一种易排屑易冷却的硬质合金刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易排屑易冷却的硬质合金刀具，包括切削部和钢基座，所述切削部包括转杆、切削刃和连接部，本实用新型专利技术保留了传统硬质合金刀具易于排屑特点的同时，也方便在使用过程中可以在刀具上加入冷却液来降低硬质合金刀具表面的温度，保证硬质合金刀具稳定切割的作用，解决了现有的硬质合金刀具结构简单，在使用的过程中刀具在切削的过程中容易产生较多的热量，导致刀具的头部受热强烈，进而导致大大的降低了刀具的工作强度和使用的寿命，并且传统的刀具使用过程中也不容易很好的加入冷却液来快速降低温度的问题，通过冷却液放置部来与切削部稳定连接的同时，可以在外部进行冷却液加入的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种易排屑易冷却的硬质合金刀具
本技术涉及合金刀具
，具体为一种易排屑易冷却的硬质合金刀具。
技术介绍
硬质合金刀具是经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法，切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法，使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位，金属切削过程中，硬质合金切削刀具切削部分直接完成切削工作，硬质合金切削刀具材料性能的优劣直接影响刀具的质量，切削加工生产率和刀具耐用度的高底、零件加工精度和表面质量的优劣等，在很大程度上都取决于硬质合金切削刀具材料的选择是否合理，金属切削过程中，硬质合金切削刀具不但承受很大的切削力和很高的温度，而且还要经受冲击载荷和机械摩擦，因此，硬质合金切削刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性以及良好的高温耐热性、化学稳定性和导热性等方面的性能本技术的专利技术人发现，现有的硬质合金刀具结构简单，在使用的过程中刀具在切削的过程中容易产生较多的热量，导致刀具的头部受热强烈，进而导致大大的降低了刀具的工作强度和使用的寿命，并且传统的刀具使用过程中也不容易很好的加入冷却液来快速降低温度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易排屑易冷却的硬质合金刀具，旨在改善现有的硬质合金刀具结构简单，在使用的过程中刀具在切削的过程中容易产生较多的热量，导致刀具的头部受热强烈，进而导致大大的降低了刀具的工作强度和使用的寿命，并且传统的刀具使用过程中也不容易很好的加入冷却液来快速降低温度的问题。本技术是这样实现的：一种易排屑易冷却的硬质合金刀具，包括切削部和钢基座，所述切削部包括转杆、切削刃和连接部，所述切削刃螺旋设置在转杆的外侧面上，且切削刃与转杆一体成形，所述连接部设置在转杆的末端，所述钢基座包括夹持部和冷却液放置部，所述夹持部同轴心设置在冷却液放置部的上端，且夹持部与冷却液放置部一体成形，所述冷却液放置部套设在连接部的外侧面上，且冷却液放置部与连接部一体成形，通过对对切削部的结构设置来便于使用者可以通过连接部稳定的与钢基座相互固定焊接在一起，然后进行使用，通过对转杆和切削刃的设置来保证正常转动过程中进行排屑的目的，通过对钢基座的结构设置来保证使用者可以通过夹持部来与外部设备进行连接。进一步的，所述转杆头部设置有辅助切头，所述辅助切头与转杆固定焊接，通过对辅助切头的结构设置来保证切削部可以更好的通过辅助切头进行定位作业的目的。进一步的，所述连接部上开设有辅助焊槽，所述辅助焊槽沿连接部外侧面圆周方向，通过对辅助焊槽的结构设置来保证使用者可以将连接部放置在安装槽内部进行焊接固定的目的，首先将连接部一部分放置在安装槽的内部，然后往安装槽内部灌入硬质合金料粉末，接着将连接部完全放置在安装槽的内部，最后使用高频电磁感应加热设备在外部进行加热，达到将连接部与安装槽完全焊接在一起的目的。进一步的，所述冷却液放置部中部开设有安装槽，所述安装槽的内径与连接部外径相同，且连接部设置在安装槽的内部。进一步的，所述冷却液放置部外侧面上设置有环形槽和引流槽，所述环形槽设置在夹持部和冷却液放置部之间，通过对环形槽和引流槽的设置来保证使用者可以在加工的过程中往环形槽内挤入冷却液，然后冷却液可以沿着引流槽流入到切削刃的内部，便于实时的降低切削部的温度。进一步的，所述引流槽对称设置在环形槽的下端，且引流槽与环形槽相互连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的硬质合金刀具的结构加以改进，保留了传统硬质合金刀具易于排屑特点的同时，也方便使用者在使用过程中可以在刀具上加入冷却液来降低硬质合金刀具表面的温度，保证硬质合金刀具稳定切割的作用，有效的解决了现有的硬质合金刀具结构简单，在使用的过程中刀具在切削的过程中容易产生较多的热量，导致刀具的头部受热强烈，进而导致大大的降低了刀具的工作强度和使用的寿命，并且传统的刀具使用过程中也不容易很好的加入冷却液来快速降低温度的问题，通过冷却液放置部来与切削部稳定连接的同时，可以在外部进行冷却液加入的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术装置的立体图；图2是图1所示装置的分解结构示意图；图3是图1所示切削部的结构示意图；图4是图1所示钢基座的结构示意图。图中：1、切削部；11、转杆；111、辅助切头；12、切削刃；13、连接部；131、辅助焊槽；2、钢基座；21、夹持部；22、冷却液放置部；221、安装槽；222、环形槽；223、引流槽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。参照图1、图2、图3和图4所示，一种易排屑易冷却的硬质合金刀具，包括切削部1和钢基座2，所述切削部1包括转杆11、切削刃12和连接部13，所述切削刃12螺旋设置在转杆11的外侧面上，且切削刃12与转杆11一体成形，所述连接部13设置在转杆11的末端，通过对传统的硬质合金刀具的结构加以改进，保留了传统硬质合金刀具易于排屑特点的同时，也方便使用者在使用过程中可以在刀具上加入冷却液来降低硬质合金刀具表面的温度，保证硬质合金刀具稳定切割的作用，有效的解决了现有的硬质合金刀具结构简单，在使用的过程中刀具在切削的过程中容易产生较多的热量，导致刀具的头部受热强烈，进而导致大大的降低了刀具的工作强度和使用的寿命，并且传统的刀具使用过程中也不容易很好的加入冷却液来快速降低温度的问题，通过对对切削部1的结构设置来便于使用者可以通过连接部13稳定的与钢基座2相互固定焊接在一起，然后进行使用，通过对转杆11和切削刃12的设置来保证正常转动过程中进行排屑的目的；所述转杆11头部设置有辅助切头111，所述辅助切头111与转杆11固定焊接，通过对辅助切头111的结构设置来保证切削部1可以更好的通过辅助切头111进行定位作业的目的，所述连接部13上开设有辅助焊槽131，所述辅助焊槽131沿连接部13外侧面圆周方向，通过对辅助焊槽131的结构设置来保证使用者可以将连接部13放置在安装槽221内部进行焊接固定的目的，首先将连接部13一部分放置在安装槽的内部，然后往安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易排屑易冷却的硬质合金刀具，包括切削部(1)和钢基座(2)，其特征在于：所述切削部(1)包括转杆(11)、切削刃(12)和连接部(13)，所述切削刃(12)螺旋设置在转杆(11)的外侧面上，且切削刃(12)与转杆(11)一体成形，所述连接部(13)设置在转杆(11)的末端，所述钢基座(2)包括夹持部(21)和冷却液放置部(22)，所述夹持部(21)同轴心设置在冷却液放置部(22)的上端，且夹持部(21)与冷却液放置部(22)一体成形，所述冷却液放置部(22)套设在连接部(13)的外侧面上，且冷却液放置部(22)与连接部(13)一体成形。/n

【技术特征摘要】
1.一种易排屑易冷却的硬质合金刀具，包括切削部(1)和钢基座(2)，其特征在于：所述切削部(1)包括转杆(11)、切削刃(12)和连接部(13)，所述切削刃(12)螺旋设置在转杆(11)的外侧面上，且切削刃(12)与转杆(11)一体成形，所述连接部(13)设置在转杆(11)的末端，所述钢基座(2)包括夹持部(21)和冷却液放置部(22)，所述夹持部(21)同轴心设置在冷却液放置部(22)的上端，且夹持部(21)与冷却液放置部(22)一体成形，所述冷却液放置部(22)套设在连接部(13)的外侧面上，且冷却液放置部(22)与连接部(13)一体成形。


2.根据权利要求1所述的一种易排屑易冷却的硬质合金刀具，其特征在于，所述转杆(11)头部设置有辅助切头(111)，所述辅助切头(111)与转杆(11)固定焊接。


3.根据权利要求2所述的一种易排屑易冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹善庆，
申请(专利权)人：河源市凯源硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44