一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备，包括操作台，操作台的后端上端面设置有连接件，连接件和操作台通过焊接方式固定连接，连接件上通过卡接方式转动连接有切割机构，操作台的前端上端面设置有夹持安装座，夹持安装座和操作台固定连接，且夹持安装座上通过螺纹配合固定连接有夹持机构，操作台的上端面对称设置有固定夹持件，固定夹持件和操作台通过螺栓固定连接，操作台的上端面纵向贯穿开设有切割槽，固定夹持件位于切割槽的两侧。本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便的特点，通过的夹持机构和夹持安装座之间的相互配合可以在对钨铜合金切割的过程中对其的位置进行限定，进而可以对钨铜合金进行精确的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备
本技术涉及钨铜合金加工设备
，具体为一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备。
技术介绍
钨铜合金是一种性能良好的微电子封装材料，由钨和铜两种互不固溶的金属构成的假合金，它结合了钨的高熔点、高硬度、低的膨胀系数和铜的高导电、导热性能，是一种性能十分优良的复合材料。本技术的申请人发现，在对钨铜合金进行加工的过程中需要对其进行切换，这样才便于对钨铜合金进行打包运输，但是现有的切割器械在对钨铜合金切割的过程中，操作稍有不慎将会让钨铜合金的位置发生偏移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备，旨在改善在对钨铜合金进行加工的过程中需要对其进行切换，这样才便于对钨铜合金进行打包运输，但是现有的切割器械在对钨铜合金切割的过程中，操作稍有不慎将会让钨铜合金的位置发生偏移的问题。本技术是这样实现的：一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备，包括操作台，操作台的后端上端面设置有连接件，连接件和操作台通过焊接方式固定连接，连接件上通过卡接方式转动连接有切割机构，操作台的前端上端面设置有夹持安装座，夹持安装座和操作台固定连接，且夹持安装座上通过螺纹配合固定连接有夹持机构，操作台的上端面对称设置有固定夹持件，固定夹持件和操作台通过螺栓固定连接，操作台的上端面纵向贯穿开设有切割槽，固定夹持件位于切割槽的两侧。进一步的，切割机构包括安装架，安装架的一端设置有角度调节件，角度调节件和连接件相互配合，安装架的另一端固定连接有橡胶把手，通过在安装架的一端设置有角度调节件，是为了便于将切割机构和操作台之间通过卡合的方式实现转动连接，通过在安装架的另一端固定连接有橡胶把手，是为了防止在对钨铜合金在进行切割操作的时候防止出现滑手的情况。进一步的，安装架的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且安装架的一侧转动连接有切割轮，切割轮的上端固定连接有保护罩，安装架的另一侧设置有皮带，通过在安装架的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，是为了给切割轮的转动提供动力，通过在安装架的一侧转动连接有切割轮，是为了通过切割轮对钨铜合金进行切割操作，通过在切割轮的上端固定连接有保护罩，是为了在进行切割操作的过程中出现的碎屑对工人的身体造成伤害。进一步的，夹持机构包括螺杆、摇动转把和夹紧头，螺杆的一端固定连接有摇动转把，摇动转把的形状设置为“L”型结构，螺杆的另一端转动连接有夹紧头，通过在螺杆的一端固定连接有摇动转把，是为了便于通过转动摇动转把让夹紧头实现推进的操作，进而实现对钨铜合金的夹持固定操作。进一步的，夹紧头的下端面固定连接有限位卡块，夹紧头的侧面固定连接有轴承，夹持安装座上贯穿开设有螺槽，螺槽和螺杆相互配合，通过在夹紧头的下端面固定连接有限位卡块，是为了让夹紧头在进行推进的时候能够平稳的进行，防止出现偏移的状况，通过在夹持安装座上贯穿开设有螺槽，是为了能够和螺杆进行配合，进而实现夹紧头的推进操作。进一步的，操作台的下端面对称设置有防滑底座，防滑底座和操作台固定连接，通过在操作台的下端面对称设置有防滑底座，是为了摩擦力，这样在进行切割操作的时候防止本技术出现滑动的情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过的夹持机构和夹持安装座之间的相互配合可以在对钨铜合金切割的过程中对其的位置进行限定，进而可以对钨铜合金进行精确的切割。(1)、本技术通过在安装架的一端设置有角度调节件，是为了便于将切割机构和操作台之间通过卡合的方式实现转动连接，通过在安装架的另一端固定连接有橡胶把手，是为了防止在对钨铜合金在进行切割操作的时候防止出现滑手的情况。(2)、本技术通过在安装架的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，是为了给切割轮的转动提供动力，通过在安装架的一侧转动连接有切割轮，是为了通过切割轮对钨铜合金进行切割操作，通过在切割轮的上端固定连接有保护罩，是为了在进行切割操作的过程中出现的碎屑对工人的身体造成伤害。(3)、本技术通过在夹紧头的下端面固定连接有限位卡块，是为了让夹紧头在进行推进的时候能够平稳的进行，防止出现偏移的状况，通过在夹持安装座上贯穿开设有螺槽，是为了能够和螺杆进行配合，进而实现夹紧头的推进操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备的结构示意图一；图2是本技术一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备的结构示意图二；图3是本技术一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备的拆分结构示意图；图4是本技术一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备的操作台的结构示意图；图5是本技术一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备的切割机构的结构示意图一；图6是本技术一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备的切割机构的结构示意图二；图7是本技术一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备的夹持机构的结构示意图。图中：1、操作台；11、连接件；12、防滑底座；13、固定夹持件；14、切割槽；15、夹持安装座；151、螺槽；2、切割机构；21、安装架；211、角度调节件；212、橡胶把手；22、皮带；23、切割轮；231、保护罩；24、驱动电机；3、夹持机构；31、螺杆；32、摇动转把；33、夹紧头；331、限位卡块；332、轴承。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备，包括操作台1，操作台1的下端面对称设置有防滑底座12，防滑底座12和操作台1固定连接，通过在操作台1的下端面对称设置有防滑底座12，是为了摩擦力，这样在进行切割操作的时候防止本技术出现滑动的情况；操作台1的后端上端面设置有连接件11，连接件11和操作台1通过焊接方式固定连接，连接件11上通过卡接方式转动连接有切割机构2，切割机构2包括安装架21，安装架21的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的后端上端面设置有连接件(11)，所述连接件(11)和操作台(1)通过焊接方式固定连接，所述连接件(11)上通过卡接方式转动连接有切割机构(2)，所述操作台(1)的前端上端面设置有夹持安装座(15)，所述夹持安装座(15)和操作台(1)固定连接，且夹持安装座(15)上通过螺纹配合固定连接有夹持机构(3)，所述操作台(1)的上端面对称设置有固定夹持件(13)，所述固定夹持件(13)和操作台(1)通过螺栓固定连接，所述操作台(1)的上端面纵向贯穿开设有切割槽(14)，所述固定夹持件(13)位于切割槽(14)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的后端上端面设置有连接件(11)，所述连接件(11)和操作台(1)通过焊接方式固定连接，所述连接件(11)上通过卡接方式转动连接有切割机构(2)，所述操作台(1)的前端上端面设置有夹持安装座(15)，所述夹持安装座(15)和操作台(1)固定连接，且夹持安装座(15)上通过螺纹配合固定连接有夹持机构(3)，所述操作台(1)的上端面对称设置有固定夹持件(13)，所述固定夹持件(13)和操作台(1)通过螺栓固定连接，所述操作台(1)的上端面纵向贯穿开设有切割槽(14)，所述固定夹持件(13)位于切割槽(14)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备，其特征在于，所述切割机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)的一端设置有角度调节件(211)，所述角度调节件(211)和连接件(11)相互配合，所述安装架(21)的另一端固定连接有橡胶把手(212)。


3.根据权利要求2所述的一种新型高效超薄钨铜合金的加工设备，其特征在于，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹善庆，
申请(专利权)人：河源市凯源硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44