的出水管，所述下模的另一侧设置有与循环水管连接的出水口，且下模的上表面边缘四周位置处均设置有缓冲柱，所述下模的上表面位于缓冲柱的内侧均设置有限位柱，且下模的上方设置有上模，所述上模的上表面边缘四周处均设置有牵引脚，且上模的上表面中心位置处设置有注塑口，所述水泵的下方设置有进水管。优选的，所述注塑口包括筒体，所述筒体的上表面设置有进料口，且筒体的内部设置有搅拌叶，所述筒体通过固定架与搅拌叶转动连接，且筒体的内部位于固定架的中心下表面设置有保护罩，所述保护罩的内部设置有与搅拌叶连接的电机。优选的，所述固定架与筒体固定连接，且固定架与搅拌叶转动连接，所述固定架的下表面与保护罩固定连接，且固定架通过轴承与电机的传动轴连接，所述电机的传动轴贯穿固定架与搅拌叶固定连接，所述搅拌叶为一种碳钢材质的构件，所述筒体嵌入设置在上模的中心位置处。优选的，所述缓冲柱包括上筒，所述上筒的下方设置有下筒，且上筒的内部设置有与下筒连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧。优选的，所述伸缩杆、弹簧的上端与上筒的内部上表面固定连接，且伸缩杆、弹簧的下端与下筒的内部下表面固定连接，所述下筒的下表面与下模的上表面固定连接，且下筒的外径与上筒的内径保持一致，所述下筒与上筒滑动连接。优选的，所述出水口与外接水箱连接，所述进水管与外接水箱连接，所述下模对应出水口、出水管的位置处设置有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该塑料制品生产用注塑模具，结合现有技术所存在的问题对部分结构进行了较大程度的优化改进，通过水的流动，能够将下模上的热量通过水流带出较快的将热量转移到外界环境中，便捷的达到散热效果，实现塑料制品快速脱模的作用，提高了工作效率，增加了设备的实用性；2.该塑料制品生产用注塑模具，通过设置有缓冲柱，能够在上模闭合的过程中有效的为上模下降提供缓冲作用，避免上模由于重力以及惯性作用对下模的冲击，长时间的冲击会影响模具的使用寿命，设置的缓冲柱能够有效避免上模与下模之间的冲击。3.该塑料制品生产用注塑模具设置有注塑口，通过搅拌叶的转动能够使得原料在进入模具最后的一步中有效的将原料混合均匀，能够高效的保证塑料制品生产出来的质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术下模的结构示意图；图3为本技术注塑口的结构示意图；图4为本技术缓冲柱的结构示意图。图中：1、牵引脚；2、限位柱；3、模具；4、缓冲柱；41、上筒；42、伸缩杆；43、下筒；44、弹簧；5、水泵；6、出水管；7、下模；8、上模；9、注塑口；91、搅拌叶；92、电机；93、保护罩；94、筒体；95、固定架；96、进料口；10、出水口；11、进水管；12、循环水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，包括下模7，下模7的上表面设置有模具3，且下模7的一侧设置有水泵5，下模7的内部设置有循环水管12，且下模7的一侧设置有与循环水管12连接的出水管6，下模7的另一侧设置有与循环水管12连接的出水口10，且下模7的上表面边缘四周位置处均设置有缓冲柱4，下模7的上表面位于缓冲柱4的内侧均设置有限位柱2，且下模7的上方设置有上模8，上模8的上表面边缘四周处均设置有牵引脚1，且上模8的上表面中心位置处设置有注塑口9，水泵5的下方设置有进水管11，首先牵引设备通过牵引脚1控制上模8下降，待至上模8下降至下模7的上表面位置处，通过注塑口9向模具3内注塑原料，进一步的塑料在模具3中完成制模，当制模完成的时候水泵5通过进水管11向循环水管12中运输水，水流在循环水管12中流动的时候将模具3的热量通过出水口10带出能够起到有效的降温效果。进一步的，注塑口9包括筒体94，筒体94的上表面设置有进料口96，且筒体94的内部设置有搅拌叶91，筒体94通过固定架95与搅拌叶91转动连接，且筒体94的内部位于固定架95的中心下表面设置有保护罩93，保护罩93的内部设置有与搅拌叶91连接的电机92，当原料通过进料口96向下运动的过程中，电机92的转动带动搅拌叶91的转动，从而能够使得原料在筒体94的内部很好的混合，保证了原料的均匀性，保护罩93的设置能够很好的保护电机92。进一步的，固定架95与筒体94固定连接，且固定架95与搅拌叶91转动连接，固定架95的下表面与保护罩93固定连接，且固定架95通过轴承与电机92的传动轴连接，电机92的传动轴贯穿固定架95与搅拌叶91固定连接，搅拌叶91为一种碳钢材质的构件，筒体94嵌入设置在上模8的中心位置处，固定架95能够很好的为搅拌叶91以及电机92起到固定效果，电机92的传动轴通过轴承能够很好的与固定架95之间转动。进一步的，缓冲柱4包括上筒41，上筒41的下方设置有下筒43，且上筒41的内部设置有与下筒43连接的伸缩杆42，伸缩杆42的外侧设置有弹簧44，上模8下降的时候，上模8的下表面会压制到上筒41的下表面，进一步的使上筒41压制弹簧44向下运动，从而弹簧44能够为上模8起到缓冲作用，避免上模8直接撞击到下模7的上表面。进一步的，伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，包括下模(7)，其特征在于，所述下模(7)的上表面设置有模具(3)，且下模(7)的一侧设置有水泵(5)，所述下模(7)的内部设置有循环水管(12)，且下模(7)的一侧设置有与循环水管(12)连接的出水管(6)，所述下模(7)的另一侧设置有与循环水管(12)连接的出水口(10)，且下模(7)的上表面边缘四周位置处均设置有缓冲柱(4)，所述下模(7)的上表面位于缓冲柱(4)的内侧均设置有限位柱(2)，且下模(7)的上方设置有上模(8)，所述上模(8)的上表面边缘四周处均设置有牵引脚(1)，且上模(8)的上表面中心位置处设置有注塑口(9)，所述水泵(5)的下方设置有进水管(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，包括下模(7)，其特征在于，所述下模(7)的上表面设置有模具(3)，且下模(7)的一侧设置有水泵(5)，所述下模(7)的内部设置有循环水管(12)，且下模(7)的一侧设置有与循环水管(12)连接的出水管(6)，所述下模(7)的另一侧设置有与循环水管(12)连接的出水口(10)，且下模(7)的上表面边缘四周位置处均设置有缓冲柱(4)，所述下模(7)的上表面位于缓冲柱(4)的内侧均设置有限位柱(2)，且下模(7)的上方设置有上模(8)，所述上模(8)的上表面边缘四周处均设置有牵引脚(1)，且上模(8)的上表面中心位置处设置有注塑口(9)，所述水泵(5)的下方设置有进水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，其特征在于，所述注塑口(9)包括筒体(94)，所述筒体(94)的上表面设置有进料口(96)，且筒体(94)的内部设置有搅拌叶(91)，所述筒体(94)通过固定架(95)与搅拌叶(91)转动连接，且筒体(94)的内部位于固定架(95)的中心下表面设置有保护罩(93)，所述保护罩(93)的内部设置有与搅拌叶(91)连接的电机(92)。
3.根据权利要求2所述的一种便于散热的塑料制品生产用注塑模具，其特征在于，所述固定架(95)与筒体(94)固定连接，且固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪培培，
申请(专利权)人：仪征和鑫模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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