一种鞋底二次发泡成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋底二次发泡成型机，包括加工柜和支撑脚垫，加工柜的底部四个边角处均固定安装有与地面支撑固定的支撑脚垫，加工柜的顶部开设有开槽，开槽的表面放置有与之相匹配的低模成型模具，低模成型模具的正面两边侧设手把开槽的顶部两边侧内壁均对称穿插安装有用于支撑低模成型模具的移动的辊轴，加工柜的内部设有机械移动和气动机构。本实用新型专利技术一种鞋底二次发泡成型机，通过设有加工柜、辊轴、滑杆和移动齿轮方便将放置在加工柜表面上的低模成型模具进行移动，设有的托板易于整体间的放置，设有的挤压缸和模具安装板方便对整个二次成型模具进行上下挤压，实现鞋底模具的第一次加热发泡。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底二次发泡成型机
本技术涉及一种鞋底发泡机，特别涉及一种鞋底二次发泡成型机。
技术介绍
不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。现有的制作EVC材质鞋底的过程中鞋底模具压模成型制作过程较为复杂不便，不便于使用人员脱模取出加工成型的鞋底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋底二次发泡成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的制作EVC材质鞋底的过程中鞋底模具压模成型制作过程较为复杂不便，不便于使用人员脱模取出加工成型的鞋底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底二次发泡成型机，包括加工柜和支撑脚垫，所述加工柜的底部四个边角处均固定安装有与地面支撑固定的支撑脚垫，所述加工柜的顶部开设有开槽，所述开槽的表面放置有与之相匹配的低模成型模具，所述低模成型模具的正面两边侧设手把所述开槽的顶部两边侧内壁均对称穿插安装有用于支撑低模成型模具的移动的辊轴，所述加工柜的内部设有机械移动和气动机构；所述机械移动机构包括两根滑杆、滑块、移动齿条、齿轮辊、驱动电机、电动伸缩杆和与其输出端支撑连接的支撑板构成，两根所述滑杆分别固定安装设置在加工柜的两侧，且表面均套接设有滑块，两个所述滑块的顶部表面固定安装设有托板，所述托板的底端中部嵌接有轴承，所述轴承的底部连接有齿轮辊，所述齿轮辊的底部与驱动电机的输出端传动连接，所述驱动电机的底部固定安装设置在支撑板的中部，所述支撑板的底端中部固定穿插安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的支撑端与另一块支撑板支撑连接；所述气动机构包括用于驱动的供汽泵，所述供汽泵通过若干根充气管与托板底部支撑设有的气动抬升缸连通，所述托板的长度大小与低模成型模具的尺寸相匹配，且气动抬升缸分布安装在加工柜的内四个边角处，且气动抬升缸的伸缩端与放置在开槽表面上的凹形支板支撑伸缩连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述低模成型模具的表面设有用于制作鞋底的成模槽，所述加工柜的两侧外壁均设有侧壁支撑悬梁，两根所述侧壁支撑悬梁的顶端侧壁均通过设有的配电柜安装固定，所述配电柜的正表面铰接有柜门。作为本技术的一种优选技术方案，位于所述两个侧壁支撑悬梁的中部设有模具安装板，所述模具安装板的中部开槽内固定安装设有二次成型模具，所述二次成型模具的顶部开设有与高模成型模具相匹配的下压模具，所述二次成型模具的底部安装设有与低模成型模具相匹配的上压模具，且上压成型模具、下压成型模具、低模成型模具和高模成型模具均竖直排列设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述模具安装板的顶部四个边角处均伸缩支撑有挤压缸，所述挤压缸的底端与地面支撑连接，且挤压缸的进气端充气管连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述配电柜的底端中部通过弹力撑杆固定安装设有高模成型模具，所述弹力撑杆分别安装设置在高模成型模具的顶部两边侧，并通过弹力撑杆表面套设的支撑弹簧与配电柜伸缩支撑连接，两个所述弹力撑杆的正面设有支撑挡片。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧壁支撑悬梁顶部正表面安装有用于调整配电柜电压的调整旋钮，所述其中一根侧壁支撑悬梁的中部安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有驱动电机开关、电动伸缩杆开关、气动抬升缸开关、挤压缸开关和供汽泵开关，所述驱动电机与驱动电机开关电性连接，所述电动伸缩杆与电动伸缩杆开关电性连接，所述气动抬升缸与气动抬升缸开关电性连接，所述挤压缸与挤压缸开关电性连接，所述供汽泵与供汽泵开关电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1)通过设有加工柜、辊轴、滑杆和移动齿轮方便将放置在加工柜表面上的低模成型模具进行移动，设有的托板易于整体间的放置，设有的挤压缸和模具安装板方便对整个二次成型模具进行上下挤压，实现鞋底模具的第一次加热发泡；2)通过设有的二次成型模具和高模成型模具相接触，易于将低模成型的模具与高模成型模具做二次挤压成型，由一次成型向二次成型模具转化，设有的配电柜方便进行电力供给的稳压处理，通过设有的气动抬升缸方便对低模成型模具向上抬升，从而易于使用人员将发泡完成后所制作出的鞋底进行取出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的加工柜内部的结构示意图；图4为本技术的加工柜的侧面结构示意图。图中1、加工柜；2、支撑脚垫；3、气动抬升缸；4、低模成型模具；5、手把；6、托板；7、模具安装板；8、挤压缸；9、二次成型模具；9-1、下压成型模具；9-2、上压成型磨具；10、高模成型模具；11、支撑挡片；12、弹力撑杆；13、柜门；14、配电柜；15、调整旋钮；16、侧壁支撑悬梁；17、开关面板；18、辊轴；19、滑杆；20、移动齿条；21、供汽泵；22、电动伸缩杆；23、齿轮辊；24、凹形支板；25、驱动电机；26、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种鞋底二次发泡成型机，包括加工柜1和支撑脚垫2，加工柜1的底部四个边角处均固定安装有与地面支撑固定的支撑脚垫2，加工柜1的顶部开设有开槽，开槽的表面放置有与之相匹配的低模成型模具4，低模成型模具4的正面两边侧设手把5开槽的顶部两边侧内壁均对称穿插安装有用于支撑低模成型模具4的移动的辊轴18，加工柜1的内部设有机械移动和气动机构；机械移动机构包括两根滑杆19、滑块26、移动齿条20、齿轮辊23、驱动电机25、电动伸缩杆22和与其输出端支撑连接的支撑板构成，两根滑杆19分别固定安装设置在加工柜1的两侧，且表面均套接设有滑块26，两个滑块26的顶部表面固定安装设有托板6，托板6的底端中部嵌接有轴承，轴承的底部连接有齿轮辊23，齿轮辊23的底部与驱动电机25的输出端传动连接，驱动电机25的底部固定安装设置在支撑板的中部，支撑板的底端中部固定穿插安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的支撑端与另一块支撑板支撑连接；气动机构包括用于驱动的供汽泵21，供汽泵21通过若干根充气管与托板6底部支撑设有的气动抬升缸3连通，托板6的长度大小与低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底二次发泡成型机，包括加工柜(1)和支撑脚垫(2)，所述加工柜(1)的底部四个边角处均固定安装有与地面支撑固定的支撑脚垫(2)，其特征在于，所述加工柜(1)的顶部开设有开槽，所述开槽的表面放置有与之相匹配的低模成型模具(4)，所述低模成型模具(4)的正面两边侧设手把(5)所述开槽的顶部两边侧内壁均对称穿插安装有用于支撑低模成型模具(4)的移动的辊轴(18)，所述加工柜(1)的内部设有机械移动机构和气动机构；/n所述机械移动机构包括两根滑杆(19)、滑块(26)、移动齿条(20)、齿轮辊(23)、驱动电机(25)、电动伸缩杆(22)和与其输出端支撑连接的支撑板构成，两根所述滑杆(19)分别固定安装设置在加工柜(1)的两侧，且表面均套接设有滑块(26)，两个所述滑块(26)的顶部表面固定安装设有托板(6)，所述托板(6)的底端中部嵌接有轴承，所述轴承的底部连接有齿轮辊(23)，所述齿轮辊(23)的底部与驱动电机(25)的输出端传动连接，所述驱动电机(25)的底部固定安装设置在支撑板的中部，所述支撑板的底端中部固定穿插安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的支撑端与另一块支撑板支撑连接；/n所述气动机构包括用于驱动的供汽泵(21)，所述供汽泵(21)通过若干根充气管与托板(6)底部支撑设有的气动抬升缸(3)连通，所述托板(6)的长度大小与低模成型模具(4)的尺寸相匹配，且气动抬升缸(3)分布安装在加工柜(1)的内四个边角处，且气动抬升缸(3)的伸缩端与放置在开槽表面上的凹形支板(24)支撑伸缩连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鞋底二次发泡成型机，包括加工柜(1)和支撑脚垫(2)，所述加工柜(1)的底部四个边角处均固定安装有与地面支撑固定的支撑脚垫(2)，其特征在于，所述加工柜(1)的顶部开设有开槽，所述开槽的表面放置有与之相匹配的低模成型模具(4)，所述低模成型模具(4)的正面两边侧设手把(5)所述开槽的顶部两边侧内壁均对称穿插安装有用于支撑低模成型模具(4)的移动的辊轴(18)，所述加工柜(1)的内部设有机械移动机构和气动机构；
所述机械移动机构包括两根滑杆(19)、滑块(26)、移动齿条(20)、齿轮辊(23)、驱动电机(25)、电动伸缩杆(22)和与其输出端支撑连接的支撑板构成，两根所述滑杆(19)分别固定安装设置在加工柜(1)的两侧，且表面均套接设有滑块(26)，两个所述滑块(26)的顶部表面固定安装设有托板(6)，所述托板(6)的底端中部嵌接有轴承，所述轴承的底部连接有齿轮辊(23)，所述齿轮辊(23)的底部与驱动电机(25)的输出端传动连接，所述驱动电机(25)的底部固定安装设置在支撑板的中部，所述支撑板的底端中部固定穿插安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的支撑端与另一块支撑板支撑连接；
所述气动机构包括用于驱动的供汽泵(21)，所述供汽泵(21)通过若干根充气管与托板(6)底部支撑设有的气动抬升缸(3)连通，所述托板(6)的长度大小与低模成型模具(4)的尺寸相匹配，且气动抬升缸(3)分布安装在加工柜(1)的内四个边角处，且气动抬升缸(3)的伸缩端与放置在开槽表面上的凹形支板(24)支撑伸缩连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈振山，
申请(专利权)人：晋江台正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35