一种PE燃气管生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种PE燃气管生产用混料机，其特征在于包括支架、滚动结构、高速电机、低速电机，所述支架上安装有滚动结构，所述滚动结构由滚筒外壳、滚筒、进料管道A、进料管道B、出料管道、阀门、转动单元、控料单元组成，所述滚筒顶部的左右两侧分别开设有进料口A和进料口B，所述进料口A和进料管道A连接，所述进料口B和进料管道B连接，所述进料管道A的左右两侧分别安装有控料单元，所述进料管道B的左右两侧安装有控料单元,所述滚筒的底部开设有出料口，所述出料口和出料管道连接，所述出料管道上安装有阀门；更利于原料与增塑剂的充分反应，提高了原料与增塑剂的反应速率，从而提高了PE燃气管生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种PE燃气管生产用混料机
本技术涉及PE燃气管生产
，尤其涉及一种PE燃气管生产用混料机。
技术介绍
混料是生产PE管材生产的第一道工序，具有十分重要的作用，在挤出的过程中，一般采用锥形双螺杆挤出机，其正位输送作用远大于对物料的混合作用，因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料完成的，好的混料机可以补偿塑化性能差的挤出机，但塑性再好的挤出机也不能弥补混料机带来的影响，因此，助剂与原料的混合程度对管材的生产质量具有十分重要的作用。PE燃气管生产用混料机是经过搅拌使PE原料与增塑剂进行混合的设备，现有技术中的混料机内部安装有转轴，转轴上安装有桨叶，通过电机的带动进行增塑剂与原料进行搅拌，通过转轴带动桨叶转动搅拌，搅拌力度较低，仅仅通过转轴带动桨叶对原料进行搅拌，搅拌力度小，原料、增塑剂混合不充分，原料温度不能升高，不充分混合将对后续的PE燃气管的生产质量有影响，不利于PE燃气管的生产，从而降低了PE燃气管的生产效率；现有技术中的混料机直接将助剂与原料从进料管道倒入轮料机内部，进料管道结构简单，进料管道功能单一，只能大量进料，原料堆积会导致进料管道堵塞，而且现今都是工作人员在投放之前进行原料用量称量备用，进料管道不能控制进入量，从而无法确保原料和增塑剂的投放量为原有定量，因为PE燃气管生产对配料用量有极其高的要求，配料用量过多会浪费资源增加成本，配料用量过少会影响产品的性能，配料工作出差错，对质量影响极大，为此我们提出一种PE燃气管生产用混料机。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种PE燃气管生产用混料机，其特征在于包括支架、滚动结构、高速电机、低速电机，所述支架上安装有滚动结构，所述滚动结构的顶部安装有低速电机，所述滚动结构的底部安装有高速电机，所述低速电机和高速电机分别与控制器连接，所述控制器和外界电源连接；所述滚动结构由滚筒外壳、滚筒、进料管道A、进料管道B、出料管道、阀门、转动单元、控料单元组成，所述滚筒外壳的顶部和底部分别开设有安装孔，所述高速电机的输出轴穿过滚筒外壳底部开设的安装孔与滚筒连接，所述滚筒内部安装有转动单元，所述低速电机的输出轴穿过滚筒外壳顶部开设的安装孔与转动单元连接，所述滚筒顶部的左侧开设有进料口A，所述滚筒顶部的右侧开设有进料口B，所述进料口A和进料管道A连接，所述进料口B和进料管道B连接，所述进料管道A和进料管道B为透明管道，所述进料管道A和进料管道B的侧壁分别设置有刻度尺，所述刻度尺上设置有刻度，所述进料管道A的左右两侧分别安装有控料单元，所述进料管道B的左右两侧安装有控料单元,所述滚筒的底部开设有出料口，所述出料口和出料管道连接，所述出料管道上安装有阀门；所述控料单元由压缩筒、定位伸缩杆、定位弹簧、滑动块、滑动杆、销孔、固定柱、定位件组成，所述压缩筒中安装有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆上缠绕有定位弹簧，所述压缩筒的内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块一端与定位伸缩杆接触，所述滑动块的另一端安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部开设有销孔，所述销孔的数量为N，N≥2，所述销孔中安装有固定柱，所述固定柱与销孔配合使用，所述进料管道A和进料管道B的内侧壁分别开设有通孔，所述进料管道A穿过通孔安装于滑动杆，所述进料管道B穿过通孔安装有滑动杆，所述滑动杆穿过通孔深入到进料管道A和进料管道B中，所述滑动杆远离滑动块的一端安装有定位件，所述定位件与滑动杆为一体结构；所述转动单元由旋转杆体、搅拌桨、上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶组成，所述旋转杆体从上到下安装有三组搅拌桨，每组所述搅拌桨围绕旋转杆体的一圈安装，每两组搅拌桨之间分别安装有上层桨叶和中层桨叶，底部所述搅拌桨的下侧安装有下层桨叶，所述上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶均由底部支撑板、侧边支撑板组成，所述侧边支撑板通过焊接的方式分别安装在底部支撑板的两侧，所述上层桨叶的底部支撑板为倾斜设置，所述上层桨叶的侧边支撑板与底部支撑板形成的夹角大于中层桨叶的侧边支撑板与底部支撑板形成的夹角，所述上层桨叶的侧边支撑板与底部支撑板形成的夹角大于下层桨叶的侧边支撑板与底部支撑板形成的夹角；所述搅拌桨由安装杆、拨动件组成，所述安装杆的端部通过螺栓安装有拨动件，所述拨动件为“弧形”结构；所述低速电机与控制器连接的正负极方向和高速电机与控制器连接正负极方向相反。本技术的有益效果为：本技术在进料管道A和进料管道B中增加了刻度尺和控料单元，因为PE燃气管生产对配料用量有极其高的要求，通过刻度尺中的刻度来衡量加入量，量过大的情况能够分批次加入，分批次加入的原料通过打开控料单元进料，通过滑动块在压缩筒中移动，随着移动块的移动带动滑动杆移动，滑动杆移动带动定位件的移动，左右两侧的定位件的移动来调节进料管道A和进料管道B管径大小，通过销孔和固定柱的配合使用来固定滑动杆的位置，防止滑动杆再次移动，同时灵活调节进料的用量，从而控制配料用量，能够有效防止进料管道拥堵，工作人员不需要投放之前进行原料用量称量，直接通过刻度尺来进行衡量需加入量，节省了成本，省时省力，提高了PE燃气管生产的效率，同时压缩筒内部增设了定位伸缩杆和定位弹簧，提高了滑动块和滑动杆在压缩筒中移动的稳定性；本技术增加了高速电机、低速电机、转动单元，由于低速电机与控制器连接的正负极方向和高速电机与控制器连接正负极方向相反，从而高速电机与低速电机以相反方向转动，同时高速电机的转动速度大于低速电机的转动速度，高速电机带动滚筒转动，低速电机带动转动单元转动，搅拌桨中安装的拨动件对原料进行拨动，拨动件能够给原料以圆周力的作用，将原料甩向滚筒的内壁，沿着壁面在滚筒的转动下向上运动，上升一定高度后下落到转动单元上，接着又被抛起，快速运动的原料相互摩擦，温度升高，使原料表面发生变形，同时设置了上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶，中层桨叶的设计给原料以轴向速度进行旋转，使原料向滚筒的顶部运动，上层桨叶的侧边支撑板与底部支撑板形成的夹角大于中层桨叶和下层桨叶的侧边支撑板与底部支撑板形成的夹角，增加倾角能够提高预塑化效果，上层桨叶的底部支撑板相对于侧面支撑板为倾斜设置，在圆周运动的过程中，倾斜设置的底部支撑板对原料进行剪切，侧边支撑板对原料进行扩散，增加了剪切力度和扩散力度，桨叶两端的力给原料以轴向力向上运动，桨叶中部的原料向下运动,被上层桨叶搅拌的原料甩向滚筒内部，温度升高，原料受力发生变形，原料表面积增大，从而增大了原料与增塑剂的接触面积，通过搅拌并且随着温度升高，使原料与增塑剂充分反应，提高了原料与增塑剂的反应速率，从而提高了PE燃气管生产速度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滚筒的结构示意图；图3为本技术控料单元的结构示意图；图4为本技术A处放大图；图5为本技术的搅拌桨的俯视图；图6为本技术进料管道A侧壁安装有刻度尺的示意图；图7为本技术进料管道B侧壁安装有刻度尺的示意图。如图，支架-1、高速电机-2、低速电机-3、滚筒外壳-4、滚筒-5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE燃气管生产用混料机，其特征在于包括支架、滚动结构、高速电机、低速电机，所述支架上安装有滚动结构，所述滚动结构的顶部安装有低速电机，所述滚动结构的底部安装有高速电机，所述低速电机和高速电机分别与控制器连接，所述控制器和外界电源连接；/n所述滚动结构由滚筒外壳、滚筒、进料管道A、进料管道B、出料管道、阀门、转动单元、控料单元组成，所述滚筒外壳的顶部和底部分别开设有安装孔，所述高速电机的输出轴穿过滚筒外壳底部开设的安装孔与滚筒连接，所述滚筒内部安装有转动单元，所述低速电机的输出轴穿过滚筒外壳顶部开设的安装孔与转动单元连接，所述滚筒顶部的左侧分别开设有进料口A，所述滚筒顶部的右侧开设有进料口B，所述进料口A和进料管道A连接，所述进料口B和进料管道B连接，所述进料管道A和进料管道B为透明管道，所述进料管道A和进料管道B的侧壁分别设置有刻度尺，所述刻度尺上设置有刻度，所述进料管道A的左右两侧分别安装有控料单元，所述进料管道B的左右两侧安装有控料单元,所述滚筒的底部开设有出料口，所述出料口和出料管道连接，所述出料管道上安装有阀门；/n所述控料单元由压缩筒、定位伸缩杆、定位弹簧、滑动块、滑动杆、销孔、固定柱、定位件组成，所述压缩筒中安装有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆上缠绕有定位弹簧，所述压缩筒的内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块一端与定位伸缩杆接触，所述滑动块的另一端安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部开设有销孔，所述销孔中安装有固定柱，所述固定柱与销孔配合使用，所述进料管道A和进料管道B的内侧壁分别开设有通孔，所述进料管道A穿过通孔安装于滑动杆，所述进料管道B穿过通孔安装于滑动杆，所述滑动杆远离滑动块的一端安装有定位件；/n所述转动单元由旋转杆体、搅拌桨、上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶组成，所述旋转杆体从上到下安装有三组搅拌桨，每组所述搅拌桨围绕旋转杆体的一圈安装，每组搅拌桨之间分别安装有上层桨叶和中层桨叶，底部所述搅拌桨的下侧安装有下层桨叶，所述上层桨叶、中层桨叶、下层桨叶均由底部支撑板、侧边支撑板组成，所述侧边支撑板通过焊接的方式分别安装在底部支撑板的两侧，所述上层桨叶的底部支撑板为倾斜设置，所述上层桨叶的侧边支撑板与底部支撑板的夹角略大于中层桨叶和下层桨叶的夹角；/n所述搅拌桨由安装杆、拨动件组成，所述安装杆的端部通过螺栓安装有拨动件；/n所述低速电机与控制器连接的正负极方向和高速电机与控制器连接正负极方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PE燃气管生产用混料机，其特征在于包括支架、滚动结构、高速电机、低速电机，所述支架上安装有滚动结构，所述滚动结构的顶部安装有低速电机，所述滚动结构的底部安装有高速电机，所述低速电机和高速电机分别与控制器连接，所述控制器和外界电源连接；
所述滚动结构由滚筒外壳、滚筒、进料管道A、进料管道B、出料管道、阀门、转动单元、控料单元组成，所述滚筒外壳的顶部和底部分别开设有安装孔，所述高速电机的输出轴穿过滚筒外壳底部开设的安装孔与滚筒连接，所述滚筒内部安装有转动单元，所述低速电机的输出轴穿过滚筒外壳顶部开设的安装孔与转动单元连接，所述滚筒顶部的左侧分别开设有进料口A，所述滚筒顶部的右侧开设有进料口B，所述进料口A和进料管道A连接，所述进料口B和进料管道B连接，所述进料管道A和进料管道B为透明管道，所述进料管道A和进料管道B的侧壁分别设置有刻度尺，所述刻度尺上设置有刻度，所述进料管道A的左右两侧分别安装有控料单元，所述进料管道B的左右两侧安装有控料单元,所述滚筒的底部开设有出料口，所述出料口和出料管道连接，所述出料管道上安装有阀门；
所述控料单元由压缩筒、定位伸缩杆、定位弹簧、滑动块、滑动杆、销孔、固定柱、定位件组成，所述压缩筒中安装有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆上缠绕有定位弹簧，所述压缩筒的内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块一端与定位伸缩杆接触，所述滑动块的另一端安装有滑动杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝海江，
申请(专利权)人：天津金鹏管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12