一种平板玻璃翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板玻璃翻转机，包括台体；所述台体通过顶端右侧的活页与放置座连接，所述放置座的左侧呈开口状，所述台体的顶侧横截面呈“凹”字型，所述放置座的底侧中端固定安装有真空泵，所述真空泵的顶端固定安装有抽风管，所述抽风管的顶端贯穿于放置座的底侧且延伸至放置座的底端内壁。本实用新型专利技术通过设置的真空泵，便于将玻璃经放置座的左侧置于放置座内后，可通过启动真空泵，将玻璃吸住，然后启动推杆电机，推动夹板将玻璃的顶部夹住，从而固定住玻璃，以便于对玻璃进行加工，而需要调整玻璃的位置时，可启动转动电机a，通过转动真空泵，转动玻璃，有效避免了现有技术中需要人工翻转玻璃的繁琐，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃翻转机
本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种平板玻璃翻转机。
技术介绍
玻璃磨边是使用磨料将玻璃的不平处磨去，使玻璃的表面变毛，以便提高玻璃的使用寿命；玻璃磨边是玻璃深加工中必不可少的工序，在整个玻璃的深加工中起着重要的作用。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术中，玻璃使用立式单边磨边机磨边时，需要四台立式单边磨边机，对玻璃的四条边进行打磨，每台单边磨边机只能打磨玻璃的一条边，当把玻璃的其中一条边打磨好后，需要人工将玻璃翻转，打磨玻璃的另一条边，打磨好一块玻璃，需要人工将玻璃翻转三次，整个玻璃的磨边工序需要6个人通力合作，这样以来人工成本非常大，工作效率低下，且人工翻转较大块玻璃时，存在大块玻璃容易破碎的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板玻璃翻转机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板玻璃翻转机，包括台体；所述台体通过顶端右侧的活页与放置座连接，所述放置座的左侧呈开口状，所述台体的顶侧横截面呈“凹”字型，所述放置座的底侧中端固定安装有真空泵，所述真空泵的顶端固定安装有抽风管，所述抽风管的顶端贯穿于放置座的底侧且延伸至放置座的底端内壁，所述放置座的底侧中部固定安装有前侧横截面呈“凹”字型的安装架，所述安装架的底端内壁固定安装有转动电机a，所述转动电机a的电机轴与真空泵的底端固定连接；所述放置座的顶侧中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴贯穿于放置座的顶侧且轴头固定安装有夹板。作为本技术的一种优选实施方式，所述台体右侧的后侧固定安装有转动电机b，所述转动电机b的电机轴轴头固定安装有转轮，所述转轮的外圈固定连接有拉带，所述放置座的顶端左侧固定安装有连接块，所述拉带的左端与连接块固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述抽风管的顶侧粘合有乳胶垫a。作为本技术的一种优选实施方式，所述放置座的右侧内壁粘合有乳胶垫b。作为本技术的一种优选实施方式，所述台体前侧的左侧固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源与转动电机a、转动电机b和推杆电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种平板玻璃翻转机，通过设置的真空泵，便于将玻璃经放置座的左侧置于放置座内后，可通过启动真空泵，将玻璃吸住，然后启动推杆电机，推动夹板将玻璃的顶部夹住，从而固定住玻璃，以便于对玻璃进行加工，而需要调整玻璃的位置时，可启动转动电机a，通过转动真空泵，转动玻璃，有效避免了现有技术中需要人工翻转玻璃的繁琐，有效提高了工作效率。2.本技术一种平板玻璃翻转机，由于台体右侧的后侧固定安装有转动电机b，便于转动转轮，收绕拉带，使得拉带带动放置座以活页为基点转动，从而使得玻璃可以垂直加工，有效提高了适用范围。3.本技术一种平板玻璃翻转机，由于放置座的右侧内壁粘合有乳胶垫b，避免玻璃的右侧与放置座的右侧内壁磕碰导致玻璃损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种平板玻璃翻转机的主视图；图2为本技术一种平板玻璃翻转机的台体俯视图。图中：台体1，真空泵2，转动电机a3，安装架4，抽风管5，活页6，控制面板7，连接块8，拉带9，夹板10，推杆电机11，乳胶垫a12，放置座13，乳胶垫b14，转动电机b15，转轮16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种平板玻璃翻转机，包括台体1；所述台体1通过顶端右侧的活页6与放置座13连接，所述放置座13的左侧呈开口状，所述台体1的顶侧横截面呈“凹”字型，所述放置座13的底侧中端固定安装有真空泵2，所述真空泵2的顶端固定安装有抽风管5，所述抽风管5的顶端贯穿于放置座13的底侧且延伸至放置座13的底端内壁，所述放置座13的底侧中部固定安装有前侧横截面呈“凹”字型的安装架4，所述安装架4的底端内壁固定安装有转动电机a3，所述转动电机a3的电机轴与真空泵2的底端固定连接；所述放置座13的顶侧中部固定安装有推杆电机11，所述推杆电机11的电机轴贯穿于放置座13的顶侧且轴头固定安装有夹板10。本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的真空泵2，便于将玻璃经放置座13的左侧置于放置座13内后，可通过启动真空泵2，将玻璃吸住，然后启动推杆电机11，推动夹板10将玻璃的顶部夹住，从而固定住玻璃，以便于对玻璃进行加工，而需要调整玻璃的位置时，可启动转动电机a3，通过转动真空泵2，转动玻璃，有效避免了现有技术中需要人工翻转玻璃的繁琐，有效提高了工作效率。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述台体1右侧的后侧固定安装有转动电机b15，所述转动电机b15的电机轴轴头固定安装有转轮16，所述转轮16的外圈固定连接有拉带9，所述放置座13的顶端左侧固定安装有连接块8，所述拉带9的左端与连接块8固定连接，便于转动转轮16，收绕拉带9，使得拉带9带动放置座13以活页6为基点转动，从而使得玻璃可以垂直加工，有效提高了适用范围。本实施例中(请参阅图1)，所述抽风管5的顶侧粘合有乳胶垫a12，便于减小抽风管5与玻璃之间的缝隙。本实施例中(请参阅图1)，所述放置座13的右侧内壁粘合有乳胶垫b14，避免玻璃的右侧与放置座13的右侧内壁磕碰导致玻璃损坏。本实施例中(请参阅图1)，所述台体1前侧的左侧固定安装有控制面板7，所述控制面板7经外部电源与转动电机a3、转动电机b15和推杆电机11电性连接，便于控制转动电机a3、转动电机b15和推杆电机11。需要说明的是，本技术为一种平板玻璃翻转机，包括台体1、真空泵2、转动电机a3、安装架4、抽风管5、活页6、控制面板7、连接块8、拉带9、夹板10、推杆电机11、乳胶垫a12、放置座13、乳胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板玻璃翻转机，其特征在于，包括台体(1)；/n所述台体(1)通过顶端右侧的活页(6)与放置座(13)连接，所述放置座(13)的左侧呈开口状，所述台体(1)的顶侧横截面呈“凹”字型，所述放置座(13)的底侧中端固定安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)的顶端固定安装有抽风管(5)，所述抽风管(5)的顶端贯穿于放置座(13)的底侧且延伸至放置座(13)的底端内壁，所述放置座(13)的底侧中部固定安装有前侧横截面呈“凹”字型的安装架(4)，所述安装架(4)的底端内壁固定安装有转动电机a(3)，所述转动电机a(3)的电机轴与真空泵(2)的底端固定连接；/n所述放置座(13)的顶侧中部固定安装有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的电机轴贯穿于放置座(13)的顶侧且轴头固定安装有夹板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃翻转机，其特征在于，包括台体(1)；
所述台体(1)通过顶端右侧的活页(6)与放置座(13)连接，所述放置座(13)的左侧呈开口状，所述台体(1)的顶侧横截面呈“凹”字型，所述放置座(13)的底侧中端固定安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)的顶端固定安装有抽风管(5)，所述抽风管(5)的顶端贯穿于放置座(13)的底侧且延伸至放置座(13)的底端内壁，所述放置座(13)的底侧中部固定安装有前侧横截面呈“凹”字型的安装架(4)，所述安装架(4)的底端内壁固定安装有转动电机a(3)，所述转动电机a(3)的电机轴与真空泵(2)的底端固定连接；
所述放置座(13)的顶侧中部固定安装有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的电机轴贯穿于放置座(13)的顶侧且轴头固定安装有夹板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文顺，刘建军，陈玉海，
申请(专利权)人：凯盛晶华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37