一种舟皿框制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种舟皿框，其特征在于，包括架体，所述架体为顶部开口式的框架结构，所述架体侧壁均设有通风口，所述架体内部排列设置有至少两个放置腔，所述放置腔用于放置涂满化学涂料的舟皿，所述架体底部设置有托盘，所述放置腔与所述托盘垂直。本申请提供的舟皿框，能提高干燥效率，且涂抹效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种舟皿框
本技术涉及工装器具
，尤其是一种舟皿框。
技术介绍
硬质合金是切削刀具、耐磨零件、矿山工具中使用最为广泛的一种材料，因其高硬度、高强度、高耐磨性又被称为“工业的牙齿”。硬质合金的主要生产工艺包括为原材料的制备---压坯成型---烧结三大工序。烧结工序是硬质合金生产的最后一道工序是指将硬质合金压坯通过1350-1550摄氏温度的高温反应形成具有高硬度、高强度、高耐磨性的硬质合金。由于烧结过程中温度太高，硬质合金压坯容易与各种普通的接触材料的烧结器具发生化学反应从而引起有产品组织的根本变化进而导致产品质量不合格。目前为了防止粘结，在硬质合金的型坯烧结舟皿(烧结器具，用于在烧结过程中承载硬质合金压坯)表面刷一层甚至几层防粘结材料。通过在舟皿表面人工刷制几层化学涂料，待化学涂料自然风干后粘附在舟皿上。由于化学材料需要涂抹整个舟皿表面，且还需要干燥，现有技术中，涂完化学涂料的舟皿通常是放在一个平台上进行自然干燥，会造成涂抹效果不好，干燥效率低。
技术实现思路
解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种舟皿框，提高干燥效率，且涂抹效果好。本技术的技术方案如下：一种舟皿框，包括架体，所述架体为顶部开口式的框架结构，所述架体侧壁均设有通风口，所述架体内部排列设置有至少两个放置腔，所述放置腔用于放置涂满化学涂料的舟皿，所述架体底部设置有托盘，所述放置腔与所述托盘垂直。优选地，所述放置腔由四个筋条围成。优选地，所述筋条靠近所述架体侧壁。优选地，所述筋条设有朝向所述架体中心的突起部。优选地，所述架体设有筋条的两个侧壁上均设有加强筋。优选地，所述加强筋与所述舟皿的长边垂直。优选地，所述筋条直径为1-5mm。优选地，所述架体材质为不锈钢。优选地，所述架体的边角倒棱处理。本技术提供一种舟皿框，包括架体，架体为顶部开口式的框架结构，架体侧壁均设有通风口，架体内部排列设置有至少两个放置腔，放置腔用于放置涂满化学涂料的舟皿，架体底部设置有托盘。舟皿是硬质合金的型坯烧结时的承载器具，为了防止粘结，需要在舟皿的表面刷一层甚至几层防粘结的化学材料，为了提高涂满防粘结化学材料的干燥效率，提供一种舟皿框，首先将涂满防粘结化学材料的舟皿，从架体的顶部开口处放入放置腔，在架体的底部设有托盘，托盘可以接住滴落的化学涂料。由于架体侧壁均设有通风口，放置腔与托盘垂直，使得干燥风可以透过通风口进入放置腔以及架体内部，在放置腔和架体内形成流动的气流，进而提高了放置在放置腔中的舟皿干燥速度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例中舟皿框的结构示意图。附图中的标号说明：1、架体；2、通风口；3、放置腔；4、托盘；5、筋条；6、突起部；7、加强筋。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请如图1所示，本技术提供一种舟皿框，包括架体1，架体1为顶部开口式的框架结构，架体1侧壁均设有通风口2，架体1内部排列设置有至少两个放置腔3，放置腔3用于放置涂满化学涂料的舟皿，架体1底部设置有托盘4。舟皿是硬质合金的型坯烧结时的承载器具，为了防止粘结，需要在舟皿的表面刷一层甚至几层防粘结的化学材料，为了提高涂满防粘结化学材料的干燥效率，提供一种舟皿框，首先将涂满防粘结化学材料的舟皿，从架体1的顶部开口处放入放置腔3，在架体1的底部设有托盘4，托盘4可以接住滴落的化学涂料。由于架体1侧壁均设有通风口2，放置腔3与托盘4垂直，使得干燥风可以透过通风口2进入放置腔3以及架体1内部，在放置腔3和架体1内形成流动的气流，进而提高了放置在放置腔3中的舟皿干燥速度。本技术提供的实施例中，放置腔3由四个筋条5围成，筋条5的作用一是用于围成放置腔3，另一个是起阻挡作用，防止舟皿在干燥的过程中，从放置腔3中滑落。筋条5较于其他板状、块状，在干燥时与舟皿的接触面积小，避免化学涂料沾粘到其他物质上，使得舟皿表面积的化学涂料尽量均匀，提高涂抹效果。本技术提供的实施例中，筋条5靠近架体1侧壁，尽量使筋条5与通风口2错开，减少筋条5对通风效果的影响。本技术提供的实施例中，筋条5设有朝向架体1中心的突起部6，舟皿框带着舟皿在搬动的过程中，会产生晃动，突起部6的设置，使得舟皿在舟皿框内不容易晃动。本技术提供的实施例中，架体1设有筋条5的两个侧壁上均设有加强筋7。架体1两个侧壁上的通风口2没有任何遮挡，架体1另两个相对的侧壁处设有筋条5，筋条5用于围成放置腔3，同时在此侧壁上，设置有加强筋7，加强筋7的设置，在提高架体1结构稳定性同时，又不会影响舟皿面积较大的表面干燥。本技术提供的实施例中，加强筋7与舟皿的长边垂直。筋条5的突起部6防止舟皿向较大表面方向倒下，而加强筋7与舟皿的长边垂直设置，是为了使舟皿不会从较小表面方向滑出。加强筋7以及突起部6的结构设置，限制了舟皿在平面内X、Y方向(架体1水平面内的两个方向)上的移动，而底部的托盘4限制了舟皿沿Z方向(架体1竖直方向)向下的移动，进而舟皿只能沿Z方向向上的移动，即从放置腔3放入或拿出舟皿。其中，筋条5直径为1-5mm，为了不影响通风效果，以及降低舟皿框的制造成本。进一步地，架体1材质为不锈钢，提高舟皿框的使用寿命。更进一步地，架体1的边角倒棱处理，是由于舟皿在涂满化学涂料后需要放入放置腔3，待干燥完成后，又需要人工将舟皿从放置腔3取出。架体1的边角倒棱处理，防止操作者取出或放入舟皿时碰撞架体1边角所造成的安全事故。本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舟皿框，其特征在于，包括架体，所述架体为顶部开口式的框架结构，所述架体侧壁均设有通风口，/n所述架体内部排列设置有至少两个放置腔，所述放置腔用于放置涂满化学涂料的舟皿，/n所述架体底部设置有托盘，所述放置腔与所述托盘垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种舟皿框，其特征在于，包括架体，所述架体为顶部开口式的框架结构，所述架体侧壁均设有通风口，
所述架体内部排列设置有至少两个放置腔，所述放置腔用于放置涂满化学涂料的舟皿，
所述架体底部设置有托盘，所述放置腔与所述托盘垂直。


2.如权利要求1所述的舟皿框，其特征在于，所述放置腔由四个筋条围成。


3.如权利要求2所述的舟皿框，其特征在于，所述筋条靠近所述架体侧壁。


4.如权利要求3所述的舟皿框，其特征在于，所述筋条设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日平，赵迎九，杨湘龙，
申请(专利权)人：长沙黑金刚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43