一种调奶器面壳拉伸模具制造技术

技术编号:25938578 阅读:9 留言:0更新日期:2020-10-17 03:30
本实用新型专利技术公开了一种调奶器面壳拉伸模具,包括模具本体,模具本体内设有成型组件,成型组件包括凹模和凸模,凹模可与凸模合模,凹模可上下活动且设有呈“U”形的第一成型面,凸模设有与第二成型面,第一成型面与第二成型面适应性结合,第一成型面内设有定位柱,第二成型面设有定位孔,定位柱与定位孔适应性连接,第一成型面铺设有软胶材质的垫板,垫板夹在第一成型面与第二成型面之间。

【技术实现步骤摘要】
一种调奶器面壳拉伸模具
本技术涉及冲压模具领域,尤其是涉及一种调奶器面壳拉伸模具。
技术介绍
冲压模具是在冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。拉伸模具是一种弯曲模,其主要是将胚料弯曲变形。图1所示为用于成型调奶器面壳的胚料111(胚料具有良好的形变能力),胚料111设有一通孔115,图2所示为调奶器面壳112结构,该调奶器面壳112包括了呈U型弯曲的板体113和设置在板体113内侧壁上的卡边114,技术员采用一款用于成型该调奶器面壳112的热压模具进行加工,即将平整的胚料111放入热压模具的型腔中,经模具合模,胚料111在型腔中热压成型,最终形成调奶器面壳112。但是,技术员发现,成型后的调奶器面壳在其板体内侧弯曲处115有明显的起皱,这是由于胚料在发生“U”形弯曲时受热不均所导致的。为了消除板体内侧壁起皱现象,技术员先对胚料进行预弯处理,然后通过热压模具将预弯处理的胚料进行热压成型。为此,技术员设计了一款模具,以用于胚料的预弯处理中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种调奶器面壳拉伸模具,可通过该模具将原本平整的胚料压弯成“U”型,便于技术员对胚料做预弯处理。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种调奶器面壳拉伸模具,包括模具本体,所述的模具本体内设有成型组件,所述的成型组件包括凹模和凸模,所述的凹模可与凸模合模,所述的凹模可上下活动且设有呈“U”形的第一成型面,所述的凸模设有与第二成型面,所述的第一成型面与第二成型面适应性结合,所述的第一成型面内设有定位柱,所述的第二成型面设有定位孔,所述的定位柱与定位孔适应性连接,所述的第一成型面铺设有软胶材质的垫板,所述的垫板夹在第一成型面与第二成型面之间。本技术进一步优选方案:所述的第一成型面包括第一左斜面、第一右斜面,以及与水平方向平行的第一平面,所述的第一左斜面、第一右斜面分别位于第一平面两侧,且所述的第一左斜面与第一平面之间、第一右斜面与第一平面之间均通过弧面过渡,所述的第一左斜面、第一右斜面与第一平面之间的夹角均为72°,所述的定位柱位于所述的第一平面。本技术进一步优选方案:所述的第二成型面包括第二左斜面、第二右斜面,以及与水平方向平行的第二平面,所述的第二左斜面、第二右斜面分别位于第二平面两侧,且所述的第二左斜面与第二平面之间、第二右斜面与第二平面之间均通过弧面过渡,所述的第二左斜面、第二右斜面与第二平面之间的夹角均为72°,所述的定位孔位于所述的第二平面。本技术进一步优选方案:所述的模具本体包括上模和下模,所述的凸模与上模连接,所述的下模包括模框和底板,所述的凹模设置在模框中且与底板之间预留间距,所述的底板设有与凹模连接的若干弹簧。与现有技术相比,本技术的优点在于结构简单、设计合理,可将平整的胚料进行预弯处理。简述胚料预弯过程,将本模具装入冲床使用,胚料放入垫板,胚料上的中心孔对准定位柱并与之套合,先由冲床驱动凸模向下运动与凹模进行第一次合模,再由冲床驱动凹模向上运动与凹模进行第二次合模,平整的胚料挤压成“U”形,设置的垫板能够使胚料不与凹模直接接触,使预弯成型后的面壳外表面不被磨损、划伤。附图说明图1为胚料结构示意图;图2为调奶器面壳结构示意图;图3为本技术结构示意图一;图4为本技术结构示意图二;图5为本技术结构示意图三。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示:一种调奶器面壳拉伸模具,包括模具本体,模具本体内设有成型组件,成型组件包括凹模1和凸模2,凹模1可与凸模2合模,凹模1可上下活动且设有呈“U”形的第一成型面3,凸模2设有与第二成型面4,第一成型面3与第二成型面4适应性结合,第一成型面3内设有定位柱5,第二成型面4设有定位孔6,定位柱5与定位孔6适应性连接,第一成型面3铺设有软胶材质的垫板7,凹模1与凸模2合模时,垫板7夹在第一成型面3与第二成型面4之间。第一成型面3包括第一左斜面31、第一右斜面32,以及与水平方向平行的第一平面33,第一左斜面31、第一右斜面32分别位于第一平面33两侧,且第一左斜面31与第一平面33之间、第一右斜面32与第一平面33之间均通过第一弧面44过渡,第一左斜面31、第一右斜面32与第一平面33之间的夹角均为72°,定位柱5位于第一平面33。第二成型面4包括第二左斜面41、第二右斜面42,以及与水平方向平行的第二平面43,第二左斜面41、第二右斜面42分别位于第二平面43两侧,且第二左斜面41与第二平面43之间、第二右斜面42与第二平面43之间均通过第二弧面55过渡,第二左斜面41、第二右斜面42与第二平面43之间的夹角均为72°,定位孔6位于第二平面43。模具本体包括上模8和下模9,凸模2与上模8连接,下模9包括模框和底板,凹模1设置在模框中且与底板之间预留间距,底板设有与凹模1连接的若干弹簧。凹模1可与冲床上的动力机构连接,通过动力机构来驱动凹模1上下活动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调奶器面壳拉伸模具,包括模具本体,所述的模具本体内设有成型组件,其特征在于所述的成型组件包括凹模和凸模,所述的凹模可与凸模合模,所述的凹模可上下活动且设有呈“U”形的第一成型面,所述的凸模设有与第二成型面,所述的第一成型面与第二成型面适应性结合,所述的第一成型面内设有定位柱,所述的第二成型面设有定位孔,所述的定位柱与定位孔适应性连接,所述的第一成型面铺设有软胶材质的垫板,所述的垫板夹在第一成型面与第二成型面之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种调奶器面壳拉伸模具,包括模具本体,所述的模具本体内设有成型组件,其特征在于所述的成型组件包括凹模和凸模,所述的凹模可与凸模合模,所述的凹模可上下活动且设有呈“U”形的第一成型面,所述的凸模设有与第二成型面,所述的第一成型面与第二成型面适应性结合,所述的第一成型面内设有定位柱,所述的第二成型面设有定位孔,所述的定位柱与定位孔适应性连接,所述的第一成型面铺设有软胶材质的垫板,所述的垫板夹在第一成型面与第二成型面之间。


2.根据权利要求1所述的一种调奶器面壳拉伸模具,其特征在于所述的第一成型面包括第一左斜面、第一右斜面,以及与水平方向平行的第一平面,所述的第一左斜面、第一右斜面分别位于第一平面两侧,且所述的第一左斜面与第一平面之间、第一右斜面与第一平面之间均通过第一弧面过渡,...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤建国陈真韩浚遥王晓龙应昊东
申请(专利权)人:宁波华宝金赢达电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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