一种耐高温防腐胶带制造技术

本发明专利技术涉及胶带生产技术领域，具体涉及一种耐高温防腐胶带，该胶带由聚氯乙烯基膜和粘胶剂层组成，其中所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶40‑90份、有机硅橡胶20‑40份，氧化镁1‑3份、氯化亚锡1‑2份、邻苯二甲酸二丁酯10‑18份、玻璃纤维3‑8份、氨基硅油3‑5份、石墨微粉4‑6份、抗氧剂0.1‑0.3份。本发明专利技术胶带配方科学合理，粘结力和致密性好，具有很好的剥离强度、抗化学腐蚀、抗霉菌腐蚀和抗氧化性，提高了胶带的使用安全效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防腐胶带
本专利技术涉及一种胶带，具体地说是一种耐高温防腐胶带。
技术介绍
绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带。又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等，胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成，黏性好，绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘防护等特点，在现实生活中，大部分的胶带黏粘性差，防水性差，长时间在潮湿的环境下容易被腐蚀，如果绝缘胶带使用不当，将会发生漏电，危及人身安全。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种防腐性能和粘结性能优异的耐高温防腐胶带。一种耐高温防腐胶带，所述胶带由聚氯乙烯基膜和粘胶剂层组成，其中所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶40-90份、有机硅橡胶20-40份，氧化镁1-3份、氯化亚锡1-2份、邻苯二甲酸二丁酯10-18份、玻璃纤维3-8份、氨基硅油3-5份、石墨微粉4-6份、抗氧剂0.1-0.3份。优选的，所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶45-85份、有机硅橡胶25-35份，氧化镁2份、氯化亚锡1份、邻苯二甲酸二丁酯11-16份、玻璃纤维4-7份、氨基硅油3份、石墨微粉4份、抗氧剂0.1份。所述粘胶剂层中聚氨酯橡胶和硅橡胶混合比例为1～4:2。优选的，所述粘胶剂层还可以由以下组分组成，按重量份数计，包括：环氧树脂70-90份、金属粉末8-18份、填料25-40份、增溶剂1-8份、分散剂3-7份、防腐剂2-6份、成型剂2-7份、促进剂3-7份；优选地，环氧树脂80份、金属粉末12份、填料32份、增溶剂6份、分散剂5份、防腐剂4份、成型剂5份、促进剂4份。所述填料还包括改性碳化硅粉、改性氧化石墨烯。所述填料为碳化硅粉、陶瓷小珠、改性碳化硅粉、改性氧化石墨烯；所述碳化硅粉与所述陶瓷小珠、所述改性碳化硅粉、所述改性氧化石墨烯的重量比为1：（1-3）：（0.01-0.2）：（0.01-0.1）；优选地，所述碳化硅粉与所述陶瓷小珠、所述改性碳化硅粉、所述改性氧化石墨烯的重量比为1：（2-2.6）：（0.03-0.08）；更优选地，所述碳化硅粉与所述陶瓷小珠、所述改性碳化硅粉、所述改性氧化石墨烯的重量比为1：2.1：0.13：0.06。所述的一种耐高温防腐胶带的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：（1）将组成聚氯乙烯基膜的各原料按照重量份配比置于搅拌机中搅拌均匀，再经挤出机熔融挤出得聚乙烯基膜；（2）将胶黏剂层原料配方中的聚氨酯橡胶、有机硅橡胶、氧化镁、氯化亚锡、邻苯二甲酸二丁酯、玻璃纤维、氨基硅油、石墨微粉、抗氧剂按照配方量称取后混合到一起，然后在90-110℃下反应2-3小时，然后加热至130-150℃捏合40-70分钟，得到胶泥，然后投入挤出机中熔融挤出得胶条；（3）将胶条在熔融状态下，通过自动涂布机涂布在步骤（1）所制得的聚氯乙烯基膜上，胶黏层厚度为0.8-1.1mm；（4）将步骤（3）中涂过胶的基膜分切成一定宽度的条带状，卷盘，即得。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术胶带配方科学合理，粘结力和致密性好，具有很好的剥离强度、抗化学腐蚀、抗霉菌腐蚀和抗氧化性，提高胶带的使用安全效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明。实施例1一种耐高温防腐胶带，其特征在于，所述胶带由聚氯乙烯基膜和粘胶剂层组成，其中所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶40份、有机硅橡胶20份，氧化镁1份、氯化亚锡1份、邻苯二甲酸二丁酯10份、玻璃纤维3份、氨基硅油3份、石墨微粉4份、抗氧剂0.1份。一种耐高温防腐胶带的制备方法，它包括以下步骤：（1）将组成聚氯乙烯基膜的各原料按照重量份配比置于搅拌机中搅拌均匀，再经挤出机熔融挤出得聚乙烯基膜；（2）将胶黏剂层原料配方中的聚氨酯橡胶、有机硅橡胶、氧化镁、氯化亚锡、邻苯二甲酸二丁酯、玻璃纤维、氨基硅油、石墨微粉、抗氧剂按照配方量称取后混合到一起，然后在90℃下反应2小时，然后加热至130℃捏合40分钟，得到胶泥，然后投入挤出机中熔融挤出得胶条；（3）将胶条在熔融状态下，通过自动涂布机涂布在步骤（1）所制得的聚氯乙烯基膜上，胶黏层厚度为0.8mm；（4）将步骤（3）中涂过胶的基膜分切成一定宽度的条带状，卷盘，即得。实施例2一种耐高温防腐胶带，所述胶带由聚氯乙烯基膜和粘胶剂层组成，其中所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶90份、有机硅橡胶40份，氧化镁3份、氯化亚锡2份、邻苯二甲酸二丁酯18份、玻璃纤维8份、氨基硅油5份、石墨微粉6份、抗氧剂0.3份。一种耐高温防腐胶带的制备方法，它包括以下步骤：（1）将组成聚氯乙烯基膜的各原料按照重量份配比置于搅拌机中搅拌均匀，再经挤出机熔融挤出得聚乙烯基膜；（2）将胶黏剂层原料配方中的聚氨酯橡胶、有机硅橡胶、氧化镁、氯化亚锡、邻苯二甲酸二丁酯、玻璃纤维、氨基硅油、石墨微粉、抗氧剂按照配方量称取后混合到一起，然后在110℃下反应3小时，然后加热至150℃捏合70分钟，得到胶泥，然后投入挤出机中熔融挤出得胶条；（3）将胶条在熔融状态下，通过自动涂布机涂布在步骤（1）所制得的聚氯乙烯基膜上，胶黏层厚度为1.1mm；（4）将步骤（3）中涂过胶的基膜分切成一定宽度的条带状，卷盘，即得。实施例3一种耐高温防腐胶带，所述胶带由聚氯乙烯基膜和粘胶剂层组成，其中所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶50份、有机硅橡胶25份，氧化镁2份、氯化亚锡1份、邻苯二甲酸二丁酯12份、玻璃纤维4份、氨基硅油4份、石墨微粉5份、抗氧剂0.2份。所述的一种耐高温防腐胶带的制备方法，它包括以下步骤：（1）将组成聚氯乙烯基膜的各原料按照重量份配比置于搅拌机中搅拌均匀，再经挤出机熔融挤出得聚乙烯基膜；（2）将胶黏剂层原料配方中的聚氨酯橡胶、有机硅橡胶、氧化镁、氯化亚锡、邻苯二甲酸二丁酯、玻璃纤维、氨基硅油、石墨微粉、抗氧剂按照配方量称取后混合到一起，然后在100℃下反应2.2小时，然后加热至140℃捏合50分钟，得到胶泥，然后投入挤出机中熔融挤出得胶条；（3）将胶条在熔融状态下，通过自动涂布机涂布在步骤（1）所制得的聚氯乙烯基膜上，胶黏层厚度为0.9mm；（4）将步骤（3）中涂过胶的基膜分切成一定宽度的条带状，卷盘，即得。实施例4一种耐高温防腐胶带，所述胶带由聚氯乙烯基膜和粘胶剂层组成，其中所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶45份、有机硅橡胶35份，氧化镁2份、氯化亚锡1份、邻苯二甲酸二丁16份、玻璃纤维7份、氨基硅油3份、石墨微粉4份、抗氧剂0.1份。一种耐高温防腐胶带的制备方法，它包括以下步骤：（1）将组成聚氯乙烯基膜的各原料按照重量份配比置于搅拌机中搅拌均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温防腐胶带，其特征在于，所述胶带由聚氯乙烯基膜和粘胶剂层组成，所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶40-90份、有机硅橡胶20-40份，氧化镁1-3份、氯化亚锡1-2份、邻苯二甲酸二丁酯10-18份、玻璃纤维3-8份、氨基硅油3-5份、石墨微粉4-6份、抗氧剂0.1-0.3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防腐胶带，其特征在于，所述胶带由聚氯乙烯基膜和粘胶剂层组成，所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶40-90份、有机硅橡胶20-40份，氧化镁1-3份、氯化亚锡1-2份、邻苯二甲酸二丁酯10-18份、玻璃纤维3-8份、氨基硅油3-5份、石墨微粉4-6份、抗氧剂0.1-0.3份。


2.如权利要求1所述的一种耐高温防腐胶带，其特征在于，所述粘胶剂层组分按重量份数计，包括：聚氨酯橡胶45-85份、有机硅橡胶25-35份，氧化镁2份、氯化亚锡1份、邻苯二甲酸二丁酯11-16份、玻璃纤维4-7份、氨基硅油3份、石墨微粉4份、抗氧剂0.1份。


3.如权利要求1所述的一种耐高温防腐胶带，其特征在于，所述粘胶剂层中聚氨酯橡胶和有机硅橡胶混合比例为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德平，赵浩宇，赵雨萱，
申请(专利权)人：山东金博防腐材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37