一种用于LED导光板加工的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于LED导光板加工的切割装置，涉及LED导光板加工技术领域，包括切割台，切割台上设置有激光切割机，切割台的顶面上设置有加工槽，加工槽内活动设置有切割固定料板，切割台的一端设置有料板限位测量装置，切割固定料板包括左滑槽和右滑槽，左滑槽和右滑槽分别对立设置在加工槽的左右内壁上，加工槽内活动设置有固定底板，固定底板为U形状结构，且固定底板U形两侧外壁的底部分别滑动设置在左滑槽和右滑槽内，固定底板的U形底面上依次间隔平行设置有若干激光槽，左滑槽和右滑槽均平行于激光槽。本实用新型专利技术具有能对切割时的产品进行夹紧固定，避免在切割时出现晃动现象，提高了产品加工后的质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED导光板加工的切割装置
本技术涉及LED导光板加工
，具体涉及一种用于LED导光板加工的切割装置。
技术介绍
现有用于LED导光板加工的高速激光切割机上没有夹紧结构，当激光切割机在进行切割时，常常会使LED导光板出现晃动，导致出现切割尺寸误差，降低切割质量，需要进行重新返工，甚至会导致产品报废。从而导致工作时间长，工作效率差，且浪费大量经济成本和人力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有能对切割时的产品进行夹紧固定，避免在切割时出现晃动现象，提高了产品加工后的质量用于LED导光板加工的切割装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于LED导光板加工的切割装置，包括切割台，切割台上设置有激光切割机，切割台的顶面上设置有加工槽，加工槽内活动设置有切割固定料板，切割台的一端设置有料板限位测量装置，切割固定料板包括左滑槽和右滑槽，左滑槽和右滑槽分别对立设置在加工槽的左右内壁上，加工槽内活动设置有固定底板，固定底板为U形状结构，且固定底板U形两侧外壁的底部分别滑动设置在左滑槽和右滑槽内，固定底板的U形底面上依次间隔平行设置有若干激光槽，左滑槽和右滑槽均平行于激光槽，固定底板的U形开口内壁上还分别设置有挡板装置左槽和挡板装置右槽，挡板装置左槽和挡板装置右槽之间活动设置有挡板装置，料板限位测量装置包括固定底座，固定底座通过若干螺栓固定设置在切割台的一端顶面上，固定底座顶面的一端设置有倒L形支架，且倒L形支架的垂直端固定设置在固定底座的顶面上，倒L形支架的水平端的底面上设置有限位杆卡槽，限位杆卡槽内活动设置有支架限位杆，倒L形支架的水平端上还活动设置有调节螺杆，调节螺杆活动贯穿限位杆卡槽至支架限位杆的顶面上，且调节螺杆与支架限位杆的顶面之间转动连接，固定底座顶面的另一端侧壁上活动贯穿设置有带刻度标记的外螺纹杆，且带刻度标记的外螺纹杆平行于激光槽。优选的，所述挡板装置包括挡板底座，挡板底座的两端分别滑动设置在挡板装置左槽和挡板装置右槽内，挡板底座的顶面上固定设置有压板座，压板座顶部的下方活动设置有压板，压板的顶面上转动设置有若干调节外螺杆，且调节外螺杆的一端与压板的顶面之间转动连接，调节外螺杆的另一端活动贯穿压板座顶部，调节外螺杆的另一端的外部活动套设有调节螺母，挡板底座的底面上还固定设置有挡条，挡条的长度方向与挡板底座的长度方向相同，且挡条与固定底板U形开口内的底面相接触，压板座与固定底板之间的调节外螺杆上还套设有回位弹簧，转动调节外螺杆可通过压板对放置在固定底板上待切割的LED导光板进行压紧固定，可防止LED导光板在切割时出现左右晃动或上下翘起。优选的，所述带刻度标记的外螺纹杆包括外螺纹杆体，外螺纹杆体活动贯穿固定底座顶面的另一端，外螺纹杆体的外壁上沿长度方向设置有刻度线，外螺纹杆体的一端上固定设置有定位凸起部，外螺纹杆体的另一端活动套设有锁紧螺母，激光切割机上与定位凸起部相对应的位置上设置有定位凹槽部，且定位凹槽部与定位凸起部的形状相配合，在固定底座上转动外螺纹杆体，可调节外螺纹杆体的一端与激光切割机之间的距离，进行可对LED导光板上靠近料板限位测量装置端、激光切割机切割LED导光板的位置进行准确限定。优选的，所述固定底板的一端上还固定设置有防错导杆，左滑槽内还设置有防错槽，防错导杆与防错槽的形状相匹配，防错槽与左滑槽相连通，防错导杆滑动设置在防错槽内，有助于工作人员区别固定底板上放置的LED导光板的左右两端，避免加工错误。优选的，所述切割台的另一端还设置有挡板底座定位装置，挡板底座定位装置包括主挡板，主挡板的一端通过转轴转动设置在切割台的底部，主挡板的一端通过定位螺纹杆转动设置在切割台的顶部，且定位螺纹杆活动贯穿主挡板与切割台之间螺纹连接，主挡板上还设置有若干主内螺纹孔，挡板底座的侧壁上还设置有若干副内螺纹孔，主内螺纹孔与副内螺纹孔的直径和数量均相同，且主内螺纹孔与副内螺纹孔的位置相对应，主内螺纹孔内活动设置有若干定位杆，定位杆活动贯穿主内螺纹孔至副内螺纹孔内，且定位杆与副内螺纹孔螺纹连接，可根据固定底板上放置的LED导光板的长度，通过使得挡板装置进行夹紧定位后，再通过转动定位杆，使得定位杆活动贯穿主内螺纹孔至副内螺纹孔内，从而可将挡板装置进行固定，有利于提高对LED导光板固定效果。优选的，所述压板与挡板底座上下相错设置，压板座的两端均分别与挡板底座的两端齐平，便于对固定底板上放置的LED导光板进行固定，且固定时可使得挡条或挡板底座的侧壁与LED导光板的侧壁相接触，从而可提高对LED导光板的固定效果。本技术的有益效果：（1）通过挡板装置和料板限位测量装置的配合，可对放置在切割固定料板上的待加工的LED导光板进行固定，可防止LED导光板在切割时产生左右晃动或上下翘起，有利于提高切割后的质量，提高了产品合格率；（2）挡板底座定位装置的设置，通过根据固定底板上放置的LED导光板的长度，通过使得挡板装置进行夹紧定位后，再通过转动定位杆，使得定位杆活动贯穿主内螺纹孔至副内螺纹孔内，从而可将挡板装置进行固定，有利于适用于对不同长度的LED导光板在切割前的固定。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种用于LED导光板加工的切割装置的结构示意图；图2为本技术一种用于LED导光板加工的切割装置的挡板装置位置示意图；图3为本技术一种用于LED导光板加工的切割装置的挡板装置结构示意图；图4为本技术一种用于LED导光板加工的切割装置的定位凹槽部位置示意图：图5为本技术一种用于LED导光板加工的切割装置的左滑槽、防错槽和右滑槽位置示意图：图6为本技术一种用于LED导光板加工的切割装置的带刻度标记的外螺纹杆结构示意图；附图标记为：1、切割台；11、加工槽；2、激光切割机；3、切割固定料板；31、左滑槽；311、防错槽；32、右滑槽；33、固定底板；34、激光槽；35、挡板装置左槽；36、挡板装置右槽；37、防错导杆；4、料板限位测量装置；41、固定底座；42、螺栓；43、倒L形支架；44、调节螺杆；45、限位杆卡槽；46、支架限位杆；5、带刻度标记的外螺纹杆；51、外螺纹杆体；52、刻度线；53、定位凸起部；54、锁紧螺母；55、定位凹槽部；6、挡板装置；61、挡板底座；62、压板座；63、压板；64、调节外螺杆；641、调节螺母；65、挡条；66、回位弹簧；7、挡板底座定位装置；71、主挡板；72、转轴；73、定位螺纹杆；74、主内螺纹孔；75、副内螺纹孔；76、定位杆。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1-6所示，为本实施例的一种用于LED导光板加工的切割装置，包括切割台1，切割台1上设置有激光切割机2，切割台1的顶面上设置有加工槽11，加工槽11内活动设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED导光板加工的切割装置，其特征在于：包括切割台（1），切割台（1）上设置有激光切割机（2），切割台（1）的顶面上设置有加工槽（11），加工槽（11）内活动设置有切割固定料板（3），切割台（1）的一端设置有料板限位测量装置（4），切割固定料板（3）包括左滑槽（31）和右滑槽（32），左滑槽（31）和右滑槽（32）分别对立设置在加工槽（11）的左右内壁上，加工槽（11）内活动设置有固定底板（33），固定底板（33）为U形状结构，且固定底板（33）U形两侧外壁的底部分别滑动设置在左滑槽（31）和右滑槽（32）内，固定底板（33）的U形底面上依次间隔平行设置有若干激光槽（34），左滑槽（31）和右滑槽（32）均平行于激光槽（34），固定底板（33）的U形开口内壁上还分别设置有挡板装置左槽（35）和挡板装置右槽（36），挡板装置左槽（35）和挡板装置右槽（36）之间活动设置有挡板装置（6），料板限位测量装置（4）包括固定底座（41），固定底座（41）通过若干螺栓（42）固定设置在切割台（1）的一端顶面上，固定底座（41）顶面的一端设置有倒L形支架（43），且倒L形支架（43）的垂直端固定设置在固定底座（41）的顶面上，倒L形支架（43）的水平端的底面上设置有限位杆卡槽（45），限位杆卡槽（45）内活动设置有支架限位杆（46），倒L形支架（43）的水平端上还活动设置有调节螺杆（44），调节螺杆（44）活动贯穿限位杆卡槽（45）至支架限位杆（46）的顶面上，且调节螺杆（44）与支架限位杆（46）的顶面之间转动连接，固定底座（41）顶面的另一端侧壁上活动贯穿设置有带刻度标记的外螺纹杆（5），且带刻度标记的外螺纹杆（5）平行于激光槽（34）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于LED导光板加工的切割装置，其特征在于：包括切割台（1），切割台（1）上设置有激光切割机（2），切割台（1）的顶面上设置有加工槽（11），加工槽（11）内活动设置有切割固定料板（3），切割台（1）的一端设置有料板限位测量装置（4），切割固定料板（3）包括左滑槽（31）和右滑槽（32），左滑槽（31）和右滑槽（32）分别对立设置在加工槽（11）的左右内壁上，加工槽（11）内活动设置有固定底板（33），固定底板（33）为U形状结构，且固定底板（33）U形两侧外壁的底部分别滑动设置在左滑槽（31）和右滑槽（32）内，固定底板（33）的U形底面上依次间隔平行设置有若干激光槽（34），左滑槽（31）和右滑槽（32）均平行于激光槽（34），固定底板（33）的U形开口内壁上还分别设置有挡板装置左槽（35）和挡板装置右槽（36），挡板装置左槽（35）和挡板装置右槽（36）之间活动设置有挡板装置（6），料板限位测量装置（4）包括固定底座（41），固定底座（41）通过若干螺栓（42）固定设置在切割台（1）的一端顶面上，固定底座（41）顶面的一端设置有倒L形支架（43），且倒L形支架（43）的垂直端固定设置在固定底座（41）的顶面上，倒L形支架（43）的水平端的底面上设置有限位杆卡槽（45），限位杆卡槽（45）内活动设置有支架限位杆（46），倒L形支架（43）的水平端上还活动设置有调节螺杆（44），调节螺杆（44）活动贯穿限位杆卡槽（45）至支架限位杆（46）的顶面上，且调节螺杆（44）与支架限位杆（46）的顶面之间转动连接，固定底座（41）顶面的另一端侧壁上活动贯穿设置有带刻度标记的外螺纹杆（5），且带刻度标记的外螺纹杆（5）平行于激光槽（34）。


2.根据权利要求1所述的一种用于LED导光板加工的切割装置，其特征在于：挡板装置（6）包括挡板底座（61），挡板底座（61）的两端分别滑动设置在挡板装置左槽（35）和挡板装置右槽（36）内，挡板底座（61）的顶面上固定设置有压板座（62），压板座（62）顶部的下方活动设置有压板（63），压板（63）的顶面上转动设置有若干调节外螺杆（64），且调节外螺杆（64）的一端与压板（63）的顶面之间转动连接，调节外螺杆（64）的另一端活动贯穿压板座（62）顶部，调节外螺杆（64）的另一端的外部活动套设有调节螺母（641），挡板底座（61）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳春，
申请(专利权)人：常州宝达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32