一种钢管表面除锈机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，具体是一种钢管表面除锈机械装置，包括工作台，所述工作台顶端设置有凹槽，所述凹槽左右两端顶端设置有用于固定钢管的固定机构，所述固定机构上下两侧设置有吸尘机构，所述工作台左右两侧设置有用于控制固定机构的驱动机构，本实用新型专利技术，通过设置第二伸缩杆，可以使装置由于固定不同管径的钢管，通过设置驱动机构，可以调节两侧L型夹板之间的间距，使装置可以固定不同长度的钢管，增强装置的适用范围，通过设置吸尘机构，可以降低粉尘污染，为操作人员提供一个良好的工作环境，通过设置滤板和滤网，方便对粉尘进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管表面除锈机械装置
本技术涉及钢管加工
，具体是一种钢管表面除锈机械装置。
技术介绍
随着经济迅速的发展，建筑行业也在不断的扩展规模，而在建设过程中会使用大量的钢管建材，由于建设工时长，钢管在建筑工地中裸放，非常容易生锈，影响使用，利用人工对钢管除锈速度慢，除锈效果参差不齐。现有的机械除锈装置在对钢管进行除锈，无法对除锈过程中产生的粉尘进行有效的处理，给环境带来严重污染，且不利于操作人员的身体健康，同时除锈效果不理想，无法对不同大小的钢管进行更好的调节控制，使用不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种钢管表面除锈机械装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管表面除锈机械装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管表面除锈机械装置，包括工作台，所述工作台顶端设置有凹槽，所述凹槽左右两端顶端设置有用于固定钢管的固定机构，所述固定机构上下两侧设置有吸尘机构，所述工作台左右两侧设置有用于控制固定机构的驱动机构。作为本技术进一步的方案：所述固定机构包括L型夹板，所述L型夹板滑动连接设置在工作台内侧左右两端，两侧所述L型夹板相对一侧均设置有固定块，左侧所述固定块通过设置在L型夹板上的第二电机驱动，右侧所述固定块通过连接杆与L型夹板连，所述连接杆与L型夹板轴承连接，所述固定块上下两侧均固定连接设置有第二伸缩杆。作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机螺栓连接设置在工作台底部，所述工作台外侧固定连接设置有外框，所述第一电机左右两侧均设置有与外框轴承连接的转杆，所述转杆和第一电机输出端上均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，两侧所述转杆上均固定连接设置有齿轮，所述齿轮与设置在L型夹板上的齿条啮合连接。作为本技术进一步的方案：所述吸尘机构包括支撑板，所述支撑板固定连接设置在工作台左右两端顶部，所述支撑板顶部固定连接设置有顶板，所述顶板下侧设置有防护罩，所述防护罩与顶板之间固定连接设置有第一伸缩杆，所述防护罩下侧设置有与凹槽固定连接的吸尘管，所述吸尘管左右两侧均通过导管与吸气泵连接，所述吸气泵输出端与输气管连接，所述输气管另一端通过软管与设置在防护罩顶端内侧的空腔连接，所述空腔底部设置有若干喷气管，所述防护罩内侧固定连接设置有打磨块。作为本技术进一步的方案：所述吸尘管内侧顶端卡接设置有滤板，所述滤板下侧设置有与吸尘管可拆卸连接的滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置第二伸缩杆，可以使装置由于固定不同管径的钢管，通过设置驱动机构，可以调节两侧L型夹板之间的间距，使装置可以固定不同长度的钢管，增强装置的适用范围；2.通过设置吸尘机构，可以降低粉尘污染，为操作人员提供一个良好的工作环境，通过设置滤板和滤网，方便对粉尘进行收集处理。附图说明图1为钢管表面除锈机械装置的结构示意图。图2为钢管表面除锈机械装置的正视图。图3为图2中A处的放大结构示意图。图中：1-工作台，2-支撑板，3-L型夹板，4-固定块，5-防护罩，6-顶板，7-第一伸缩杆，8-输气管，9-外框，10-喷气管，11-空腔，12-打磨块，13-凹槽，14-吸尘管，15-滤板，16-滤网，17-吸气泵，18-第一电机，19-转杆，20-齿轮，21-齿条，22-第二电机，23-第二伸缩杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种钢管表面除锈机械装置，包括工作台1，所述工作台1顶端设置有凹槽13，所述凹槽13左右两端顶端设置有用于固定钢管的固定机构，所述固定机构上下两侧设置有吸尘机构，所述工作台1左右两侧设置有用于控制固定机构的驱动机构。实施例2本实施例中，所述固定机构包括L型夹板3，所述L型夹板3滑动连接设置在工作台1内侧左右两端，两侧所述L型夹板3相对一侧均设置有固定块4，左侧所述固定块4通过设置在L型夹板3上的第二电机22驱动，右侧所述固定块4通过连接杆与L型夹板3连，所述连接杆与L型夹板3轴承连接，所述固定块4上下两侧均固定连接设置有第二伸缩杆23，通过设置第二伸缩杆23，可以使装置由于固定不同管径的钢管，通过设置驱动机构，可以调节两侧L型夹板3之间的间距，使装置可以固定不同长度的钢管，增强装置的适用范围。本实施例中，所述驱动机构包括第一电机18，所述第一电机18螺栓连接设置在工作台1底部，所述工作台1外侧固定连接设置有外框9，所述第一电机18左右两侧均设置有与外框9轴承连接的转杆19，所述转杆19和第一电机18输出端上均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，两侧所述转杆19上均固定连接设置有齿轮20，所述齿轮20与设置在L型夹板3上的齿条21啮合连接。本实施例中，所述吸尘机构包括支撑板2，所述支撑板2固定连接设置在工作台左右两端顶部，所述支撑板2顶部固定连接设置有顶板6，所述顶板6下侧设置有防护罩5，所述防护罩5与顶板6之间固定连接设置有第一伸缩杆7，所述防护罩5下侧设置有与凹槽13固定连接的吸尘管14，所述吸尘管14左右两侧均通过导管与吸气泵17连接，所述吸气泵17输出端与输气管8连接，所述输气管8另一端通过软管与设置在防护罩5顶端内侧的空腔11连接，所述空腔11底部设置有若干喷气管10，所述防护罩5内侧固定连接设置有打磨块12。本实施例中，所述吸尘管14内侧顶端卡接设置有滤板15，所述滤板15下侧设置有与吸尘管14可拆卸连接的滤网16，通过设置吸尘机构，可以降低粉尘污染，为操作人员提供一个良好的工作环境，通过设置滤板15和滤网16，方便对粉尘进行收集处理。本实施例中，所述防护罩5前侧固定连接设置有用于观察除锈进度的观察窗。本实施例中，所述防护罩5罩壁底部固定连接设置有橡胶垫。该钢管表面除锈机械装置，通过设置第二伸缩杆23，可以使装置由于固定不同管径的钢管，通过设置驱动机构，可以调节两侧L型夹板3之间的间距，使装置可以固定不同长度的钢管，增强装置的适用范围，通过设置吸尘机构，可以降低粉尘污染，为操作人员提供一个良好的工作环境，通过设置滤板15和滤网16，方便对粉尘进行收集处理。本技术的工作原理是：启动第一电机18，第一电机18通过带轮和皮带带动两侧转杆19转动，转杆19上的齿轮20和齿条21带动L型夹板3移动，调节两侧L型夹板3之间的距离，将钢管放置两侧L型夹板3之间的固定块4外侧，第二伸缩杆23伸长，将钢管固定，第二电机22带动钢管旋转，第一伸缩杆7推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管表面除锈机械装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)左右两端顶端设置有用于固定钢管的固定机构，所述固定机构上下两侧设置有吸尘机构，所述工作台(1)左右两侧设置有用于控制固定机构的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管表面除锈机械装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)左右两端顶端设置有用于固定钢管的固定机构，所述固定机构上下两侧设置有吸尘机构，所述工作台(1)左右两侧设置有用于控制固定机构的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的钢管表面除锈机械装置，其特征在于，所述固定机构包括L型夹板(3)，所述L型夹板(3)滑动连接设置在工作台(1)内侧左右两端，两侧所述L型夹板(3)相对一侧均设置有固定块(4)，左侧所述固定块(4)通过设置在L型夹板(3)上的第二电机(22)驱动，右侧所述固定块(4)通过连接杆与L型夹板(3)连，所述连接杆与L型夹板(3)轴承连接，所述固定块(4)上下两侧均固定连接设置有第二伸缩杆(23)。


3.根据权利要求2所述的钢管表面除锈机械装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(18)，所述第一电机(18)螺栓连接设置在工作台(1)底部，所述工作台(1)外侧固定连接设置有外框(9)，所述第一电机(18)左右两侧均设置有与外框(9)轴承连接的转杆(19)，所述转杆(19)和第一电机(18)输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟杰，朱增晖，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33