激光点焊铆压机制造技术

本实用新型专利技术属于壳体加工设备技术领域，尤其涉及一种激光点焊铆压机，包括机架、数据线屏蔽壳铆压装置、点焊机构、第一上料机构、第二上料机构、第一驱动机构和第二驱动机构；机架上设有用于放置数据线插头本体的工作台，第一上料机构和第二上料机构分别设于工作台的长度方向的两端，数据线屏蔽壳铆压装置设于第一上料机构和第二上料机构之间，第一驱动机构和第二驱动机构分别设于第一上料机构和第二上料机构的旁侧，点焊机构设于数据线屏蔽壳铆压装置的上方并将屏蔽壳与数据线焊接；通过设置的数据线屏蔽壳铆压装置能够对数据线进行定位，提升了本装置的加工质量，从而使得生产的产品精度更高。

【技术实现步骤摘要】
激光点焊铆压机
本技术属于壳体加工设备
，尤其涉及一种激光点焊铆压机。
技术介绍
数据线是用来将移动设备与电脑或电源等进行连接的，以达到移动设备传输数据、充电或通讯的目的。数据线包括线体以及数据头，数据头与线体连接，形成连接段，为了使得数据头与线体之间的连接更加稳固，在连接段的两侧分别对接两个屏蔽壳，屏蔽壳包括半环壳以及对接在半环壳后端的铆压缺口环，两个屏蔽壳对接在连接段的两侧后，两个半环壳围合形成环形壳，包裹在连接段的外周，且两个半环壳的前端包裹在数据头的外周，两个铆压缺口环套在线体的外周，先进行点焊，然后再将两个铆压缺口环铆压固定，这样，两个两个屏蔽壳将数据头与线体之间相对固定，也就是将连接段固定，且两个半环壳围合形成环形壳，可以对数据头内的线路形成电磁屏蔽。但是，现有的生产设备在左壳体和右壳体进行铆压固定的过程中，多采用半自动化设备将两个屏蔽壳对接铆压在连接段上，由于数据线线材的晃动，容易造成数据线的左壳体和右壳体不能准确定位，导致铆压固定后产品不合格，而且操作步骤繁琐，导致制造效率较低，增加制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光点焊铆压机，旨在解决现有技术中的生产设备自动化程度低，在铆压过程中无法保证产品精度的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种激光点焊铆压机，包括机架、数据线屏蔽壳铆压装置、点焊机构、第一上料机构、第二上料机构、第一驱动机构和第二驱动机构；所述机架上设有用于放置数据线插头本体的工作台，所述第一上料机构和所述第二上料机构分别设于所述工作台的长度方向的两端并分别用于输送屏蔽壳，所述数据线屏蔽壳铆压装置设于所述第一上料机构和所述第二上料机构之间，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别设于所述第一上料机构和所述第二上料机构的旁侧以用于驱动所述数据线屏蔽壳铆压装置将所述第一上料机构和所述第二上料机构输送的屏蔽壳铆压于所述数据线上，所述点焊机构设于所述数据线屏蔽壳铆压装置的上方并将屏蔽壳与所述数据线焊接。可选地，所述数据线屏蔽壳铆压装置包括支架、第一旋转机构、第二旋转机构、第一铆压机构、第二铆压机构和定位机构；所述支架设于所述第一上料机构和所述第二上料机构之间，且所述支架与所述工作台固定连接，所述第一旋转机构和所述第二旋转机构分别设于所述支架的顶部的长度方向两端，所述第一铆压机构与所述第一旋转机构转动连接，所述第二铆压机构与所述第二旋转机构转动连接，所述第一铆压机构和所述第二铆压机构之间形成有安装腔，所述定位机构与所述支架固定连接且设于所述安装腔内。可选地，所述第一铆压机构包括第一底板、第一连接座、第一顶升件和第一夹持块；所述第一底板与所述第一旋转机构转动连接，所述第一连接座的底部与所述第一底板滑配连接，所述第一顶升件设于所述第一底板上且所述第一顶升件的输出端与所述第一连接座驱动连接，所述第一夹持块与所述第一连接座固定连接。可选地，所述第一铆压机构还包括第一推杆和第一铆压头；所述第一推杆与所述第一连接座的顶部滑配连接，所述第一铆压头与所述第一推杆固定连接；所述第一铆压机构上设置有第一限位板，所述第一限位板与所述第一连接座的顶部固定连接，所述第一限位板与所述第一连接座之间形成有第一容纳腔，所述第一推杆设于所述第一容纳腔内。可选地，所述第二铆压机构包括第二底板、第二连接座、第二顶升件和第二夹持块；所述第二底板与所述第二旋转机构转动连接，所述第二连接座的底部与所述第二底板滑配连接，所述第二顶升件设于所述第二底板上且所述第二顶升件的输出端与所述第二连接座驱动连接，所述第二夹持块与所述第二连接座固定连接。可选地，所述第二铆压机构还包括第二推杆和第二铆压头；所述第二推杆与所述第二连接座的顶部滑配连接，所述第二铆压头与所述第二推杆固定连接；所述第二铆压机构上设置有第二限位板，所述第二限位板与所述第二连接座的顶部固定连接，所述第二限位板与所述第二连接座之间形成有第二容纳腔，所述第二推杆设于所述第二容纳腔内。可选地，所述点焊机构包括第一固定座、第二固定座、上电极和下电极；所述第一固定座和所述第二固定座均设于所述第一上料机构和所述第二上料机构之间，且所述第一固定座和所述第二固定座分别设于所述工作台的竖直方向的两端，所述上电极与所述第一固定座固定连接，所述下电极与所述第二固定座固定连接。可选地，所述第一上料机构包括第一轨道、第一气缸和第一上料盘；所述第一轨道设于所述工作台的长度方向的一端，所述第一上料盘设于所述第一轨道的输入端且所述第一上料盘与所述机架转动连接，所述第一气缸设于所述第一轨道的输出端；所述第二上料机构包括第二轨道、第二气缸和第二上料盘；所述第二轨道设于所述工作台的长度方向的另一端，所述第二上料盘设于所述第二轨道的输入端且所述第二上料盘与所述机架转动连接，所述第二气缸设于所述第二轨道的输出端。可选地，所述激光点焊铆压机还包括第一剪切机构和第二剪切机构；所述第一剪切机构和第二剪切机构分别设于所述第一轨道和所述第二轨道的输出端的旁侧。可选地，所述激光点焊铆压机还包括废料回收机构，所述废料回收机构包括第三轨道、第四轨道、第五轨道和废料回收盒；所述第三轨道和所述第四轨道分别设于所述第一轨道和所述第二轨道的输出端，所述第五轨道设于所述第三轨道和所述第四轨道的输出端，所述废料回收机构设于所述第五轨道的输出端。本技术实施例提供的激光点焊铆压机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的激光点焊铆压机，工作时，首先，启动电源，第一上料机构和第二上料机构开始输送屏蔽壳，当两端的屏蔽壳均输送到数据线屏蔽壳铆压装置旁侧的时候，此时数据线屏蔽壳铆压装置开始夹料，完成夹料之后，此时将数据线插入数据线屏蔽壳铆压装置中，数据线屏蔽壳铆压装置对数据线进行定位，定位完成后，设置在数据线屏蔽壳铆压装置上方的点焊机构开始对数据线进行点焊，点焊完毕之后，分别设置在数据线屏蔽壳铆压装置两端的第一驱动机构和第二驱动机构驱动数据线屏蔽壳铆压装置运动，这时数据线屏蔽壳铆压装置对数据线进行铆压，最后得到产品，通过设置的数据线屏蔽壳铆压装置，实现了对屏蔽壳的自动取料，解放了工人的劳动强度，而且设置的数据线屏蔽壳铆压装置能够对数据线进行定位，使得数据线在点焊以及铆压的过程中不会发生位置偏移，提升了本装置的加工质量，从而使得生产的产品精度更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的激光点焊铆压机的结构示意图。图2为本技术实施例提供的激光点焊铆压机的数据线屏蔽壳铆压装置的结构示意图。图3为本技术实施例提供的激光点焊铆压机的数据线屏蔽壳铆压装置的另一结构示意图。图4为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光点焊铆压机，包括机架，其特征在于：还包括数据线屏蔽壳铆压装置、点焊机构、第一上料机构、第二上料机构、第一驱动机构和第二驱动机构；所述机架上设有用于放置数据线插头本体的工作台，所述第一上料机构和所述第二上料机构分别设于所述工作台的长度方向的两端并分别用于输送屏蔽壳，所述数据线屏蔽壳铆压装置设于所述第一上料机构和所述第二上料机构之间，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别设于所述第一上料机构和所述第二上料机构的旁侧以用于驱动所述数据线屏蔽壳铆压装置将所述第一上料机构和所述第二上料机构输送的屏蔽壳铆压于所述数据线上，所述点焊机构设于所述数据线屏蔽壳铆压装置的上方并将屏蔽壳与所述数据线焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光点焊铆压机，包括机架，其特征在于：还包括数据线屏蔽壳铆压装置、点焊机构、第一上料机构、第二上料机构、第一驱动机构和第二驱动机构；所述机架上设有用于放置数据线插头本体的工作台，所述第一上料机构和所述第二上料机构分别设于所述工作台的长度方向的两端并分别用于输送屏蔽壳，所述数据线屏蔽壳铆压装置设于所述第一上料机构和所述第二上料机构之间，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别设于所述第一上料机构和所述第二上料机构的旁侧以用于驱动所述数据线屏蔽壳铆压装置将所述第一上料机构和所述第二上料机构输送的屏蔽壳铆压于所述数据线上，所述点焊机构设于所述数据线屏蔽壳铆压装置的上方并将屏蔽壳与所述数据线焊接。


2.根据权利要求1所述的激光点焊铆压机，其特征在于：所述数据线屏蔽壳铆压装置包括支架、第一旋转机构、第二旋转机构、第一铆压机构、第二铆压机构和定位机构；所述支架设于所述第一上料机构和所述第二上料机构之间，且所述支架与所述工作台固定连接，所述第一旋转机构和所述第二旋转机构分别设于所述支架的顶部的长度方向两端，所述第一铆压机构与所述第一旋转机构转动连接，所述第二铆压机构与所述第二旋转机构转动连接，所述第一铆压机构和所述第二铆压机构之间形成有安装腔，所述定位机构与所述支架固定连接且设于所述安装腔内。


3.根据权利要求2所述的激光点焊铆压机，其特征在于：所述第一铆压机构包括第一底板、第一连接座、第一顶升件和第一夹持块；所述第一底板与所述第一旋转机构转动连接，所述第一连接座的底部与所述第一底板滑配连接，所述第一顶升件设于所述第一底板上且所述第一顶升件的输出端与所述第一连接座驱动连接，所述第一夹持块与所述第一连接座固定连接。


4.根据权利要求3所述的激光点焊铆压机，其特征在于：所述第一铆压机构还包括第一推杆和第一铆压头；所述第一推杆与所述第一连接座的顶部滑配连接，所述第一铆压头与所述第一推杆固定连接；
所述第一铆压机构上设置有第一限位板，所述第一限位板与所述第一连接座的顶部固定连接，所述第一限位板与所述第一连接座之间形成有第一容纳腔，所述第一推杆设于所述第一容纳腔内。


5.根据权利要求2所述的激光点焊铆压机，其特征在于：所述第二铆压机构包括第二底板、第二连接座、第二顶升件和第二夹持块；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁升生，丁升清，易长文，易娟林，
申请(专利权)人：东莞市良广智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44