四位多开镜面研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了四位多开镜面研磨抛光机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有机架，支撑座的顶部固定连接有支撑座。本实用新型专利技术通过减速机、四十五号主齿轮、六模左旋二十二齿轮、三十九齿轮、齿轮隔离垫、转子法兰、六模角度三十齿轮、三十八齿固定法兰、大法兰、固定桶法兰左端、内撑法兰、主轴、锁紧端法兰、固定桶法兰右端和椭圆幅轮的配合使用，能够有效解决现有采用传统一锅式生产存在的作业员劳动强度大、生产环境差及效率低的问题，还能确保产品在生产过程中不会产生碰划伤，能保证产品外观线条菱角的完整及产品设计理念造型的完美体现，更有效的突破了现有的单桶或者单桶并列低产能的局限性。

【技术实现步骤摘要】
四位多开镜面研磨抛光机
本技术涉及抛光机
，具体为四位多开镜面研磨抛光机。
技术介绍
目前市场上有各式各样的研磨抛光机，均是采用传统的大批量一锅式研磨抛光的生产方式，一锅式传统研磨抛光机作业员劳动强度大，生产环境差、生产效率低，同时也不能干湿两用，一锅式生产方式除了无法避免产品表面在生产过程中所产生的碰刮伤之外，还无法确保其加工产品外观尺寸的精度，更无法保证产品外观菱角与造型的完好无损，随着我们生活水平的提高，已无法满足消费者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供四位多开镜面研磨抛光机，具备高效的优点，解决了现有的抛光机无法避免产品表面在生产过程中所产生的碰刮伤之外，还无法确保其加工产品外观尺寸的精度，更无法保证产品外观菱角与造型的完好无损，随着我们生活水平的提高，已无法满足消费者的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：四位多开镜面研磨抛光机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有机架，支撑座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的内腔设置有内撑法兰，所述内撑法兰的内腔套设有主轴，所述主轴，所述主轴的两端分别固定连接有固定桶法兰左端和固定桶法兰右端，所述固定桶法兰左端左侧的轴心处固定连接有大法兰，所述固定桶法兰左端左侧的表面的四周均固定连接有转子法兰，所述固定桶法兰左端左侧的顶部和底部均固定连接有三十八齿固定法兰，所述转子法兰的表面套设有齿轮隔离垫，所述转子法兰的表面且位于齿轮隔离垫的左侧固定连接有三十九齿轮，所述三十八齿固定法兰的表面套设有齿轮垫片，所述齿轮垫片的表面固定连接有六模角度三十齿轮，所述大法兰的表面固定连接有四十五号主齿轮，机架左侧的顶部固定连接有减速箱支撑架，所述减速箱支撑架的右侧固定连接有减速机，所述减速机的右端固定连接有六模左旋二十二齿轮，所述主轴的两端套设有非标固定环，所述非标固定环的表面均套设有UCP220，所述UCP220的底部与机架固定连接，所述主轴位于固定桶法兰右端右侧的一端固定连接有椭圆幅轮，所述底座内腔底部的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机通过皮带与椭圆幅轮传动连接，所述固定桶法兰右端的右端固定连接有配合椭圆幅轮使用的带凸台圆形座轴承，所述固定桶法兰右端的左侧通过转子法兰固定连接有锁紧端法兰，所述锁紧端法兰与固定桶法兰右端接触的一面套设有轴承座垫片，所述转子法兰位于固定桶法兰右端右侧的一端固定连接有M16锁紧垫片，所述椭圆幅轮表面的前侧设置有小桶。优选的，所述底座左侧的底部固定连接有排水螺纹接头，所述排水螺纹接头的表面套设有排水管。优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支脚，所述底座的表面设置有废料抽屉。优选的，所述底座的表面固定连接有机壳，所述机壳表面的右侧固定连接有PLC控制器。优选的，所述机壳的表面固定通过铰链铰接有双开门，所述双开门的表面固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过减速机、四十五号主齿轮、六模左旋二十二齿轮、三十九齿轮、齿轮隔离垫、转子法兰、六模角度三十齿轮、三十八齿固定法兰、大法兰、固定桶法兰左端、内撑法兰、主轴、锁紧端法兰、固定桶法兰右端和椭圆幅轮的配合使用，能够有效解决现有采用传统一锅式生产存在的作业员劳动强度大、生产环境差及效率低的问题，还能确保产品在生产过程中不会产生碰划伤，能保证产品外观线条菱角的完整及产品设计理念造型的完美体现，更有效的突破了现有的单桶或者单桶并列低产能的局限性。2、本技术研磨抛光大盘和多位一体研磨抛光系统可根据产品材质从0-1000每分钟转速的个性化无极变频调速，每个研磨抛光分位可根据客户的产品外观尺寸，整机采用四位多开平衡结构方式，可实现从4位-396位的个性化定制，每个分位是四方位多开一体的结构方式，设备可根据工艺需求具备自动正反转系统及不同轨迹倒流研磨抛光运行系统，可根据不同产品设置加工时间和加工模式，PLC系统可保存1-1200套工艺数据，可根据产品的个性化设置好的工艺参数实现一键启动，可根据产品不同、工艺不同、客户品质标准不同，个性化设置调整研磨抛光机的加工频率、加工时间、加工模式等，实现一次设置和随时更新及一键保存，具有智能定点定位开门和桶门松动识别系统、未达到正常安全作业条件温馨提示、自动报警、自动停机功能，该设备可根据产品的大小个性化定制从4-396位不同尺寸的分位研磨抛光系统分位，在分位研磨抛光系统分位容积允许的情况下，可单位单件加工也可透过治具实现单位多件加工，单件专区研磨抛光有效避免在生产过程中产品与产品的碰划伤及有效使磨料和产品充分均匀接触研磨抛光，确保产品外观设计原造型完整不受加工影响，分位研磨抛光系统分位可干湿两用，也可在同一时间使用不同分位研磨抛光系统分位同时各自进行粗磨、中磨、精磨以及水磨和干磨工艺的生产加工，四位多开平衡结构方式实现高品质、高产能和一机多工艺同时加工便利性。附图说明图1为本技术结构爆炸示意图；图2为本技术结构主视示意图。图中：1、排水管；2、齿轮垫片；3、非标固定环；4、减速箱支撑架；5、减速机；6、四十五号主齿轮；7、六模左旋二十二齿轮；8、三十九齿轮；9、齿轮隔离垫；10、转子法兰；11、六模角度三十齿轮；12、三十八齿固定法兰；13、大法兰；14、固定桶法兰左端；15、内撑法兰；16、主轴；17、锁紧端法兰；18、固定桶法兰右端；19、椭圆幅轮；20、带凸台圆形座轴承；21、轴承座垫片；22、UCP220；23、小桶；24、M16锁紧垫片；25、底座；26、排水螺纹接头；27、支脚；28、废料抽屉；29、机壳；30、双开门；31、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，四位多开镜面研磨抛光机，包括底座25，底座25左侧的底部固定连接有排水螺纹接头26，排水螺纹接头26的表面套设有排水管1，底座25底部的四角均固定连接有支脚27，底座25的表面设置有废料抽屉28，底座25的表面固定连接有机壳29，机壳29表面的右侧固定连接有PLC控制器31，机壳29的表面固定通过铰链铰接有双开门30，双开门30的表面固定连接有把手，底座25内腔的底部固定连接有机架，支撑座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的内腔设置有内撑法兰15，内撑法兰15的内腔套设有主轴16，主轴16，主轴16的两端分别固定连接有固定桶法兰左端14和固定桶法兰右端18，固定桶法兰左端14左侧的轴心处固定连接有大法兰13，固定桶法兰左端14左侧的表面的四周均固定连接有转子法兰10，固定桶法兰左端14左侧的顶部和底部均固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四位多开镜面研磨抛光机，包括底座（25），其特征在于：所述底座（25）内腔的底部固定连接有机架，支撑座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的内腔设置有内撑法兰（15），所述内撑法兰（15）的内腔套设有主轴（16），所述主轴（16），所述主轴（16）的两端分别固定连接有固定桶法兰左端（14）和固定桶法兰右端（18），所述固定桶法兰左端（14）左侧的轴心处固定连接有大法兰（13），所述固定桶法兰左端（14）左侧的表面的四周均固定连接有转子法兰（10），所述固定桶法兰左端（14）左侧的顶部和底部均固定连接有三十八齿固定法兰（12），所述转子法兰（10）的表面套设有齿轮隔离垫（9），所述转子法兰（10）的表面且位于齿轮隔离垫（9）的左侧固定连接有三十九齿轮（8），所述三十八齿固定法兰（12）的表面套设有齿轮垫片（2），所述齿轮垫片（2）的表面固定连接有六模角度三十齿轮（11），所述大法兰（13）的表面固定连接有四十五号主齿轮（6），机架左侧的顶部固定连接有减速箱支撑架（4），所述减速箱支撑架（4）的右侧固定连接有减速机（5），所述减速机（5）的右端固定连接有六模左旋二十二齿轮（7），所述主轴（16）的两端套设有非标固定环（3），所述非标固定环（3）的表面均套设有UCP220（22），所述UCP220（22）的底部与机架固定连接，所述主轴（16）位于固定桶法兰右端（18）右侧的一端固定连接有椭圆幅轮（19），所述底座（25）内腔底部的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机通过皮带与椭圆幅轮（19）传动连接，所述固定桶法兰右端（18）的右端固定连接有配合椭圆幅轮（19）使用的带凸台圆形座轴承（20），所述固定桶法兰右端（18）的左侧通过转子法兰（10）固定连接有锁紧端法兰（17），所述锁紧端法兰（17）与固定桶法兰右端（18）接触的一面套设有轴承座垫片（21），所述转子法兰（10）位于固定桶法兰右端（18）右侧的一端固定连接有M16锁紧垫片（24），所述椭圆幅轮（19）表面的前侧设置有小桶（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.四位多开镜面研磨抛光机，包括底座（25），其特征在于：所述底座（25）内腔的底部固定连接有机架，支撑座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的内腔设置有内撑法兰（15），所述内撑法兰（15）的内腔套设有主轴（16），所述主轴（16），所述主轴（16）的两端分别固定连接有固定桶法兰左端（14）和固定桶法兰右端（18），所述固定桶法兰左端（14）左侧的轴心处固定连接有大法兰（13），所述固定桶法兰左端（14）左侧的表面的四周均固定连接有转子法兰（10），所述固定桶法兰左端（14）左侧的顶部和底部均固定连接有三十八齿固定法兰（12），所述转子法兰（10）的表面套设有齿轮隔离垫（9），所述转子法兰（10）的表面且位于齿轮隔离垫（9）的左侧固定连接有三十九齿轮（8），所述三十八齿固定法兰（12）的表面套设有齿轮垫片（2），所述齿轮垫片（2）的表面固定连接有六模角度三十齿轮（11），所述大法兰（13）的表面固定连接有四十五号主齿轮（6），机架左侧的顶部固定连接有减速箱支撑架（4），所述减速箱支撑架（4）的右侧固定连接有减速机（5），所述减速机（5）的右端固定连接有六模左旋二十二齿轮（7），所述主轴（16）的两端套设有非标固定环（3），所述非标固定环（3）的表面均套设有UCP220（22），所述UCP220（22）的底部与机架固定连接，所述主轴（16）位于固定桶法兰右端（18）右侧的一端固定连接有椭圆幅轮（19），所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭长福，
申请(专利权)人：东莞鑫鼎盛智能研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44