一种贝壳纯浆涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种贝壳纯浆涂料，由以下质量分数的组分构成：丙烯酸溶液20‑30％；分散剂：0.5％‑1.5％；消泡剂：0.5％‑1％；润湿剂：0.3％‑0.5％；成膜助剂：1％‑2％；生物防污剂：1％‑2％；防腐剂：0.3％‑0.5％；防霉剂：0.5％‑0.8％；增稠剂：0.5％‑1.5％；钛白粉：10％‑15％；硫酸钡：5％‑10％；砂粉：35％‑45％；硅藻土：3％‑5％；贝壳粉：3‑5％；余水。采取上述配方所制得的贝壳纯浆涂料，其化学挥发少，对环境的影响少，施工方便，具有环保性和装饰性。

【技术实现步骤摘要】
一种贝壳纯浆涂料
本专利技术涉及涂料
，更具体的说是涉及一种内壳纯浆涂料。
技术介绍
涂料是一种保护、装饰物体表面的涂装材料，经干燥可以形成一层薄膜，赋予物体以保护、美化或其它功能，通常是以树脂、油或者乳液为主。随着涂料的不断发展，涂料涂覆于物体表面除了装饰作用外，还需要起到防霉、干燥等各样的功能；由于物体表面长期暴露于大气之中，收到养分、水分等的侵蚀，容易造成修饰、腐朽等破坏现象，因此，针对不同用途以及不同物件所使用的涂料成分均有所不同。现有的涂料多为水性涂料，水性涂料在行业有广泛的运用，所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品，但目前所有涂料多为复合，会挥发产生较多的有害物，对环境造成很大的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种贝壳纯浆涂料。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种贝壳纯浆涂料，由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％-30％；分散剂：0.5％-1.5％；消泡剂：0.5％-1％；润湿剂：0.3％-0.5％；成膜助剂：1％-2％；生物防污剂：1％-2％；防腐剂：0.3％-0.5％；防霉剂：0.5％-0.8％；增稠剂：0.5％-1.5％；钛白粉：10％-15％；硫酸钡：5％-10％；砂粉：35％-35％；硅藻土：3％-5％；贝壳粉：3％-5％；余水。优选的技术方案中，贝壳纯浆涂料由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％；分散剂：0.5％；消泡剂：0.5％；润湿剂：0.3％；成膜助剂：1％；生物防污剂：1％；防腐剂：0.3％；防霉剂：0.5％；增稠剂：0.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：3％；贝壳粉：3％，余水。优选的技术方案中，贝壳纯浆涂料由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％；分散剂：1.5％；消泡剂：1％；润湿剂：0.5％；成膜助剂：2％；生物防污剂：2％；防腐剂：0.5％；防霉剂：0.8％；增稠剂：1.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：5％；贝壳粉：5％；余水。优选的技术方案中，贝壳纯浆涂料由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：30％；分散剂：1.5％；消泡剂：1％；润湿剂：0.5％；成膜助剂：2％；生物防污剂：2％；防腐剂：0.5％；防霉剂：0.8％；增稠剂：1.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：5％；贝壳粉：5％；余水。优选的技术方案中，贝壳纯浆涂料由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％；分散剂：1.5％；消泡剂：1％；润湿剂：0.5％；成膜助剂：2％；生物防污剂：2％；防腐剂：0.5％；防霉剂：0.8％；增稠剂：1.5％；钛白粉：15％；硫酸钡：10％；砂粉：35％；硅藻土：5％；贝壳粉：5％；余水。上述配方组分中，还可以加入1％-3％的环保无机颜料，以调节涂料颜色。上述配方组分中，还可以加入0.5％-1％的抑菌剂。上述配方组分中，还可以加入1％-5％的骨料。上述贝壳纯浆涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将原生贝壳进行清洗，清洗后通过设备进行多级研磨，将贝壳逐渐研磨至1000-2000目的贝壳粉；(2)将制得的贝壳粉中加入抑菌剂，抑菌剂加入后均匀搅拌，搅拌后将贝壳粉进行加热烘干，制得贝壳粉待用；(3)将制得的贝壳粉与钛白粉、砂粉、硅藻土充分混合后加入丙烯酸溶液中搅拌，搅拌过程中逐渐加入水及硫酸钡；(4)于步骤3中加入分散剂；消泡剂；润湿剂；(5)于步骤4得出的溶液中加入骨料，然后逐步加入成膜助剂；生物防污剂；防腐剂；防霉剂；增稠剂及钛白粉。所述的步骤(3)中，搅拌在常温20℃-25℃下进行；所述的步骤(4)中，搅拌在温度15℃-20℃下进行。采取上述配方所制得的贝壳纯浆涂料，其化学挥发少，对环境的影响少，施工方便，具有环保性和装饰性。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种贝壳纯浆涂料，由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％；分散剂：0.5％；消泡剂：0.5％；润湿剂：0.3％；成膜助剂：1％；生物防污剂：1％；防腐剂：0.3％；防霉剂：0.5％；增稠剂：0.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：3％；贝壳粉：3％，环保无机颜料1％；抑菌剂0.5％；骨料2％；余水。制作上述的贝壳纯浆涂料，包括以下步骤：贝壳纯浆涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将原生贝壳进行清洗，原生贝壳是指海类贝壳，贝壳清洗后烘干，然后经过研磨设备进行多级研磨；，清洗后通过设备进行多级研磨，将贝壳逐渐研磨至1000-2000目的贝壳粉；(2)将制得的贝壳粉中加入抑菌剂，抑菌剂为液态，抑菌剂加入后均匀搅拌，搅拌后将贝壳粉进行加热烘干，制得贝壳粉待用；(3)将制得的贝壳粉与钛白粉、砂粉、硅藻土、骨料充分混合后加入丙烯酸溶液中在常温20℃-25℃之间搅拌，搅拌过程中逐渐加入水及硫酸钡；(4)于步骤3中加入分散剂；消泡剂；润湿剂；环保无机颜料，在温度15℃-20℃下搅拌；(5)于步骤4得出的溶液中加入骨料，然后逐步加入成膜助剂；生物防污剂；防腐剂；防霉剂；增稠剂及钛白粉，搅拌得到贝壳纯浆溶液。实施例二：一种贝壳纯浆涂料，由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％；分散剂：1.5％；消泡剂：1％；润湿剂：0.5％；成膜助剂：2％；生物防污剂：2％；防腐剂：0.5％；防霉剂：0.8％；增稠剂：1.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：5％；贝壳粉：5％；环保无机颜料3％；抑菌剂1％；骨料1％，余水。其制备步骤与实施例一相同，在此不再赘述。实施例三：一种贝壳纯浆涂料，由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：30％；分散剂：1.5％；消泡剂：1％；润湿剂：0.5％；成膜助剂：2％；生物防污剂：2％；防腐剂：0.5％；防霉剂：0.8％；增稠剂：1.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：5％；贝壳粉：5％；环保无机颜料3％；抑菌剂1％；骨料3％，余水。其制备步骤与实施例一相同，在此不再赘述。实施例四：一种贝壳纯浆涂料，由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％；分散剂：1.5％；消泡剂：1％；润湿剂：0.5％；成膜助剂：2％；生物防污剂：2％；防腐剂：0.5％；防霉剂：0.8％；增稠剂：1.5％；钛白粉：15％；硫酸钡：10％；砂粉：35％；硅藻土：5％；贝壳粉：5％；环保无机颜料3％；抑菌剂1％；骨料2％，余水。其制备步骤与实施例一相同，在此不再赘述。对所公开的实施例的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贝壳纯浆涂料，其特征在于：由以下质量分数的组分构成：/n丙烯酸溶液20-30％；分散剂：0.5％-1.5％；消泡剂：0.5％-1％；润湿剂：0.3％-0.5％；成膜助剂：1％-2％；生物防污剂：1％-2％；防腐剂：0.3％-0.5％；防霉剂：0.5％-0.8％；增稠剂：0.5％-1.5％；钛白粉：10％-15％；硫酸钡：5％-10％；砂粉：35％-45％；硅藻土：3％-5％；贝壳粉：3-5％；余水。/n

【技术特征摘要】
1.一种贝壳纯浆涂料，其特征在于：由以下质量分数的组分构成：
丙烯酸溶液20-30％；分散剂：0.5％-1.5％；消泡剂：0.5％-1％；润湿剂：0.3％-0.5％；成膜助剂：1％-2％；生物防污剂：1％-2％；防腐剂：0.3％-0.5％；防霉剂：0.5％-0.8％；增稠剂：0.5％-1.5％；钛白粉：10％-15％；硫酸钡：5％-10％；砂粉：35％-45％；硅藻土：3％-5％；贝壳粉：3-5％；余水。


2.根据权利要求1所述的一种贝壳纯浆涂料，其特征在于：由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％；分散剂：0.5％；消泡剂：0.5％；润湿剂：0.3％；成膜助剂：1％；生物防污剂：1％；防腐剂：0.3％；防霉剂：0.5％；增稠剂：0.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：3％；贝壳粉：3％，余水。


3.根据权利要求1所述的一种贝壳纯浆涂料，其特征在于：由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：20％；分散剂：1.5％；消泡剂：1％；润湿剂：0.5％；成膜助剂：2％；生物防污剂：2％；防腐剂：0.5％；防霉剂：0.8％；增稠剂：1.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：5％；贝壳粉：5％；余水。


4.根据权利要求1所述的一种贝壳纯浆涂料，其特征在于：由以下质量分数的组分构成：丙烯酸乳液：30％；分散剂：1.5％；消泡剂：1％；润湿剂：0.5％；成膜助剂：2％；生物防污剂：2％；防腐剂：0.5％；防霉剂：0.8％；增稠剂：1.5％；钛白粉：10％；硫酸钡：5％；砂粉：35％；硅藻土：5％；贝壳粉：5％；余水。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔海法，
申请(专利权)人：广东顺德宏燕建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44