一种斜面夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜面夹紧机构，它包括两个固定块、夹持块A和夹持块B，固定块竖直安装在工作台上，夹持块A和夹持块B上均安装有丝杠，且夹持块A滑动安装在一固定块内，夹持块B滑动安装在另一固定块内，且丝杠可转动的安装在对应固定块内，夹持块A和夹持块B均为楔形结构，且夹持块A的楔形面和夹持块B的楔形面构成倒V形的夹持槽，夹持块A和夹持块B的楔形面上均开设有顶料孔，顶料孔内安装有顶料柱，且顶料柱与顶料孔的孔底之间安装有顶料弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是：夹持块A和夹持块B与工件为面面接触，保证了接触面积，使得工件夹持牢固，而且顶料柱在顶料弹簧的作用下与工件点面接触，进一步的提高了工件的夹持力度。

【技术实现步骤摘要】
一种斜面夹紧机构
本技术涉及机械夹具工装
，特别是一种斜面夹紧机构。
技术介绍
在机加工的时候，需要对工件进行夹持，从而保证工件的稳定，以便于工件的加工，而对于某些工件，其属于楔形结构，具有斜面，而且其基准面不好确定，在这种情况下，就需要对斜面进行夹持，传统手段是通过顶丝或螺钉同时对斜面两端旋紧，达到束缚限制斜面机构运动的目的，在使用过程中，由于顶丝或螺钉与斜面接触面较小，旋紧时压力较大，易对斜面造成损伤变形或破坏，从而造成工件的报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种夹持方便、夹持稳固的斜面夹紧机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种斜面夹紧机构，它包括两个固定块、夹持块A和夹持块B，固定块竖直安装在工作台上，夹持块A和夹持块B上均安装有丝杠，且夹持块A滑动安装在一固定块内，夹持块B滑动安装在另一固定块内，且丝杠可转动的安装在对应固定块内，夹持块A和夹持块B均为楔形结构，且夹持块A的楔形面和夹持块B的楔形面构成倒V形的夹持槽，夹持块A和夹持块B的楔形面上均开设有顶料孔，顶料孔内安装有顶料柱，且顶料柱与顶料孔的孔底之间安装有顶料弹簧。优选的，工作台包括台面和背板，背板垂直安装在台面上。优选的，固定块包括安装板和安装块，安装板与安装块连接，且安装板通过螺栓组件安装在背板上，安装块上开设有滑槽，夹持块A和夹持块B在对应的滑槽内滑动。优选的，滑槽的侧壁上开设有滑轨，夹持块A和夹持块B侧壁上设置有与对应滑轨配合的滑块。优选的，丝杠的顶端和底部均为光杆，且丝杠的顶端套装有轴承A，丝杠的底部套装有轴承B，轴承A安装在固定块的顶部，轴承B安装在台面上，且使得丝杠与台面垂直。优选的，丝杠的顶部还安装有摇柄。本技术具有以下优点：本技术的斜面夹紧机构，通过转动丝杠，使得夹持块A和夹持块B滑动，从而夹紧具有斜面的工件，而且夹持块A和夹持块B与工件为面面接触，保证了接触面积，使得工件夹持牢固，而且夹持块A和夹持块B的楔形面上还安装有顶料柱，顶料柱在顶料弹簧的作用下与工件点面接触，提高了工件的夹持力度，进一步的提高了工件的夹持稳固度，便于工件的精加工。附图说明图1为本技术的结构示意图一图2为本技术的结构示意图二图3为图2中A-A的剖视示意图图4为固定块的结构示意图图5为夹持块A的结构示意图图6为顶料柱的安装示意图图中，1-固定块，2-夹持块A，3-夹持块B，4-丝杠，5-台面，6-背板，7-摇柄，8-轴承A，9-轴承B，11-安装板，12-安装块，13-滑槽，14-滑轨，15-螺纹孔，22-滑块，23-顶料柱，24-顶料弹簧，25-顶料孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示，一种斜面夹紧机构，它包括两个固定块1、夹持块A2和夹持块B3，固定块1竖直安装在工作台上，进一步的，工作台包括台面5和背板6，背板6垂直安装在台面5上，台面5具有水平面，可以作为水平基准，背板6上开设有通孔，优选的，通孔为腰形孔，在本实施例中，如图4所示，固定块1包括安装板11和安装块12，安装板11与安装块12连接，安装板11上开设有通孔，然后安装板11通过螺栓组件安装在背板6上，由于背板6上开设的是腰形孔，因此可以通过腰形孔调整安装板11的高度，从而将固定块1调整到合适高度。在本实施例中，如图1、图2和图3所示，夹持块A2和夹持块B3上均安装有丝杠4，且夹持块A2滑动安装在一固定块1内，夹持块B3滑动安装在另一固定块1内，且丝杠4可转动的安装在对应固定块1内，通过转动丝杠4，可以实现夹持块A2和夹持块B3在相应的固定块1内滑动，为保证夹持块A2和夹持块B3滑动的直线度，在安装块12上开设有滑槽13，夹持块A2和夹持块B3在对应的滑槽13内滑动，进一步的，滑槽13的侧壁上开设有滑轨14，夹持块A2和夹持块B3侧壁上设置有与对应滑轨14配合的滑块22，滑轨14具有导向作用，能够保证夹持块A2和夹持块B3滑动的直线度，在本实施例中，丝杠4的顶部和底部均为光杆，且丝杠4的顶端套装有轴承A8，丝杠4的底部套装有轴承B9，轴承A8安装在固定块1的顶部，轴承B9安装在台面5上，且使得丝杠4与台面5垂直，进一步的，固定块1的顶部开设有轴承孔，轴承A8安装在该轴承孔内，台面5上也开设有轴承孔，轴承B9安装在该轴承孔内，当轴承A8和轴承B9安装好后，需要保证轴承A8和轴承B9的位置固定，可以通过盖板将轴承A8固定在固定块1的顶部，因此在实际使用时，丝杠4只做圆周运动，不做轴向移动，从而保证夹持块A2和夹持块B3夹持位置稳定以及夹持力度。在本实施例中，如图5和图6所示，夹持块A2和夹持块B3均为楔形结构，且夹持块A2的楔形面和夹持块B3的楔形面构成倒V形的夹持槽，夹持块A2和夹持块B3的楔形面上均开设有顶料孔25，顶料孔25内安装有顶料柱23，且顶料柱23与顶料孔25的孔底之间安装有顶料弹簧24，顶料柱23的定来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜面夹紧机构，其特征在于：它包括两个固定块、夹持块A和夹持块B，所述固定块竖直安装在工作台上，所述夹持块A和夹持块B上均安装有丝杠，且所述夹持块A滑动安装在一所述固定块内，所述夹持块B滑动安装在另一所述固定块内，且所述丝杠可转动的安装在对应所述固定块内，所述夹持块A和夹持块B均为楔形结构，且所述夹持块A的楔形面和所述夹持块B的楔形面构成倒V形的夹持槽，所述夹持块A和夹持块B的楔形面上均开设有顶料孔，所述顶料孔内安装有顶料柱，且所述顶料柱与顶料孔的孔底之间安装有顶料弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜面夹紧机构，其特征在于：它包括两个固定块、夹持块A和夹持块B，所述固定块竖直安装在工作台上，所述夹持块A和夹持块B上均安装有丝杠，且所述夹持块A滑动安装在一所述固定块内，所述夹持块B滑动安装在另一所述固定块内，且所述丝杠可转动的安装在对应所述固定块内，所述夹持块A和夹持块B均为楔形结构，且所述夹持块A的楔形面和所述夹持块B的楔形面构成倒V形的夹持槽，所述夹持块A和夹持块B的楔形面上均开设有顶料孔，所述顶料孔内安装有顶料柱，且所述顶料柱与顶料孔的孔底之间安装有顶料弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种斜面夹紧机构，其特征在于：所述工作台包括台面和背板，所述背板垂直安装在所述台面上。


3.根据权利要求2所述的一种斜面夹紧机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚勇，
申请(专利权)人：成都比扬精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51