门式专用压力机装置制造方法及图纸

门式专用压力机装置，属于钻机钻杆维修技术领域。它提供一种能够满足维修钻机立柱和钻杆需求的门式专用压力机装置。所述两根门式立柱竖直固定在钢筋混凝土基础的左右两侧，所述钢筋混凝土基础下端通过多个抗拔桩作为锚桩基础，所述钢筋混凝土基础的顶面上设有底座平台且在底座平台上设有维修预留圆孔，所述钢板顶盖固定在两根门式立柱顶端，所述压力平台设置在底座平台上方，压力平台与钢板顶盖之间设有多个液压千斤顶，所述两排支撑座左右对称设置在维修预留圆孔两侧。本实用新型专利技术设有抗拔桩基础，能够用于钻机立柱和钻杆维修调直，实用性强，造价低廉，满足了市场需求。

【技术实现步骤摘要】
门式专用压力机装置
本技术属于钻机钻杆维修
，特别是涉及一种门式专用压力机装置。
技术介绍
由于钻机设备比较宽大，需要较大的场地和大型的压力机，但现在市场上没有定型产品，传统的压力机无法满足维修钻机立柱和钻杆的要求，所以研发一种能够有效维修钻机立柱和钻杆的压力机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种能够满足维修钻机立柱和钻杆需求的门式专用压力机装置。本技术所采取的技术方案是：门式专用压力机装置，包括钢板顶盖、底座平台、钢筋混凝土基础、两根门式立柱、压力平台、多个液压千斤顶、多个抗拔桩及两排支撑座；所述两根门式立柱竖直固定在钢筋混凝土基础的左右两侧，所述钢筋混凝土基础下端通过多个抗拔桩作为锚桩基础，所述钢筋混凝土基础的顶面上设有底座平台且在底座平台上设有维修预留圆孔，所述钢板顶盖固定在两根门式立柱顶端，所述压力平台设置在底座平台上方，压力平台与钢板顶盖之间设有多个液压千斤顶，所述两排支撑座左右对称设置在维修预留圆孔两侧。本技术的有益效果在于：本技术设有抗拔桩基础，能够用于钻机立柱和钻杆维修调直，实用性强，造价低廉，满足了市场需求，弥补了此项压力机用量极少，正规厂家不愿意做的空白；经使用该装置简操作简单，该装置便于推广、解决了生产上的需要也增加社会效益。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是支撑座结构示意图；图3是支撑座俯视图；图4是万向轮安装示意图；图5是拧杆结构示意图；其中：1-液压千斤顶；2-钢板顶盖；3-外肋板；4-夹钢板；5-门式立柱；6-压力平台；7-维修预留圆孔；8-底座平台；9-钢筋混凝土基础；10-抗拔桩；11-支撑座；11-1-座体；11-2-插杆；11-3-螺纹通孔；11-4-凹槽；11-5-支撑辊；11-6-拧杆；11-7-花键；11-8-螺杆；11-9-轴承；11-10-安装槽；11-11-万向轮；11-12-手轮。具体实施方式如图1～图5所示，门式专用压力机装置，包括钢板顶盖2、底座平台8、钢筋混凝土基础9、两根门式立柱5、压力平台6、多个液压千斤顶1、多个抗拔桩10及两排支撑座11；所述两根门式立柱5竖直固定在钢筋混凝土基础9的左右两侧，所述钢筋混凝土基础9下端通过多个抗拔桩10作为锚桩基础，且钢筋混凝土基础9和抗拔桩10均预埋在地面下，所述钢筋混凝土基础9的顶面上设有底座平台8且在底座平台8上设有维修预留圆孔7，所述钢板顶盖2固定在两根门式立柱5顶端，所述压力平台6设置在底座平台8上方，压力平台6与钢板顶盖2之间设有多个液压千斤顶1，所述两排支撑座11左右对称设置在维修预留圆孔7两侧。钻杆或者钻柱放置在两排支撑座11上，其需要维修调直处放置在液压千斤顶1和压力平台6下，液压千斤顶1带动压力平台6向下压钻杆或者钻柱进行调直作业，两排支撑座11的位置可根据钻杆或者钻柱的规格调节。如图2、图3所示，每个所述支撑座11均包括座体11-1、多个插杆11-2及多个支撑辊11-5；所述座体11-1上表面为向维修预留圆孔7侧向下倾斜的斜坡面，两个相对的斜坡面用于支撑钻杆或者钻柱，座体11-1的上表面开设有凹槽11-4，所述多个支撑辊11-5前后并排设置在凹槽11-4内，所述多个插杆11-2均沿斜坡面倾斜设置，插杆11-2一端依次插入座体11-1和支撑辊11-5用串接座体11-1和支撑辊11-5，采用插杆11-2插入的方式便于安装和拆卸支撑辊11-5，凹槽11-4对支撑辊11-5限位，支撑辊11-5转动套装在插杆11-2上。钻杆或者钻柱放置在支撑辊11-5上，用压力机调直时，钻杆或者钻柱会沿其长度方向伸直，支撑辊11-5的作用是方便钻杆或者钻柱伸直。如图4、图5所示，每个所述支撑座11均还包括拧杆11-6、手轮11-12、四个螺杆11-8及四个万向轮11-11；所述座体11-1底面四角处均设有安装槽11-10，每个所述安装槽11-10各与一个竖向贯通座体11-1的螺纹通孔11-3连通，所述四个万向轮11-11设置在对应安装槽11-10内，所述四个螺杆11-8与四个螺纹通孔11-3螺纹连接，每个螺杆11-8下端与对应的万向轮11-11通过轴承11-9转动连接，每个螺杆11-8上端均设有花槽，所述拧杆11-6下端均设有与花槽匹配的花键11-7，拧杆11-6上端固定有手轮11-12。万向轮11-11的作用方便支撑座11的移动，根据不同钻杆和钻柱维修的需求，支撑座11可调整不同的位置，当支撑座11在指定位置后，通过拧杆11-6拧动依次拧动四个螺杆11-8，使螺杆11-8带动万向轮11-11向上移动，万向轮11-11回到安装槽11-10内，需要再次移动时，万向轮11-11再通过拧杆11-6和螺杆11-8向下移动露出安装槽11-10。如图1所示，所述门式专用压力机装置还包括两个夹钢板4及多根外肋板3；所述两个夹钢板4分别固定在两根门式立柱5的前后两侧面，两个夹钢板4用于连接两根门式立柱5，所述钢板顶盖2与两个夹钢板4之间均连接有多根外肋板3。夹钢板4和多根外肋板3的作用是增加压力机整体的稳定性，多根外肋板3可两两交叉设置。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门式专用压力机装置，其特征在于：包括钢板顶盖(2)、底座平台(8)、钢筋混凝土基础(9)、两根门式立柱(5)、压力平台(6)、多个液压千斤顶(1)、多个抗拔桩(10)及两排支撑座(11)；所述两根门式立柱(5)竖直固定在钢筋混凝土基础(9)的左右两侧，所述钢筋混凝土基础(9)下端通过多个抗拔桩(10)作为锚桩基础，所述钢筋混凝土基础(9)的顶面上设有底座平台(8)且在底座平台(8)上设有维修预留圆孔(7)，所述钢板顶盖(2)固定在两根门式立柱(5)顶端，所述压力平台(6)设置在底座平台(8)上方，压力平台(6)与钢板顶盖(2)之间设有多个液压千斤顶(1)，所述两排支撑座(11)左右对称设置在维修预留圆孔(7)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种门式专用压力机装置，其特征在于：包括钢板顶盖(2)、底座平台(8)、钢筋混凝土基础(9)、两根门式立柱(5)、压力平台(6)、多个液压千斤顶(1)、多个抗拔桩(10)及两排支撑座(11)；所述两根门式立柱(5)竖直固定在钢筋混凝土基础(9)的左右两侧，所述钢筋混凝土基础(9)下端通过多个抗拔桩(10)作为锚桩基础，所述钢筋混凝土基础(9)的顶面上设有底座平台(8)且在底座平台(8)上设有维修预留圆孔(7)，所述钢板顶盖(2)固定在两根门式立柱(5)顶端，所述压力平台(6)设置在底座平台(8)上方，压力平台(6)与钢板顶盖(2)之间设有多个液压千斤顶(1)，所述两排支撑座(11)左右对称设置在维修预留圆孔(7)两侧。


2.根据权利要求1所述的门式专用压力机装置，其特征在于：每个所述支撑座(11)均包括座体(11-1)、多个插杆(11-2)及多个支撑辊(11-5)；所述座体(11-1)上表面为向维修预留圆孔(7)侧向下倾斜的斜坡面，座体(11-1)的上表面开设有凹槽(11-4)，所述多个支撑辊(11-5)前后并排设置在凹槽(11-4)内，所述多个插杆(11-2)均沿斜坡面倾斜设置，插杆(11-2)一端依次插入座体(11-1)和支撑辊(11-5)用串接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兴明，姚金海，李伟春，童修富，王宇，崔伟婷，谷艳艳，
申请(专利权)人：黑龙江省华岩桩工技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23