一种环形内壁自动涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形内壁自动涂胶机构，它涉及涂胶技术领域。机架一侧放置有涂胶泵，涂胶泵通过涂胶管路与涂胶阀的进口端连接，涂胶阀固定在旋转马达安装板上，旋转马达安装板上安装有旋转马达，旋转马达通过联轴器与旋转轴连接，旋转轴的端部安装有旋转胶杯，旋转胶杯通过胶管与涂胶阀的出口端连接，旋转胶杯的下方设置有产品快换治具，所述旋转马达安装板固定在涂胶升降底板上，涂胶升降底板滑动设置在涂胶升降导轨上，涂胶升降机构的一端固定在机架上，涂胶升降机构的另一端与涂胶升降底板相联接。本实用新型专利技术涂胶均匀，提高生产效率，提升产能，降低制造成本，满足大批量生产的需求，同时保护工人的身体健康，实用可靠，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种环形内壁自动涂胶机构
本技术涉及的是涂胶
，具体涉及一种环形内壁自动涂胶机构。
技术介绍
随着汽车制造技术的发展及不断提高的性能要求，密封胶作为汽车生产所必需的一类辅助材料在汽车制造上的应用越来越广泛，不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用，还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工序，优化产品结构。目前，汽车零部件制造行业中，如鼓风机转子需要涂胶操作，能起到防水防锈、降低噪音的作用，但很多汽车零部件商仍采用传统手动涂胶工艺，普遍存在人工涂胶效率低、涂胶量不均匀、涂胶用量不能控制等问题，在涂胶的过程中，由于涂胶不均匀，进而影响质量，而且工人劳动强度很大，无法进行大批量连续生产，生产率低下，同时由于工人需要接触胶体等有害物质，长期在此环境下工作对工人的身体健康有一定的影响。为了解决上述问题，设计一种新型的环形内壁自动涂胶机构还是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种环形内壁自动涂胶机构，结构简单，设计合理，操作简便，涂胶均匀，提高生产效率，提升产能，降低制造成本，满足大批量生产的需求，同时保护工人的身体健康，实用性强，可靠性高，易于推广使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环形内壁自动涂胶机构，包括机架、涂胶泵、涂胶管路、涂胶阀、旋转马达安装板、旋转马达、联轴器、旋转轴、旋转胶杯、产品快换治具、推力轴承座安装板、推力轴承座、涂胶升降底板、涂胶升降导轨、涂胶升降机构，机架一侧放置有涂胶泵，涂胶泵通过涂胶管路与涂胶阀的进口端连接，涂胶阀固定在旋转马达安装板上，旋转马达安装板上通过推力轴承座安装板安装有推力轴承座，旋转马达安装板上还安装有旋转马达，旋转马达通过联轴器与旋转轴连接，旋转轴的端部安装有旋转胶杯，旋转胶杯通过胶管与涂胶阀的出口端连接，旋转胶杯的下方设置有产品快换治具，产品快换治具紧固联接在机架上，所述的旋转马达安装板固定在涂胶升降底板上，涂胶升降底板滑动设置在涂胶升降导轨上，涂胶升降导轨固定在机架上，机架的背面设有涂胶升降机构，涂胶升降机构的一端固定在机架上，涂胶升降机构的另一端与涂胶升降底板相联接。作为优选，所述的旋转胶杯的杯壁上均匀排布有孔隙，通过离心力将胶杯内的胶水由孔隙均匀甩出。作为优选，所述的涂胶升降导轨设置有两个，涂胶升降导轨对称分布在涂胶升降底板两侧，提高运行的稳定性。本技术的有益效果：本装置涂胶均匀，涂胶用量可控，保证产品质量，节省生产周期，提高涂胶效率，提升产能，降低制造成本，满足大批量生产的需求，同时保护工人的身体健康，可靠实用，应用前景广阔。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为图2的左视图；图4为图2的后视图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种环形内壁自动涂胶机构，包括机架1、涂胶泵2、涂胶管路3、涂胶阀4、旋转马达安装板5、旋转马达6、联轴器7、旋转轴8、旋转胶杯9、产品快换治具10、推力轴承座安装板11、推力轴承座12、涂胶升降底板13、涂胶升降导轨14、涂胶升降机构15，机架1一侧放置有涂胶泵2，涂胶泵2通过涂胶管路3与涂胶阀4的进口端连接，涂胶阀4固定在旋转马达安装板5上，旋转马达安装板5上通过推力轴承座安装板11安装有推力轴承座12，旋转马达安装板5上还安装有旋转马达6，旋转马达6通过联轴器7与旋转轴8连接，旋转轴8的端部安装有旋转胶杯9，旋转胶杯9通过胶管与涂胶阀4的出口端连接，旋转胶杯9的下方设置有产品快换治具10，产品快换治具10紧固联接在机架1上，所述的旋转马达安装板5固定在涂胶升降底板13上，涂胶升降底板13滑动设置在涂胶升降导轨14上，涂胶升降导轨14固定在机架1上，机架1的背面设有涂胶升降机构15，涂胶升降机构15的一端紧固在机架1上，涂胶升降机构15的另一端与涂胶升降底板13相联接。值得注意的是，所述的旋转胶杯9的杯壁上均匀排布有孔隙，通过离心力将胶杯内的胶水由孔隙均匀甩出。此外，所述的涂胶升降导轨14设置有两个，涂胶升降导轨14对称分布在涂胶升降底板13两侧，有效提高升降底板在升降运行过程中的稳定性。本具体实施方式的工作原理为：涂胶泵2通过涂胶管路3将胶水输送至涂胶阀4，当工人把产品放置到产品快换治具10后，涂胶升降机构15下降，涂胶升降底板13沿涂胶升降导轨14向下滑动，带动旋转马达安装板5上安装的旋转马达6、旋转轴8及旋转胶杯9下降，旋转胶杯9降至产品内部，涂胶阀4打开，阀内胶水沿着胶管注入旋转胶杯9中，旋转马达6启动，带动轴端的旋转胶杯9旋转，旋转胶杯9依靠旋转离心力将胶水从胶杯孔隙甩出，均匀涂于产品内壁上。本具体实施方式主要应用于汽车零部件制造行业，如鼓风机转子等部件环形内壁的自动涂胶，采用该机构有效解决了传统人工涂胶效率低、涂胶量不均匀、涂胶用量不能控制的问题，大大节省了单个产品的生产周期，机构结构简单、可靠性高，涂胶均匀，有效保证产品一致性，可以实现涂胶用量的精确控制，属于先进自动化生产装置，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形内壁自动涂胶机构，其特征在于，包括机架(1)、涂胶泵(2)、涂胶管路(3)、涂胶阀(4)、旋转马达安装板(5)、旋转马达(6)、联轴器(7)、旋转轴(8)、旋转胶杯(9)、产品快换治具(10)、推力轴承座安装板(11)、推力轴承座(12)、涂胶升降底板(13)、涂胶升降导轨(14)、涂胶升降机构(15)，机架(1)一侧放置有涂胶泵(2)，涂胶泵(2)通过涂胶管路(3)与涂胶阀(4)的进口端连接，涂胶阀(4)固定在旋转马达安装板(5)上，旋转马达安装板(5)上通过推力轴承座安装板(11)安装有推力轴承座(12)，旋转马达安装板(5)上还安装有旋转马达(6)，旋转马达(6)通过联轴器(7)与旋转轴(8)连接，旋转轴(8)的端部安装有旋转胶杯(9)，旋转胶杯(9)通过胶管与涂胶阀(4)的出口端连接，旋转胶杯(9)的下方设置有产品快换治具(10)，产品快换治具(10)紧固联接在机架(1)上，所述的旋转马达安装板(5)固定在涂胶升降底板(13)上，涂胶升降底板(13)滑动设置在涂胶升降导轨(14)上，涂胶升降导轨(14)固定在机架(1)上，机架(1)的背面设有涂胶升降机构(15)，涂胶升降机构(15)的一端固定在机架(1)上，涂胶升降机构(15)的另一端与涂胶升降底板(13)相联接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环形内壁自动涂胶机构，其特征在于，包括机架(1)、涂胶泵(2)、涂胶管路(3)、涂胶阀(4)、旋转马达安装板(5)、旋转马达(6)、联轴器(7)、旋转轴(8)、旋转胶杯(9)、产品快换治具(10)、推力轴承座安装板(11)、推力轴承座(12)、涂胶升降底板(13)、涂胶升降导轨(14)、涂胶升降机构(15)，机架(1)一侧放置有涂胶泵(2)，涂胶泵(2)通过涂胶管路(3)与涂胶阀(4)的进口端连接，涂胶阀(4)固定在旋转马达安装板(5)上，旋转马达安装板(5)上通过推力轴承座安装板(11)安装有推力轴承座(12)，旋转马达安装板(5)上还安装有旋转马达(6)，旋转马达(6)通过联轴器(7)与旋转轴(8)连接，旋转轴(8)的端部安装有旋转胶杯(9)，旋转胶杯(9)通过胶管与涂胶阀(4)的出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永平，
申请(专利权)人：上海熙浩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31