具有自动弹射功能的工装夹具制造技术

技术编号:25942315 阅读:62 留言:0更新日期:2020-10-17 03:34
一种具有自动弹射功能的工装夹具,夹具主体上部的一侧开设有用于安放连接器的安装凹槽,并于安装凹槽的正下方设置有与其底部连通的容纳腔,于容纳腔的一侧开设有安装腔;安装腔通过设置在其上部的连通孔与安装凹槽的底部连通;针式式行程开关安装在安装腔内,其探针穿过连通孔伸入到安装凹槽的底部;气缸的缸筒端与容纳腔的底部固定连接,气缸的活塞杆由容纳腔伸入到安装凹槽的内部;气源通过电磁换向阀与气缸连接;控制器与电磁换向阀和针式行程开关连接。该夹具能实现组装完成后连接器的自动取出,能有效缩短线束组装的工时,并能降低工人的工作量,同进,能避免在取出时对线束造成人为的损害。

【技术实现步骤摘要】
具有自动弹射功能的工装夹具
本技术涉及一种具有自动弹射功能的工装夹具。
技术介绍
现有技术中,线束与连接器组装作业多是先将连接器放置于工装夹具中,然后在组装完毕后,再进行测试,在完成线束的连接器测试之后,需要通过操作人员手工逐一将连接器由工装夹具中退出,这样不仅增加了工时,而且还加大了工人的工作量。此外,由于在操作时往往无法控制取下连接器的力度,过大的力度和错误的取出方式还会对组装完成的线束造成损害。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种具有自动弹射功能的工装夹具,该夹具能实现组装完成后连接器的自动取出,能有效缩短线束组装的工时,并能降低工人的工作量,同进,能避免在取出时对线束造成人为的损害。本技术提供一种具有自动弹射功能的工装夹具,包括夹具主体、竖直设置的针式行程开关、竖直设置的气缸、用于对气缸进行供能的气源和控制器;所述夹具主体上部的一侧开设有用于安放连接器的安装凹槽,并于安装凹槽的正下方设置有与其底部连通的容纳腔,于容纳腔的一侧开设有安装腔;所述安装腔通过设置在其上部的连通孔与安装凹槽的底部连通;所述针式式行程开关安装在安装腔内,其探针穿过连通孔伸入到安装凹槽的底部;所述气缸的缸筒端与容纳腔的底部固定连接,气缸的活塞杆由容纳腔伸入到安装凹槽的内部;所述气源通过电磁换向阀与气缸连接;所述控制器与电磁换向阀和针式行程开关连接。作为一种优选,所述控制器的型号为西门子SMARTST30。作为一种优选,所述针式行程开关为DZM-HQ-LBC316。本技术在安装凹槽的下方设置有与其连通的容纳腔,在容纳腔中安装有气缸,并通过设置在容纳腔一侧的安装腔中的针式行程开关来接收触发信号,能便于在连接器完成测试后使气缸的活塞杆自动地伸出,以使在安装凹槽中的连接器能自动地被弹出。针式行程开关内的弹簧对探针的阻力大于完成组装作业的连接器的重量,进而,在组装、测试完成后通过工人手动向下按压安装凹槽中的连接器,便可通过探针触发针式行程开关动作,针式行程开关动作生向控制器发出高电平信号,控制器收到该高电平信号后控制对电磁换向阀供电设定时间,电磁换向阀切换供气工作位,使气源与气缸的无杆腔连通,进而气源进入无杆腔,将活塞杆推出设定的行程,活塞杆向外伸出过程中将安装凹槽中的连接器由下向上自动地顶出,即能便于连接器的取出作业。在设定时间到达后,控制器自动切断电磁换向阀的供电,电磁换向阀切换到排气工作位,气源与无杆腔之间的通路截止,无杆腔通过电磁换向阀与空气连通,活塞杆保在内部复位弹簧的作用下完全缩回,无杆腔中的气体排出。该夹具能实现组装完成后连接器的自动取出,能有效缩短线束组装的工时,并能降低工人的工作量,同进,能避免在取出时对线束造成人为的损害。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、夹具主体,2、针式行程开关,3、气缸,4、安装凹槽,5、探针,6、容纳腔,7、安装腔,8、连接器,9、连通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,一种具有自动弹射功能的工装夹具,包括夹具主体1、竖直设置的针式行程开关2、竖直设置的气缸3、用于对气缸3进行供能的气源和控制器;所述夹具主体1上部的一侧开设有用于安放连接器8的安装凹槽4,并于安装凹槽4的正下方设置有与其底部连通的容纳腔6,于容纳腔6的一侧开设有安装腔7;所述安装腔7通过设置在其上部的连通孔9与安装凹槽4的底部连通;所述针式式行程开关2安装在安装腔7内,其探针5穿过连通孔9伸入到安装凹槽4的底部;所述气缸3的缸筒端与容纳腔6的底部固定连接,气缸3的活塞杆由容纳腔6伸入到安装凹槽4的内部;所述气源通过电磁换向阀与气缸3连接;所述控制器与电磁换向阀和针式行程开关2连接。所述控制器的型号为西门子SMARTST30。所述针式行程开关2为DZM-HQ-LBC316。在安装凹槽的下方设置有与其连通的容纳腔,在容纳腔中安装有气缸,并通过设置在容纳腔一侧的安装腔中的针式行程开关来接收触发信号,能便于在连接器完成测试后使气缸的活塞杆自动地伸出,以使在安装凹槽中的连接器能自动地被弹出。针式行程开关内的弹簧对探针的阻力大于完成组装作业的连接器的重量,进而,在组装、测试完成后通过工人手动向下按压安装凹槽中的连接器,便可通过探针触发针式行程开关动作,针式行程开关动作生向控制器发出高电平信号,控制器收到该高电平信号后控制对电磁换向阀供电设定时间,电磁换向阀切换供气工作位,使气源与气缸的无杆腔连通,进而气源进入无杆腔,将活塞杆推出设定的行程,活塞杆向外伸出过程中将安装凹槽中的连接器由下向上自动地顶出,即能便于连接器的取出作业。在设定时间到达后,控制器自动切断电磁换向阀的供电,电磁换向阀切换到排气工作位,气源与无杆腔之间的通路截止,无杆腔通过电磁换向阀与空气连通,活塞杆保在内部复位弹簧的作用下完全缩回,无杆腔中的气体排出。该夹具能实现组装完成后连接器的自动取出,能有效缩短线束组装的工时,并能降低工人的工作量,同进,能避免在取出时对线束造成人为的损害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动弹射功能的工装夹具,包括夹具主体(1),其特征在于,还包括竖直设置的针式行程开关(2)、竖直设置的气缸(3)、用于对气缸(3)进行供能的气源和控制器;所述夹具主体(1)上部的一侧开设有用于安放连接器(8)的安装凹槽(4),并于安装凹槽(4)的正下方设置有与其底部连通的容纳腔(6),于容纳腔(6)的一侧开设有安装腔(7);所述安装腔(7)通过设置在其上部的连通孔(9)与安装凹槽(4)的底部连通;/n所述针式行程开关(2)安装在安装腔(7)内,其探针(5)穿过连通孔(9)伸入到安装凹槽(4)的底部;/n所述气缸(3)的缸筒端与容纳腔(6)的底部固定连接,气缸(3)的活塞杆由容纳腔(6)伸入到安装凹槽(4)的内部;/n所述气源通过电磁换向阀与气缸(3)连接;/n所述控制器与电磁换向阀和针式行程开关(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动弹射功能的工装夹具,包括夹具主体(1),其特征在于,还包括竖直设置的针式行程开关(2)、竖直设置的气缸(3)、用于对气缸(3)进行供能的气源和控制器;所述夹具主体(1)上部的一侧开设有用于安放连接器(8)的安装凹槽(4),并于安装凹槽(4)的正下方设置有与其底部连通的容纳腔(6),于容纳腔(6)的一侧开设有安装腔(7);所述安装腔(7)通过设置在其上部的连通孔(9)与安装凹槽(4)的底部连通;
所述针式行程开关(2)安装在安装腔(7)内,其探针(5)穿过连通孔(9)伸入到安装凹槽(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈幸幸刘栋阚勇
申请(专利权)人:凯保乐电子徐州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1