一种用于齿条直线度校准的齿条校直机,包括工作台,所述工作台上滑动安装有滑架,所述滑架上设置有可沿竖直方向滑动的校直架,所述滑架上可转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆和校直架螺纹连接,所述校直架内设置有横向滑动的滑块,且校直架上固定设有气缸,本实用新型专利技术通过调节螺杆的设置,在校直不同厚度的齿条时,可以转动调节螺杆带动校直架滑动,使滑架滑动到最下方的时候,压紧轮与工作台之间的距离等于齿条的厚度即可,使得本齿条校直机可以对不同厚度的齿条进行校直,通过弹簧伸缩杆的设置,当压紧轮受到的阻力过大时,可以向上滑动,避开齿条的阻力,防止齿条被强制挤压而发生断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿条直线度校准的齿条校直机
本技术涉及齿条加工
,尤其是涉及一种用于齿条直线度校准的齿条校直机。
技术介绍
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。齿条在使用之前需要先进行校直,现有技术中的齿条校直装置大多数直接对齿条进行挤压,这样有时候会压断齿条,且很多齿条校直装置挤压的幅度为一个恒定值,不能对不同厚度的齿条进行校直,为此我们提出一种用于齿条直线度校准的齿条校直机用以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于齿条直线度校准的齿条校直机用以解决上述问题。为实现上述目的,本技术一种用于齿条直线度校准的齿条校直机,包括工作台,所述工作台上滑动安装有滑架,所述滑架上设置有可沿竖直方向滑动的校直架,所述滑架上可转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆和校直架螺纹连接,所述校直架内设置有横向滑动的滑块,且校直架上固定设有气缸,所述气缸和滑块传动连接,所述滑块的下端固定设有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的下端安装有压紧轮,所述工作台的表面滑动安装有两个夹紧块。优选的,所述工作台上固定设有竖直的滑轨,所述滑架和滑轨滑动连接,所述滑轨内固定设有电动推杆,所述电动推杆和滑架传动连接。优选的,所述滑架上一体成型有固定环,所述调节螺杆和固定环转动连接,所述固定环的内壁滑动设有阻尼垫片,且固定环上螺纹连接有调紧螺栓。优选的,所述工作台上设有固定孔,所述夹紧块上贯穿插有固定杆。有益效果:1、本技术通过调节螺杆的设置,在校直不同厚度的齿条时,可以转动调节螺杆带动校直架滑动,使滑架滑动到最下方的时候,压紧轮与工作台之间的距离等于齿条的厚度即可,使得本齿条校直机可以对不同厚度的齿条进行校直;2、本技术通过弹簧伸缩杆的设置,当压紧轮受到的阻力过大时,可以向上滑动,避开齿条的阻力,防止齿条被强制挤压而发生断裂;3、本技术在进行齿条的校直时,挤压轮从齿条的一端慢慢向齿条的另一端滚动,而不是直接整个的对齿条进行挤压,有效防止齿条断裂。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术侧视图。图3为本技术正视图。图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中:1工作台、2滑架、3校直架、4调节螺杆、5滑块、6气缸、7弹簧伸缩杆、8压紧轮、9滑轨、10电动推杆、11固定环、12阻尼垫片、13调紧螺栓、14固定杆。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出,本技术一种用于齿条直线度校准的齿条校直机,包括工作台1,工作台1上滑动安装有滑架2,滑架2上设置有可沿竖直方向滑动的校直架3,滑架2上可转动安装有调节螺杆4,调节螺杆4和校直架3螺纹连接,滑架2可以在工作台1上滑动,在不转动调节螺杆4的情况下,当滑架2滑到最下方时,压紧轮8和工作台1表面的距离是恒定的,不能对不同厚度的齿条进行挤压校直,通过调节螺杆4的设置,在校直不同厚度的齿条时,可以转动调节螺杆4带动校直架3滑动,使滑架2滑动到最下方的时候,压紧轮8与工作台1之间的距离等于齿条的厚度即可,使得本齿条校直机可以对不同厚度的齿条进行校直。校直架3内设置有横向滑动的滑块5,如图2所示,校直架3的下表面嵌入设有滑槽,滑块5和滑槽滑动连接,校直架3上固定设有气缸6,气缸6和滑块5传动连接,滑块5的下端固定设有弹簧伸缩杆7,弹簧伸缩杆7的下端安装有压紧轮8,在进行齿条的校直时,挤压轮8从齿条的一端慢慢向齿条的另一端滚动,而不是直接整个的对齿条进行挤压,有效防止齿条断裂。弹簧伸缩杆7为很常见的结构,即为通过弹簧连接的带有弹性的伸缩杆结构,通过弹簧伸缩杆7的设置,在进行校直的时候,压紧轮8和齿条的表面紧密接触,压紧轮8在竖直方向上具有一个小幅度的自由度,因为齿条的强度存在差异,受到的阻力过大时,压紧轮8可以向上滑动,避开齿条的阻力,防止齿条被强制挤压而发生断裂,而在一般情况下,弹簧伸缩杆7对压紧轮8压力足够大,可以压平齿条。工作台1的表面滑动安装有两个夹紧块,工作台1上设有固定孔,夹紧块上贯穿插有固定杆14,如图2所示,夹紧块的底部一体成型有燕尾滑块,和工作台1滑动连接,夹紧块夹在齿条的前后两端,夹紧块并不是夹紧在齿条的两端的,而是预留有间隙。工作台1上固定设有竖直的滑轨9,滑架2和滑轨9滑动连接,滑轨9内固定设有电动推杆10,电动推杆10和滑架2传动连接,在放置齿条或者取下齿条的时候,电动推杆10可以带动滑架2向上滑动,便于安装或者取下齿条。滑架2上一体成型有固定环11,调节螺杆4和固定环转动连接,固定环11的内壁滑动设有阻尼垫片12,且固定环11上螺纹连接有调紧螺栓13,如图4所示,调节螺杆4转动安装在固定环内,拧紧调紧螺栓13可以使阻尼垫片12和调节螺杆4紧密接触,对调节螺杆4的转动进行固定,在校直齿条的时候,齿条对压紧轮8有一个垂直向上的反作用力,而调节螺杆4必须有一个扭力才能够使其转动,故在校直齿条的时候,只需要轻松转动调紧螺栓13即可固定住调节螺杆4。工作原理:本技术通过调节螺杆4的设置,在校直不同厚度的齿条时,可以转动调节螺杆4带动校直架3滑动,使滑架2滑动到最下方的时候,压紧轮8与工作台1之间的距离等于齿条的厚度即可,使得本齿条校直机可以对不同厚度的齿条进行校直,通过弹簧伸缩杆7的设置,当压紧轮8受到的阻力过大时,可以向上滑动,避开齿条的阻力,防止齿条被强制挤压而发生断裂,在进行齿条的校直时,挤压轮8从齿条的一端慢慢向齿条的另一端滚动,而不是直接整个的对齿条进行挤压,有效防止齿条断裂。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于齿条直线度校准的齿条校直机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上滑动安装有滑架(2),所述滑架(2)上设置有可沿竖直方向滑动的校直架(3),所述滑架(2)上可转动安装有调节螺杆(4),所述调节螺杆(4)和校直架(3)螺纹连接,所述校直架(3)内设置有横向滑动的滑块(5),且校直架(3)上固定设有气缸(6),所述气缸(6)和滑块(5)传动连接,所述滑块(5)的下端固定设有弹簧伸缩杆(7),所述弹簧伸缩杆(7)的下端安装有压紧轮(8),所述工作台(1)的表面滑动安装有两个夹紧块。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于齿条直线度校准的齿条校直机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上滑动安装有滑架(2),所述滑架(2)上设置有可沿竖直方向滑动的校直架(3),所述滑架(2)上可转动安装有调节螺杆(4),所述调节螺杆(4)和校直架(3)螺纹连接,所述校直架(3)内设置有横向滑动的滑块(5),且校直架(3)上固定设有气缸(6),所述气缸(6)和滑块(5)传动连接,所述滑块(5)的下端固定设有弹簧伸缩杆(7),所述弹簧伸缩杆(7)的下端安装有压紧轮(8),所述工作台(1)的表面滑动安装有两个夹紧块。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿条直线度校准的齿条校直机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:易华兵,
申请(专利权)人:荆州华力机械有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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