煅后石油焦筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石油焦筛分领域的煅后石油焦筛分装置，通过设置通槽、筛分板、插孔和液缸，便于筛分板的安装和拆卸，利用液缸内部的活塞杆和插孔的配合，可以将筛分板安装在通槽中，通过辅助杆和辅助槽的配合对筛分板进限位；通过设置矩形插槽和连接块，隔板可拆卸安装在筛分板上，便于使用；通过设置双头伺服电机、转杆、连杆和弧形扫板，在双头伺服电机的带动下，能够不断扫动筛分筒内的石油焦颗粒，便于石油焦的筛分，本装置能够对筛分板进行拆卸，便于筛分板的清洗和更换，同时在石油焦筛分过程中，对其不断进行扫动，提高筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
煅后石油焦筛分装置
本技术涉及石油焦筛分领域，具体为煅后石油焦筛分装置。
技术介绍
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦是石油提炼后的末级产物，普遍应用于冶金的增碳环节及石墨电极的生产等碳素行业。石油焦初级产品颗粒较大，不能满足行业的需求，故需要对煅后石油焦初级产品分筛，需要经过筛选将其不同粒度半成品进行分离，过大的需要进行重新破碎再筛分，而符合要求粒度的石油焦可以用于后续成品的其他加工工序。目前，申请号为CN201821914291.5的中国专利公开了一种石油焦筛分设备，包括底座和筛分箱，其特征在于：筛分箱固定设置在底座上端，筛分箱，筛分箱内设有工作台，工作台内设有电机，电机连接研磨盘，筛分箱上设有支架，支架上设有转动柱，转动柱末端连接转盘，转动柱上设有卷线槽，工作台上固定设有钢索，钢索与卷线槽连接，筛分箱内设有研磨台，研磨台下端设有挡块和螺杆，研磨台通过转动轴与筛分箱转动连接，转动轴连接有转动盘，筛分箱下端设有筛分舱，筛分舱内设有筛分网。但是，使用该装置进行石油焦筛分时，不便于筛分板的清洗和更换。基于此，本技术设计了煅后石油焦筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供煅后石油焦筛分装置，以解决上述背景中提出的进行石油焦筛分时，不便于筛分板的清洗和更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：煅后石油焦筛分装置，包括配重底板和筛分筒，所述筛分筒水平横放设置，所述筛分筒两端中心固定有支撑杆，所述支撑杆底端固定有支撑盘，所述支撑盘固定在配重底板顶端，所述筛分筒顶端中心开设有贯通孔，所述筛分筒顶端对称开设有两组开口，所述开口内部固定安装有料道，所述筛分筒底端中心开设有通槽，所述通槽内部放置有筛分板，所述筛分板包括有中部的实心区和两侧的筛分区，所述筛分板侧面对称固定有两组辅助杆，所述筛分筒底端开设有和辅助杆配合的辅助槽，所述筛分板底端中心开设有插孔，所述配重底板顶端中心固定有液缸，所述液缸内部活动连接有活塞杆，所述配重底板顶端放置有两组收集箱，所述筛分板顶端中心开设有矩形插槽，所述矩形插槽内部插接有连接块，所述连接块顶端固定有隔板，所述隔板侧面中心开设有安装槽，所述安装槽中心安装有双头伺服电机，所述安装槽两端设置有密封轴承，所述双头伺服电机的两组输出端通过密封轴承连接有转杆，所述隔板顶端中心开设有线孔，所述隔板顶端固定有弧形分隔板，所述弧形分隔板顶端中心开设有贯穿孔，所述转杆侧壁中心对称固定有两组连杆，所述连杆端部固定有弧形扫板。优选的，所述配重底板的长度大于筛分筒的长度，所述筛分筒设置在配重底板顶端中心上部位置，两组的所述支撑盘底端中心的连线和配重底板顶端中心线重合。优选的，所述料道底端所处水平面低于开口底端所处水平面，所述料道顶端所处水平面高于开口顶端所处水平面，所述通槽的长度等于筛分筒内腔的长度，所述筛分板的形状大小和通槽的形状大小相同，所述辅助槽的深度等于辅助杆至通槽底端的垂直距离。优选的，两组的所述收集箱紧靠液缸侧壁且以液缸为对称中心对称设置，所述通槽半部区域竖直向下的投影完全位于收集箱内部，所述活塞杆完全收缩时筛分板顶端所处水平面低于筛分筒底端所处水平面。优选的，所述隔板的长度等于筛分板的宽度，所述隔板设置在筛分板中心的实心区上，所述转杆端部与筛分筒内壁光滑接触，所述弧形分隔板和筛分筒内壁弧形吻合，所述弧形扫板和筛分筒内壁弧形吻合。优选的，所述贯通孔的直径、线孔的直径和贯穿孔的直径三者大小相同，所述双头伺服电机的连接线穿过线孔、贯穿孔和贯通孔与外界相连，所述双头伺服电机做半圆周往复运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置通槽、筛分板、插孔和液缸，便于筛分板的安装和拆卸，利用液缸内部的活塞杆和插孔的配合，可以将筛分板安装在通槽中，通过辅助杆和辅助槽的配合对筛分板进限位；通过设置矩形插槽和连接块，隔板可拆卸安装在筛分板上，便于使用；通过设置双头伺服电机、转杆、连杆和弧形扫板，在双头伺服电机的带动下，能够不断扫动筛分筒内的石油焦颗粒，便于石油焦的筛分。本装置能够对筛分板进行拆卸，便于筛分板的清洗和更换，同时在石油焦筛分过程中，对其不断进行扫动，提高筛分的效率。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术A部放大结构示意图；图4为本技术筛分板上部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-配重底板，2-筛分筒，3-支撑杆，4-支撑盘，5-贯通孔，6-开口，7-料道，8-通槽，9-筛分板，10-辅助杆，11-辅助槽，12-插孔，13-液缸，14-活塞杆，15-收集箱，16-矩形插槽，17-连接块，18-隔板，19-安装槽，20-双头伺服电机，21-密封轴承，22-转杆，23-线孔，24-弧形分隔板，25-贯穿孔，26-连杆，27-弧形扫板。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：如图1和图2所示，煅后石油焦筛分装置，包括配重底板1和筛分筒2，筛分筒2水平横放设置，筛分筒2两端中心固定有支撑杆3，支撑杆3底端固定有支撑盘4，支撑盘4固定在配重底板1顶端，筛分筒2顶端中心开设有贯通孔5，筛分筒2顶端对称开设有两组开口6，开口6内部固定安装有料道7，筛分筒2底端中心开设有通槽8，通槽8内部放置有筛分板9，筛分板9包括有中部的实心区和两侧的筛分区，筛分板9侧面对称固定有两组辅助杆10，筛分筒2底端开设有和辅助杆10配合的辅助槽11，筛分板9底端中心开设有插孔12，配重底板1顶端中心固定有液缸13，液缸13内部活动连接有活塞杆14，配重底板1顶端放置有两组收集箱15。如图3和图4所示，筛分板9顶端中心开设有矩形插槽16，矩形插槽16内部插接有连接块17，连接块17顶端固定有隔板18，隔板18侧面中心开设有安装槽19，安装槽19中心安装有双头伺服电机20，安装槽19两端设置有密封轴承21，双头伺服电机20的两组输出端通过密封轴承21连接有转杆22，隔板18顶端中心开设有线孔23，隔板18顶端固定有弧形分隔板24，弧形分隔板24顶端中心开设有贯穿孔25，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煅后石油焦筛分装置，包括配重底板(1)和筛分筒(2)，其特征在于：所述筛分筒(2)水平横放设置，所述筛分筒(2)两端中心固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底端固定有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)固定在配重底板(1)顶端，所述筛分筒(2)顶端中心开设有贯通孔(5)，所述筛分筒(2)顶端对称开设有两组开口(6)，所述开口(6)内部固定安装有料道(7)，所述筛分筒(2)底端中心开设有通槽(8)，所述通槽(8)内部放置有筛分板(9)，所述筛分板(9)包括有中部的实心区和两侧的筛分区，所述筛分板(9)侧面对称固定有两组辅助杆(10)，所述筛分筒(2)底端开设有和辅助杆(10)配合的辅助槽(11)，所述筛分板(9)底端中心开设有插孔(12)，所述配重底板(1)顶端中心固定有液缸(13)，所述液缸(13)内部活动连接有活塞杆(14)，所述配重底板(1)顶端放置有两组收集箱(15)，所述筛分板(9)顶端中心开设有矩形插槽(16)，所述矩形插槽(16)内部插接有连接块(17)，所述连接块(17)顶端固定有隔板(18)，所述隔板(18)侧面中心开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)中心安装有双头伺服电机(20)，所述安装槽(19)两端设置有密封轴承(21)，所述双头伺服电机(20)的两组输出端通过密封轴承(21)连接有转杆(22)，所述隔板(18)顶端中心开设有线孔(23)，所述隔板(18)顶端固定有弧形分隔板(24)，所述弧形分隔板(24)顶端中心开设有贯穿孔(25)，所述转杆(22)侧壁中心对称固定有两组连杆(26)，所述连杆(26)端部固定有弧形扫板(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.煅后石油焦筛分装置，包括配重底板(1)和筛分筒(2)，其特征在于：所述筛分筒(2)水平横放设置，所述筛分筒(2)两端中心固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底端固定有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)固定在配重底板(1)顶端，所述筛分筒(2)顶端中心开设有贯通孔(5)，所述筛分筒(2)顶端对称开设有两组开口(6)，所述开口(6)内部固定安装有料道(7)，所述筛分筒(2)底端中心开设有通槽(8)，所述通槽(8)内部放置有筛分板(9)，所述筛分板(9)包括有中部的实心区和两侧的筛分区，所述筛分板(9)侧面对称固定有两组辅助杆(10)，所述筛分筒(2)底端开设有和辅助杆(10)配合的辅助槽(11)，所述筛分板(9)底端中心开设有插孔(12)，所述配重底板(1)顶端中心固定有液缸(13)，所述液缸(13)内部活动连接有活塞杆(14)，所述配重底板(1)顶端放置有两组收集箱(15)，所述筛分板(9)顶端中心开设有矩形插槽(16)，所述矩形插槽(16)内部插接有连接块(17)，所述连接块(17)顶端固定有隔板(18)，所述隔板(18)侧面中心开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)中心安装有双头伺服电机(20)，所述安装槽(19)两端设置有密封轴承(21)，所述双头伺服电机(20)的两组输出端通过密封轴承(21)连接有转杆(22)，所述隔板(18)顶端中心开设有线孔(23)，所述隔板(18)顶端固定有弧形分隔板(24)，所述弧形分隔板(24)顶端中心开设有贯穿孔(25)，所述转杆(22)侧壁中心对称固定有两组连杆(26)，所述连杆(26)端部固定有弧形扫板(27)。


2.根据权利要求1所述的煅后石油焦筛分装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙四清，赵爱民，周爱国，高庆凯，张卫国，刘德苓，刘栋，宋允华，高岭，王广哲，
申请(专利权)人：连云港临海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32