一种高效型膜片声波吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型膜片声波吹灰器，包括前端喇叭、隔音套、导音管和声波发声器，所述隔音套设于前端喇叭的外侧，所述导音管与前端喇叭连接，所述声波发声器与导音管连接；所述前端喇叭包括喇叭和喇叭法兰，所述喇叭的一端固定安装于喇叭法兰上，所述隔音套包括隔音管和隔音管法兰，所述隔音管套设于喇叭的外侧，所述隔音管的一端固定安装于隔音管法兰上，所述喇叭法兰与隔音管法兰通过第一螺杆固定连接；所述导音管包括锥管法兰和锥管，所述锥管的一端固定安装于锥管法兰上，所述锥管法兰通过第二螺杆与隔音管法兰固定连接。本实用新型专利技术结构简单，成本低，通过声波反射、绕射、透射、折射作用能自动地传播到需要除灰的空间部位。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型膜片声波吹灰器
本技术涉及吹灰器
，更具体地说，特别涉及一种高效型膜片声波吹灰器。
技术介绍
现有技术中的声波吹灰器通过特定的结构发出声波，输进要清灰的密闭空间内，让其发挥清灰功能。目前市埸上流行的声波吹灰器，结构较复杂，采用了多个机械活动部件来产生声波，由于活动部件较多，所以及易损坏，还容易出现操作困难及发声不可靠的现象。有的吹灰器只有一个活动部件，即采用活塞来产生吹灰声波，虽然它只有一个活动部件，但是仍存在如下缺点：吹灰器利用活塞与活塞座之间的往复移动来接通气源或关闭气源，从而产生声波，活塞运动时会有摩擦并产生噪声，吹灰器的各部件之间要求有良好的气密封性能，并且需要设置电磁阀和电磁阀控制电路来控制活塞的换向移动，吹灰器所发出的声波能量的大小不易控制，能耗大，效率低，吹灰器的结构较复杂，成本高，易损坏。因此，显然需要有一种经济且易于实现的声波吹灰器，利用压缩气体产生声波来清除密闭空间内的干燥表面上的颗粒物质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效型膜片声波吹灰器，以克服现有技术的缺陷。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高效型膜片声波吹灰器，包括前端喇叭、隔音套、导音管和声波发声器，所述隔音套设于前端喇叭的外侧，所述导音管与前端喇叭连接，所述声波发声器与导音管连接；所述前端喇叭包括喇叭和喇叭法兰，所述喇叭的一端固定安装于喇叭法兰上，所述隔音套包括隔音管和隔音管法兰，所述隔音管套设于喇叭的外侧，所述隔音管的一端固定安装于隔音管法兰上，所述喇叭法兰与隔音管法兰通过第一螺杆固定连接；所述导音管包括锥管法兰和锥管，所述锥管的一端固定安装于锥管法兰上，所述锥管法兰通过第二螺杆与隔音管法兰固定连接。进一步地，所述隔音管法兰与锥管法兰之间还设有第一垫片。进一步地，所述声波发声器包括发生器底座、发生器盖板、消声器、膜片、和管丝接头，所述锥管的另一端通过第三螺杆固定安装于发声器底座上，所述发声器底座的一侧设有腔体，所述腔体的中部设有与锥管连通的导孔，所述腔体内还设有环形的凸部，所述发声器底座的下端设有与腔体连通的管丝接头，所述消声器通过发声器盖板与发声器底座连接，所述膜片设于发声器盖板与发声器底座，且所述膜片抵触在凸部上。进一步地，所述发声器盖板与发声器底座之间还设有第二垫片。进一步地，所述膜片采用钛金属膜片。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的高效型膜片声波吹灰器，以压缩空气作为声波的能源，通过高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡，并在谐振腔内产生谐振，把压缩空气势能转换为低频声能，通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用，由于声波振荡的反复作用，施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时，灰、渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力、或因流体介质媒体将灰渣清除出附着体表面，达到清灰的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述高效型膜片声波吹灰器的结构示意图。图2是本技术图1中A处的放大图。图中：喇叭1、隔音管2、喇叭法兰3、隔音管法兰4、第一螺杆5、第一垫片6、锥管法兰7、第二螺杆8、锥管9、发声器底座10、第三螺杆11、发声器盖板12、消声器13、膜片14、第四螺杆15、第二垫片16、管丝接头17、凸部18、腔体19、导孔20。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示，本技术提供一种高效型膜片声波吹灰器，包括前端喇叭、隔音套、导音管和声波发声器，所述隔音套设于前端喇叭的外侧，所述导音管与前端喇叭连接，所述声波发声器与导音管连接；所述前端喇叭包括喇叭1和喇叭法兰3，所述喇叭1的一端固定安装于喇叭法兰3上，所述隔音套包括隔音管2和隔音管法兰4，所述隔音管2套设于喇叭1的外侧，所述隔音管2的一端固定安装于隔音管法兰4上，所述喇叭法兰3与隔音管法兰4通过第一螺杆5固定连接；所述导音管包括锥管法兰7和锥管9，所述锥管9的一端固定安装于锥管法兰7上，所述锥管法兰7通过第二螺杆8与隔音管法兰4固定连接。本实施例中，所述的隔音管法兰4与锥管法兰7之间还设有第一垫片6。本实施例中，所述的声波发声器包括发生器底座10、发生器盖板12、消声器13、膜片14、和管丝接头17，所述锥管9的另一端通过第三螺杆11固定安装于发声器底座10上，所述发声器底座10的一侧设有腔体19，所述腔体19的中部设有与锥管9连通的导孔20，所述腔体19内还设有环形的凸部18，所述发声器底座10的下端设有与腔体19连通的管丝接头17，所述消声器13通过发声器盖板12与发声器底座10连接，所述膜片14设于发声器盖板12与发声器底座10，且所述膜片14抵触在凸部18上。本实施例中，所述的发声器盖板12与发声器底座10之间还设有第二垫片16。作为优选，所述的膜片14采用钛金属膜片。本技术的工作原理为：以压缩空气作为声波的能源，通过管丝接头17进入腔体19内，通过图2中的箭头方向，在压缩空气气源作用下，高强度的钛金属膜片自激振荡，并在谐振腔内产生谐振，把压缩空气势能转换为低频声能，依次通过锥管9，再通过喇叭1放大，通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用，由于声波振荡的反复作用，施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时，灰、渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力、或因流体介质媒体将灰渣清除出附着体表面，达到清灰的作用。本技术的声波清灰是预防性的清灰方式，阻止灰渣在设备表面形成堆积，保持设备清洁，提供生产效率。本技术的声波清灰对设备没有任何的毒副作用，长期的运行不会对影响设备造成损伤，且没有对设备发生腐蚀和堵塞的危险。声波吹灰器是非接触式的清灰方式，对设备没有磨损，可有效延长设备使用寿命，并减少设备的维护成本。本技术的声波吹灰器结构简单，声波一旦进入设备内，通过反射、绕射、透射、折射作用能自动地传播到需要除灰的空间部位，无需庞大复杂的伸缩、旋转机构，所以设备成本远低于传统的除灰器。本技术的声波吹灰器运行维护费用低，由于没有旋转部件，发声器本体为不锈钢材质，使用寿命在30年以上，发声器内的钛金属膜片使用寿命一般都在5年以上。本技术的声波吹灰器对设备和人体健康安全无伤害，声波频率段避开了设备结构的固有震动频率，因声波激励而产生的设备结构震动很小；不会产生机械磨损。本技术的声波作用范围大：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型膜片声波吹灰器，其特征在于：包括前端喇叭、隔音套、导音管和声波发声器，所述隔音套设于前端喇叭的外侧，所述导音管与前端喇叭连接，所述声波发声器与导音管连接；所述前端喇叭包括喇叭和喇叭法兰，所述喇叭的一端固定安装于喇叭法兰上，所述隔音套包括隔音管和隔音管法兰，所述隔音管套设于喇叭的外侧，所述隔音管的一端固定安装于隔音管法兰上，所述喇叭法兰与隔音管法兰通过第一螺杆固定连接；所述导音管包括锥管法兰和锥管，所述锥管的一端固定安装于锥管法兰上，所述锥管法兰通过第二螺杆与隔音管法兰固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效型膜片声波吹灰器，其特征在于：包括前端喇叭、隔音套、导音管和声波发声器，所述隔音套设于前端喇叭的外侧，所述导音管与前端喇叭连接，所述声波发声器与导音管连接；所述前端喇叭包括喇叭和喇叭法兰，所述喇叭的一端固定安装于喇叭法兰上，所述隔音套包括隔音管和隔音管法兰，所述隔音管套设于喇叭的外侧，所述隔音管的一端固定安装于隔音管法兰上，所述喇叭法兰与隔音管法兰通过第一螺杆固定连接；所述导音管包括锥管法兰和锥管，所述锥管的一端固定安装于锥管法兰上，所述锥管法兰通过第二螺杆与隔音管法兰固定连接。


2.根据权利要求1所述的高效型膜片声波吹灰器，其特征在于：所述隔音管法兰与锥管法兰之间还设有第一垫片。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞兵，陈旭文，朱希恒，石建祥，
申请(专利权)人：岳阳永强机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43