一种光伏组件加工用全自动角码切割锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏组件加工用全自动角码切割锯，包括在机架上沿角码型材送进方向依次设有送料机构和定位机构，以及安装在定位机构侧边的切割机构，所述定位机构包含由升降液压缸驱动上下移动的安装座，所述安装座下方通过等间距贯穿安装座的螺纹孔组和螺栓配合旋紧并排固接有多个定位隔板，所述定位隔板的表面胶粘固接有一层缓冲橡胶层。本实用新型专利技术通过送料机构、切割机构和特定的定位机构配合实现角码行进、定位和切割的全过程，减少传统角码切割机械中的多方向定位装置，既简化了设备结构减少动力能源的损耗，又可在提高生产效率增加切割数量的同时提高角码批量切割的稳定性和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件加工用全自动角码切割锯
本技术涉及一种机床设备，具体是指一种光伏组件加工用全自动角码切割锯。
技术介绍
在电子或机械中，经常涉及角码或类似五金件的切割组装。现在所使用的角码都是通过角码锯对角码型材进行切割而成，目前的角码锯主要包括送料装置和切割装置，加工时先由送料装置将角码型材送入切割装置，再由切割装置将角码型材切割成单个角码。由于设备条件的限制，为了尽量达到角码切割的精度要求，现有的技术在切割角码时通常一次只能切割一到两条角码，而且切割的精度不够稳定，造成生产效率的低下和产品的浪费。因此通过在角码的上端和侧边增设固定装置进行固定，然后将角码上下堆叠并且左右并行进行统一切割，从而显著的提高生产效率。但是由于在切割时会产生振动，并且并列角码之间会相互影响而导致批量切割的精度还是无法提高。因此，设计一款既可提高生产效率、增加切割数量，又可提高角码批量切割的稳定性和精准度的全自动切割锯是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种光伏组件加工用全自动角码切割锯，该角码切割锯能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种光伏组件加工用全自动角码切割锯，包括在机架上沿角码型材送进方向依次设有送料机构和至少两个并列的定位机构，以及安装在定位机构侧边的切割机构，所述送料机构包含由沿角码型材送进方向伸缩活塞杆的推动液压缸，所述推动液压缸的活塞杆上拆卸固接有推料板；所述定位机构包含由升降液压缸驱动上下移动的安装座，所述安装座下方通过等间距贯穿安装座的螺纹孔组和螺栓配合旋紧并排固接有多个定位隔板；所述定位隔板未固接安装座的一端逐渐流线型减小形成圆弧形尖锥结构，所述定位隔板和推料板的表面胶粘固接有一层缓冲橡胶层。所述切割机构包含由电动机驱动切割角码型材的切刀，所述电动机通过其固接的滑座和导轨配合带动切刀沿着角码型材放置方向来回移动设置。所述机架上固接用于放置角码型材的置物板，所述置物板在切割机构的位置开设有一条用于切刀行进的条槽。所述切割机构的切刀刀面高于置物板的上表面，且电动机置于置物板的下方。所述切割机构的滑座连接有驱动切割机构来回移动的动力液压缸。所述动力液压缸、推动液压缸和升降液压缸均连接到相应的汽动系统和控制系统。本技术的优点：1)本技术通过送料机构、切割机构和特定的定位机构配合实现角码型材行进、定位和切割的全过程，减少传统角码型材切割机械中的多方向定位装置，既简化设备结构减少动力能源的损耗，又可在提高生产效率和增加切割数量的同时提高角码型材批量切割的稳定性和精准度。2)单向驱动的定位机构是由升降液压缸驱动上下移动的安装座和固接在安装座下方的多个定位隔板构成，将堆叠并排的角码型材进行分隔限位固定，固定的空间使得堆叠的角码型材无法位移；并且定位隔板表面胶粘固接有一层缓冲橡胶层用于缓冲切割时的震动对角码型材的影响，从而提高切割的稳定性和精准度，又可减化传统的多方向的固定设备和减少能源损耗。3)通过等间距贯穿安装座的螺纹孔组和螺栓的配合旋接，不仅用于固定安装定位隔板，并且可根据角码型材的尺寸大小进行调节定位隔板的安装宽度和更换不同高度的定位隔板，提高其适用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视示意图。图3为定位机构的局部结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-3，一种光伏组件加工用全自动角码切割锯，包括在机架1上沿角码型材9送进方向依次设有送料机构2和至少两个并列的定位机构3，以及安装在定位机构3侧边的切割机构4，所述送料机构2包含由沿角码型材9送进方向伸缩活塞杆的推动液压缸201，所述推动液压缸201的活塞杆上拆卸固接有推料板202；所述定位机构3包含由升降液压缸301驱动上下移动的安装座302，所述安装座302下方通过等间距贯穿安装座302的螺纹孔组5和螺栓6配合旋紧并排固接有多个定位隔板303；所述定位隔板303未固接安装座302的一端逐渐流线型减小形成圆弧形尖锥结构，所述定位隔板303和推料板202的表面胶粘固接有一层缓冲橡胶层304。所述切割机构4包含由电动机402驱动切割角码型材9的切刀401，所述电动机402通过其固接的滑座403和导轨404配合带动切刀401沿着角码型材9放置方向来回移动设置。所述机架1上固接用于放置角码型材9的置物板8，所述置物板8在切割机构4的位置开设有一条用于切刀401行进的条槽801。所述切割机构4的切刀401刀面高于置物板8的上表面，且电动机402置于置物板8的下方。所述切割机构4的滑座403连接有驱动切割机构4来回移动的动力液压缸7。所述动力液压缸7、推动液压缸201和升降液压缸301均连接到相应的汽动系统和控制系统。使用本技术进行批量角码型材9切割的工作流程：1)将角码型材9上下堆叠形成角码型材组并且并列多组整齐排布放置在置物板8上；2)升降液压缸301的活塞杆伸出并带动安装座302置于角码型材9上方并压住，且定位隔板303将每组角码型材组进行单独隔离开；3)推动液压缸201的活塞杆伸出并带动推料板202向角码型材9进料的方向移动并将角码型材9向前推动至角码型材9超过条槽801适当长度；4)电动机402启动并带动切刀401进行转动，并且动力液压缸7的活塞杆伸出带动切刀401沿着条槽801移动对角码型材9进行裁切；5)动力液压缸7的活塞杆复位带动切刀401复位，且动力液压缸7的活塞杆适当复位但定位机构3始终隔离角码型材组，推动液压缸201的活塞杆继续伸出带动角码型材9继续向前移动；6)重复上述步骤进行角码型材9切割动作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件加工用全自动角码切割锯，包括在机架(1)上沿角码型材送进方向依次设有送料机构(2)和至少两个并列的定位机构(3)，以及安装在定位机构(3)侧边的切割机构(4)，其特征在于：所述送料机构(2)包含由沿角码型材送进方向伸缩活塞杆的推动液压缸(201)，所述推动液压缸(201)的活塞杆上拆卸固接有推料板(202)；所述定位机构(3)包含由升降液压缸(301)驱动上下移动的安装座(302)，所述安装座(302)下方通过等间距贯穿安装座(302)的螺纹孔组(5)和螺栓(6)配合旋紧并排固接有多个定位隔板(303)；所述定位隔板(303)未固接安装座(302)的一端逐渐流线型减小形成圆弧形尖锥结构，所述定位隔板(303)和推料板(202)的表面胶粘固接有一层缓冲橡胶层(304)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件加工用全自动角码切割锯，包括在机架(1)上沿角码型材送进方向依次设有送料机构(2)和至少两个并列的定位机构(3)，以及安装在定位机构(3)侧边的切割机构(4)，其特征在于：所述送料机构(2)包含由沿角码型材送进方向伸缩活塞杆的推动液压缸(201)，所述推动液压缸(201)的活塞杆上拆卸固接有推料板(202)；所述定位机构(3)包含由升降液压缸(301)驱动上下移动的安装座(302)，所述安装座(302)下方通过等间距贯穿安装座(302)的螺纹孔组(5)和螺栓(6)配合旋紧并排固接有多个定位隔板(303)；所述定位隔板(303)未固接安装座(302)的一端逐渐流线型减小形成圆弧形尖锥结构，所述定位隔板(303)和推料板(202)的表面胶粘固接有一层缓冲橡胶层(304)。


2.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用全自动角码切割锯，其特征在于：所述切割机构(4)包含由电动机(402)驱动切割角码型材的切刀(401)，所述电动机(402)通过其固接的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，张振东，叶志强，
申请(专利权)人：营口昌泰铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21