薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机，属于机械加工技术领域。薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机，包括工作台，工作台的顶部连接有固定座，固定座外壁连接有电机，电机的输出端连接有转轴，工作台外壁还连接有第一固定板，第一固定板内转动连接有转动轴，转轴与转动轴外壁均连接有第一同步轮，两个第一同步轮之间连接有第一同步带，转动轴远离第一同步轮的一端连接有抛光头，工作台外壁连接有第二固定板，第二固定板内转动连接有套管，套管与转轴外壁均连接有第二同步轮；本实用新型专利技术通过使用一个驱动电机，同时控制抛光头和打磨件进行转动，有利于减少生产成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机
本技术涉及机械加工
，尤其涉及薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机。
技术介绍
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的薄膜无缝缓冲卷轴芯打磨抛光设备，几乎都是抛光头绕主轴高速旋转，同时卷轴芯也绕轴线旋转，使抛光头与卷轴芯表面相对转动，从而对打磨件外壁进行打磨抛光，这种设备类型很多，但是现有的这种设备使用多个驱动源，第一驱动源带动抛光头转动，第二驱动源带动打磨件转动，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机，包括工作台，所述工作台的顶部连接有固定座，所述固定座外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述工作台外壁还连接有第一固定板，所述第一固定板内转动连接有转动轴，所述转轴与转动轴外壁均连接有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间连接有第一同步带，所述转动轴远离第一同步轮的一端连接有抛光头，所述工作台外壁连接有第二固定板，所述第二固定板内转动连接有套管，所述套管与转轴外壁均连接有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间连接有第二同步带，所述套管内壁连接有螺杆，所述螺杆远离套管的一端连接有第一夹具，所述第一夹具外壁连接有打磨件，所述打磨件与抛光头相抵。优选的，所述工作台外壁连接有第三固定板，所述螺杆螺纹连接在第三固定板内。优选的，所述打磨件远离第一夹具的一端连接有第二夹具，所述第二夹具外壁连接有滑杆，所述工作台外壁连接有第四固定板，且所述第四固定板外壁开凿有与滑杆相配合的通孔。优选的，所述第一夹具与第二夹具均为三爪夹盘。优选的，所述第一固定板设置有两个，所述转动轴转动连接在两个第一固定板内。优选的，所述工作台外壁连接有壳体，所述抛光头置于壳体内。与现有技术相比，本技术提供了薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机，具备以下有益效果：1、该薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机，当需要对打磨件进行打磨时，通过第一夹具与第二夹具对打磨件进行夹持，此时打磨件与抛光头相抵，随后控制电机运行，使电机的输出端带动转轴转动，转轴带动第一同步轮和第二同步轮转动，在第一同步带与第二同步带的作用下，转动轴转动在第一固定板内，第一固定板设置有两个，提高转动轴转动的稳定性，套管转动连接在第二固定板内，套管带动内部的螺杆转动，螺杆带动第一夹具上的打磨件进行转动，且由于第三固定板与螺杆螺纹连接，螺杆转动的同时向右移动，使打磨件旋转着移动，从而使抛光头对打磨件外壁表面进行打磨，与此同时，滑杆滑动在通孔内，提高打磨件移动的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过使用一个驱动电机，同时控制抛光头和打磨件进行转动，有利于减少生产成本，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机的结构示意图一；图2为本技术提出的薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机的结构示意图二；图3为本技术提出的薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机的结构示意图三；图4为本技术提出的薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机螺杆与第三固定板的结构示意图。图中：1、工作台；2、固定座；3、电机；301、转轴；4、第一固定板；5、转动轴；6、第一同步轮；7、第一同步带；8、抛光头；9、第二固定板；10、套管；11、第二同步轮；12、第二同步带；13、螺杆；14、第一夹具；15、打磨件；16、第三固定板；17、第二夹具；18、滑杆；19、第四固定板；191、通孔；20、壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机，包括工作台1，工作台1的顶部连接有固定座2，固定座2外壁连接有电机3，电机3的输出端连接有转轴301，工作台1外壁还连接有第一固定板4，第一固定板4内转动连接有转动轴5，转轴301与转动轴5外壁均连接有第一同步轮6，两个第一同步轮6之间连接有第一同步带7，转动轴5远离第一同步轮6的一端连接有抛光头8，工作台1外壁连接有第二固定板9，第二固定板9内转动连接有套管10，套管10与转轴301外壁均连接有第二同步轮11，两个第二同步轮11之间连接有第二同步带12，套管10内壁连接有螺杆13，螺杆13远离套管10的一端连接有第一夹具14，第一夹具14外壁连接有打磨件15，打磨件15与抛光头8相抵。参照图4，工作台1外壁连接有第三固定板16，螺杆13螺纹连接在第三固定板16内。参照图1-2，打磨件15远离第一夹具14的一端连接有第二夹具17，第二夹具17外壁连接有滑杆18，工作台1外壁连接有第四固定板19，且第四固定板19外壁开凿有与滑杆18相配合的通孔191。参照图1-2，第一夹具14与第二夹具17均为三爪夹盘。参照图1-3，第一固定板4设置有两个，转动轴5转动连接在两个第一固定板4内。参照图1-3，工作台1外壁连接有壳体20，抛光头8置于壳体20内。本技术中，当需要对打磨件15进行打磨时，通过第一夹具14与第二夹具17对打磨件15进行夹持，此时打磨件15与抛光头8相抵，随后控制电机3运行，使电机3的输出端带动转轴301转动，转轴301带动第一同步轮6和第二同步轮11转动，在第一同步带7与第二同步带12的作用下，转动轴5转动在第一固定板4内，第一固定板4设置有两个，提高转动轴5转动的稳定性，套管10转动连接在第二固定板9内，套管10带动内部的螺杆13转动，螺杆13带动第一夹具14上的打磨件15进行转动，且由于第三固定板16与螺杆13螺纹连接，螺杆13转动的同时向右移动，使打磨件15旋转着移动，从而使抛光头8对打磨件15外壁表面进行打磨，与此同时，滑杆18滑动在通孔191内，提高打磨件15移动的稳定性；本技术通过使用一个驱动电机3，同时控制抛光头8和打磨件15进行转动，有利于减少生产成本，提高工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部连接有固定座（2），所述固定座（2）外壁连接有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转轴（301），所述工作台（1）外壁还连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）内转动连接有转动轴（5），所述转轴（301）与转动轴（5）外壁均连接有第一同步轮（6），两个所述第一同步轮（6）之间连接有第一同步带（7），所述转动轴（5）远离第一同步轮（6）的一端连接有抛光头（8），所述工作台（1）外壁连接有第二固定板（9），所述第二固定板（9）内转动连接有套管（10），所述套管（10）与转轴（301）外壁均连接有第二同步轮（11），两个所述第二同步轮（11）之间连接有第二同步带（12），所述套管（10）内壁连接有螺杆（13），所述螺杆（13）远离套管（10）的一端连接有第一夹具（14），所述第一夹具（14）外壁连接有打磨件（15），所述打磨件（15）与抛光头（8）相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打磨抛光机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部连接有固定座（2），所述固定座（2）外壁连接有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转轴（301），所述工作台（1）外壁还连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）内转动连接有转动轴（5），所述转轴（301）与转动轴（5）外壁均连接有第一同步轮（6），两个所述第一同步轮（6）之间连接有第一同步带（7），所述转动轴（5）远离第一同步轮（6）的一端连接有抛光头（8），所述工作台（1）外壁连接有第二固定板（9），所述第二固定板（9）内转动连接有套管（10），所述套管（10）与转轴（301）外壁均连接有第二同步轮（11），两个所述第二同步轮（11）之间连接有第二同步带（12），所述套管（10）内壁连接有螺杆（13），所述螺杆（13）远离套管（10）的一端连接有第一夹具（14），所述第一夹具（14）外壁连接有打磨件（15），所述打磨件（15）与抛光头（8）相抵。


2.根据权利要求1所述的薄膜无缝缓冲卷轴芯表面打...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁枫，
申请(专利权)人：珠海市四唯包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44