一种板材冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材冲孔机，涉及冲孔技术领域，解决了现有的液压冲孔机长时间的打孔会造成高温，不能够快速的实现降温会有损刀刃的问题。本发明专利技术的主要技术方案为：冲孔固定板的下表面中部设置有刀头固定块，所述刀头固定块的下端设置有冲孔刀头，所述冲孔固定板的下表面的左右两端分别设置有冷风机，所述冲孔支撑台的上部设置有冲孔固定腔，所述冲孔固定腔的前端设置为开口状，所述冲孔固定腔的侧壁与顶板之间设置有倾斜连接板，所述冲孔固定腔的顶板中部贯穿有通槽，所述通槽的尺寸与所述冲孔固定板的截面尺寸相适配，所述冲孔固定腔的底板的上表面均匀设置有电磁铁，且所述冲孔固定腔的底板中部贯穿设置有冲压孔。

【技术实现步骤摘要】
一种板材冲孔机
本技术涉及冲孔
，尤其涉及一种板材冲孔机。
技术介绍
液压冲孔机由手动泵或电动泵和工作头两部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，拆装方便，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业，适用于各种钢、铁、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。液压冲孔机专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业，现有技术中，冲孔时会遇到较难固定的板材等材料，手直接按住需要作业材料时，危险性极大，且长时间的打孔会造成高温，不能够快速的实现降温会有损刀刃。因此，目前现有的液压冲孔机不能满足使用需求。为此，我们提出一种板材冲孔机。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种板材冲孔机，主要目的是解决目前现有的液压冲孔机长时间的打孔会造成高温，不能够快速的实现降温会有损刀刃的问题。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一方面，本技术实施例提供了一种板材冲孔机，该板材冲孔机包括：箱体，所述箱体的底部设置有支撑部，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体的上部设置有水平支撑板，所述水平支撑板的上部设置有固定支架，所述固定支架包括设置有所述水平支撑板的四角处的支撑杆，四个所述支撑杆的上部设置有水平安装板，所述水平安装板的下表面中部固定设置有液压缸，所述液压缸的下端驱动端设置有液压推杆，所述液压推杆的下端固定设置有冲孔固定板，所述冲孔固定板的下表面中部设置有刀头固定块，所述刀头固定块的下端设置有冲孔刀头，所述冲孔固定板的下表面的左右两端分别设置有冷风机，所述水平支撑板的上表面中部设置有冲孔支撑台，所述冲孔支撑台的水平部设置有导料通孔，所述冲孔支撑台的上部设置有冲孔固定腔，所述冲孔固定腔的前端设置为开口状，所述冲孔固定腔的侧壁与顶板之间设置有倾斜连接板，所述冲孔固定腔的顶板中部贯穿有通槽，所述通槽的尺寸与所述冲孔固定板的截面尺寸相适配，所述冲孔固定腔的底板的上表面均匀设置有电磁铁，且所述冲孔固定腔的底板中部贯穿设置有冲压孔，所述导料通孔的直径不小于所述冲压孔的直径，所述水平支撑板的左侧前端设置有控制箱体，所述控制箱体、所述冷风机及所述电磁铁分别与所述控制箱体电连接，所述箱体的内部设置有存储箱，所述导料通孔的下端设置有导料管，所述导料管的下端延伸至所述存储箱的内部上端；其中，所述冷风机的高度不大于所述刀头固定块的厚度。可选的，左侧的所述倾斜连接板的中部设置有第一向激光器，后侧的所述倾斜连接板的中部设置有第二向激光器，所述第一向激光器和所述第二向激光器的出光侧朝向所述冲孔固定腔的内部。可选的，所述冲孔支撑台与所述冲孔固定腔之间设置有缓冲层。可选的，所述缓冲层由两侧金属层及位于金属层之间的橡胶层组成。可选的，所述导料通孔的直径由上端至下端逐渐减小，所述导料管的直径与所述导料通孔的下端直径相等，且大于所述冲压孔的直径。可选的，所述支撑部包括支撑腿以及设置于所述支撑腿底部的万向滑轮，所述万向滑轮上设置有锁定阀。本技术实施例提出的一种板材冲孔机，冲孔固定腔用于固定板材，冲孔固定腔的底板上的电磁铁在通电后能够将钢板或铜、铝排等金属板材牢牢的固定在冲孔固定板上，保证固定的可靠性，以提高冲孔的精度，在板材固定后，液压缸驱动液压推杆的伸长以使冲孔刀头和冷风机贯穿通槽进入冲孔固定腔的内部，冲孔刀头对板材冲孔的同时，冷风机对冲孔刀头进行散热，以延长冲孔刀头的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例提供的一种板材冲孔机的主体结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种板材冲孔机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例一如图1所示，本技术的实施例一提出一种板材冲孔机，该板材冲孔机包括：箱体1，所述箱体1的底部设置有支撑部2，所述箱体1的前侧设置有箱门，所述箱体1的上部设置有水平支撑板3，所述水平支撑板3的上部设置有固定支架4，所述固定支架4包括设置有所述水平支撑板3的四角处的支撑杆，四个所述支撑杆的上部设置有水平安装板，所述水平安装板的下表面中部固定设置有液压缸5，所述液压缸5的下端驱动端设置有液压推杆6，所述液压推杆6的下端固定设置有冲孔固定板7，所述冲孔固定板7的下表面中部设置有刀头固定块8，所述刀头固定块8的下端设置有冲孔刀头9，所述冲孔固定板7的下表面的左右两端分别设置有冷风机10，所述水平支撑板3的上表面中部设置有冲孔支撑台11，所述冲孔支撑台11的水平部设置有导料通孔12，所述冲孔支撑台11的上部设置有冲孔固定腔13，所述冲孔固定腔13的前端设置为开口状，所述冲孔固定腔13的侧壁与顶板之间设置有倾斜连接板，所述冲孔固定腔13的顶板中部贯穿有通槽14，所述通槽14的尺寸与所述冲孔固定板7的截面尺寸相适配，所述冲孔固定腔13的底板的上表面均匀设置有电磁铁15，且所述冲孔固定腔13的底板中部贯穿设置有冲压孔，所述导料通孔12的直径不小于所述冲压孔的直径，所述水平支撑板3的左侧前端设置有控制箱体16，所述控制箱体、所述冷风机10及所述电磁铁15分别与所述控制箱体16电连接，所述箱体1的内部设置有存储箱17，所述导料通孔12的下端设置有导料管18，所述导料管18的下端延伸至所述存储箱17的内部上端；其中，所述冷风机10的高度不大于所述刀头固定块8的厚度。具体的，箱体1可以为矩形的且内部具有容置空间的箱形结构，其底部的支撑部2用于支撑箱体1，支撑部2具体可以为支撑腿，为提高箱体1及装置整体的稳定性，该支撑腿可以分设在箱底底部的四角处。箱体1上部设置有水平支撑板3，水平支撑板3的上侧通过设置固定支架4来固定用于冲孔的结构，固定支架4包括支撑杆和水平安装板，水平安装板的下部设置有液压缸5，液压缸5用于驱动液压推杆6的伸长和缩短，液压推杆6的下端固定有冲孔固定板7，冲孔固定板7的下表面中部设置有刀头固定块8，刀头固定块8用于固定冲孔刀头9，冲孔刀头9对板材长时间的打孔会造成高温，为实现快速降温，在冲孔固定板7的下表面左右两端设置冷风机10，为使冷风机10不影响冲孔刀头9的打孔工作，应保证冷风机10的高度不大于刀头固定块8的厚度；在冲孔刀头9对板材打孔的同时，冷风机10工作能够冲孔刀头9实现可靠降温，以延长冲孔刀头9的使用寿命。水平支撑板3的上表面中部设有冲孔支撑台11，冲孔支撑台11的上部设有冲孔固定腔13，冲孔固定腔13用于固定板材，冲孔固定腔13的底板上的电磁铁15在通电后能够将钢板或铜、铝排等金属板材牢牢的固定在冲孔固定板7上，保证固定的可靠性，以提高冲孔的精度。在板材固定后，液压缸5驱动液压推杆6的伸长以使冲孔刀头9和冷风机10贯穿通槽14进入冲孔固定腔13的内部，冲孔刀头9对板材冲孔的同时，冷风机10对冲孔刀头9进行散热，同时由于冲孔固定腔13具有一定的封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材冲孔机，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体的底部设置有支撑部，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体的上部设置有水平支撑板，所述水平支撑板的上部设置有固定支架，所述固定支架包括设置有所述水平支撑板的四角处的支撑杆，四个所述支撑杆的上部设置有水平安装板，所述水平安装板的下表面中部固定设置有液压缸，所述液压缸的下端驱动端设置有液压推杆，所述液压推杆的下端固定设置有冲孔固定板，所述冲孔固定板的下表面中部设置有刀头固定块，所述刀头固定块的下端设置有冲孔刀头，所述冲孔固定板的下表面的左右两端分别设置有冷风机，所述水平支撑板的上表面中部设置有冲孔支撑台，所述冲孔支撑台的水平部设置有导料通孔，所述冲孔支撑台的上部设置有冲孔固定腔，所述冲孔固定腔的前端设置为开口状，所述冲孔固定腔的侧壁与顶板之间设置有倾斜连接板，所述冲孔固定腔的顶板中部贯穿有通槽，所述通槽的尺寸与所述冲孔固定板的截面尺寸相适配，所述冲孔固定腔的底板的上表面均匀设置有电磁铁，且所述冲孔固定腔的底板中部贯穿设置有冲压孔，所述导料通孔的直径不小于所述冲压孔的直径，所述水平支撑板的左侧前端设置有控制箱体，所述控制箱体、所述冷风机及所述电磁铁分别与所述控制箱体电连接，所述箱体的内部设置有存储箱，所述导料通孔的下端设置有导料管，所述导料管的下端延伸至所述存储箱的内部上端；/n其中，所述冷风机的高度不大于所述刀头固定块的厚度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材冲孔机，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体的底部设置有支撑部，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体的上部设置有水平支撑板，所述水平支撑板的上部设置有固定支架，所述固定支架包括设置有所述水平支撑板的四角处的支撑杆，四个所述支撑杆的上部设置有水平安装板，所述水平安装板的下表面中部固定设置有液压缸，所述液压缸的下端驱动端设置有液压推杆，所述液压推杆的下端固定设置有冲孔固定板，所述冲孔固定板的下表面中部设置有刀头固定块，所述刀头固定块的下端设置有冲孔刀头，所述冲孔固定板的下表面的左右两端分别设置有冷风机，所述水平支撑板的上表面中部设置有冲孔支撑台，所述冲孔支撑台的水平部设置有导料通孔，所述冲孔支撑台的上部设置有冲孔固定腔，所述冲孔固定腔的前端设置为开口状，所述冲孔固定腔的侧壁与顶板之间设置有倾斜连接板，所述冲孔固定腔的顶板中部贯穿有通槽，所述通槽的尺寸与所述冲孔固定板的截面尺寸相适配，所述冲孔固定腔的底板的上表面均匀设置有电磁铁，且所述冲孔固定腔的底板中部贯穿设置有冲压孔，所述导料通孔的直径不小于所述冲压孔的直径，所述水平支撑板的左侧前端设置有控制箱体，所述控制箱体、所述冷风机及所述电磁铁分别与所述控制箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，
申请(专利权)人：大连铸铂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21