一种铁艺制品加工用喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:25936446 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-17 03:28
本实用新型专利技术涉及一种铁艺制品加工用喷漆装置,特别涉及工艺品加工设备技术领域。该实用新型专利技术包括支架、输送机构、集漆槽、回漆管、调漆罐、喷漆泵、喷漆软管、伸缩管、喷嘴、均风风扇、废气处理机构、固定架,所述输送机构通过所述支架实现固定,所述输送机构包括主动轮、第一驱动电机、从动轮、传送带、悬挂机构,所述主动轮通过所述第一驱动电机进行驱动,所述传送带上均匀设有两个以上的所述悬挂机构,所述输送机构正下方设有所述集漆槽,所述集漆槽一侧设有回漆管,所述集漆槽底部内壁上设有往所述回漆管方向呈倾斜设置的导漆块,所述集漆槽上设有均风风扇,所述支架一侧设有所述调漆罐。提高了喷漆效率,降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铁艺制品加工用喷漆装置
本技术涉及工艺品加工设备
,特别涉及于一种铁艺制品加工用喷漆装置。
技术介绍
铁艺制品是将含碳量很低的生铁烧熔,倾注在透明的硅酸盐溶液中,两者混合形成椭圆状金属球,再经高温剔除多余的熔渣,之后轧成条形熟铁环,经过除油污、杂质、除锈、防锈以及艺术处理后才能成为家庭装饰用品。铁艺制品在生产加工过程中需要对工艺品进行喷漆操作,现有的喷漆方式主要还是通过人工一个个实现喷漆,喷漆完之后再转移至晾干架上等待自然晾干,这种方式不仅效率低下,而且工人劳动强度大。另外,现有的铁艺制品加工用喷漆装置不具备废气处理装置,在喷漆的过程中的一些挥发性有害气体容易对工人的健康造成危害。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术提供一种铁艺制品加工用喷漆装置,克服了现有的工艺品通过人工一个个实现喷漆,喷漆完之后再转移至晾干架上等待自然晾干的方式不仅效率低下,而且工人劳动强度大及现有的铁艺制品加工用喷漆装置不具备废气处理装置,在喷漆的过程中的一些挥发性有害气体容易对工人的健康造成危害的缺点。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种铁艺制品加工用喷漆装置,包括支架、输送机构、集漆槽、回漆管、调漆罐、喷漆泵、喷漆软管、伸缩管、喷嘴、均风风扇、废气处理机构、固定架,所述输送机构通过所述支架实现固定,所述输送机构包括主动轮、第一驱动电机、从动轮、传送带、悬挂机构,所述主动轮通过所述第一驱动电机进行驱动,所述传送带上均匀设有两个以上的所述悬挂机构,所述输送机构正下方设有所述集漆槽,所述集漆槽一侧设有回漆管,所述集漆槽底部内壁上设有往所述回漆管方向呈倾斜设置的导漆块,所述集漆槽上设有均风风扇,所述支架一侧设有所述调漆罐,所述集漆槽一侧通过回漆管与所述调漆罐一侧相连,所述调漆罐内设有搅拌机构,所述搅拌机构通过第二驱动电机进行驱动,所述调漆罐顶部设有进料斗、所述调漆罐一侧设有出料口,所述出料口通过管道与所述喷漆泵一端相连,所述漆泵另一端与喷漆软管一端相连,所述喷漆软管另一端与伸缩管一端相连,所述伸缩管另一端穿过所述支架一侧并连接有所述喷嘴,所述支架另一侧设有废气处理机构。优选地,所述悬挂机构包括悬挂支架、悬挂杆、挂钩、把手,所述悬挂支架顶部与所述传送带固定相连,所述悬挂支架底部转动安装有所述悬挂杆,所述悬挂杆上端穿过所述悬挂支架并与所述把手相连,所述悬挂杆下端固定连接有所述挂钩。优选地,所述废气处理机构包括吸气罩、排气室、螺杆、移动块、排气风扇、第三驱动电机、固定杆、净化箱,所述吸气罩固定在所述支架另一侧上,所述吸气罩的一端与所述排气室一端相连通,所述净化箱的一端设有所述进气口,所述净化箱的另一端设有排气口,所述排气室另一端与所述进气口相连通,所述排气室内固定有两个所述固定杆,两个所述固定杆之间转动安装有所述螺杆,所述螺杆通过所述第三电机进行驱动,所述螺杆上设有与所述螺杆相匹配的所述移动块,所述移动块上固定有所述排气风扇,所述净化箱内设有金属网和吸附层,所述金属网一侧设有紫外灯。优选地,所述净化箱底部通过固定架固定在所述支架的另一侧。优选地,所述吸附层内填充有活性炭颗粒。优选地,所述均风风扇的数量至少为四个且呈等距分布。优选地,所述金属网上设有光触媒层。(3)有益效果本技术提供一种铁艺制品加工用喷漆装置,克服了现有的工艺品通过人工一个个实现喷漆,喷漆完之后再转移至晾干架上等待自然晾干的方式不仅效率低下,而且工人劳动强度大及现有的铁艺制品加工用喷漆装置不具备废气处理装置,在喷漆的过程中的一些挥发性有害气体容易对工人的健康造成危害的缺点。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、通过设置输送机构可以实现工艺品边喷漆边输送,提高喷漆效率,降低工人劳动强度,均风风扇的设置可以加快实现铁艺品输送过程的晾干。2、净化箱体的设置可以实现喷漆过程中有害废气的净化处理,避免有害气体挥发对工作人员健康造成损害。3、喷漆过程中滴落的漆可以通过集漆槽得到收集,导漆块的设置可以将漆从回漆管重新流到调漆罐中进行利用,减少资源的浪费。4、喷漆软管及伸缩管的设置可以便于工人灵活地移动喷嘴,便于喷漆的操作。5、喷漆的过程中可以转动把手带动悬挂杆旋转进而带动工艺品发生旋转,便于工艺品喷漆的更加均匀彻底。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的集漆槽的结构示意图。图3为本技术的悬挂机构的结构示意图。图4为本技术的净化箱的结构示意图。附图标记为:1-支架、2-输送机构、21-主动轮、22-第一驱动电机、23-从动轮、24-传送带、25-悬挂机构、251-悬挂支架、252-悬挂杆、253-挂钩、254-把手、3-集漆槽、31-导漆块、4-回漆管、5-调漆罐、51-进料斗、52-出料口、6-第二驱动电机、7-搅拌机构、8-喷漆泵、9-喷漆软管、10-伸缩管、11-喷嘴、12-均风风扇、13-废气处理机构、131-吸气罩、132-排气室、133-螺杆、134-移动块、135-排气风扇、136-第三驱动电机、137-固定杆、138-净化箱、1381-金属网、1382-紫外灯、1383-吸附层、1384-进气口、1385-排气口、14-固定架。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1~4所示,本技术所述的一种铁艺制品加工用喷漆装置,包括支架1、输送机构2、集漆槽3、回漆管4、调漆罐5、喷漆泵8、喷漆软管9、伸缩管10、喷嘴11、均风风扇12、废气处理机构13、固定架14,所述输送机构2通过所述支架1实现固定,所述输送机构2包括主动轮21、第一驱动电机22、从动轮23、传送带24、悬挂机构25,所述主动轮21通过所述第一驱动电机22进行驱动,所述传送带24上均匀设有两个以上的所述悬挂机构25,所述输送机构2正下方设有所述集漆槽3,所述集漆槽3一侧设有回漆管4,所述集漆槽3底部内壁上设有往所述回漆管4方向呈倾斜设置的导漆块31,所述集漆槽3上设有均风风扇12,所述支架1一侧设有所述调漆罐5,所述集漆槽3一侧通过回漆管4与所述调漆罐5一侧相连,所述调漆罐5内设有搅拌机构7,所述搅拌机构7通过第二驱动电机6进行驱动,所述调漆罐5顶部设有进料斗51、所述调漆罐5一侧设有出料口52,所述出料口52通过管道与所述喷漆泵8一端相连,所述漆泵8另一端与喷漆软管9一端相连,所述喷漆软管9另一端与伸缩管10一端相连,所述伸缩管10另一端穿过所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁艺制品加工用喷漆装置,其特征在于,包括支架(1)、输送机构(2)、集漆槽(3)、回漆管(4)、调漆罐(5)、喷漆泵(8)、喷漆软管(9)、伸缩管(10)、喷嘴(11)、均风风扇(12)、废气处理机构(13)、固定架(14),所述输送机构(2)通过所述支架(1)实现固定,所述输送机构(2)包括主动轮(21)、第一驱动电机(22)、从动轮(23)、传送带(24)、悬挂机构(25),所述主动轮(21)通过所述第一驱动电机(22)进行驱动,所述传送带(24)上均匀设有两个以上的所述悬挂机构(25),所述输送机构(2)正下方设有所述集漆槽(3),所述集漆槽(3)一侧设有回漆管(4),所述集漆槽(3)底部内壁上设有往所述回漆管(4)方向呈倾斜设置的导漆块(31),所述集漆槽(3)上设有均风风扇(12),所述支架(1)一侧设有所述调漆罐(5),所述集漆槽(3)一侧通过回漆管(4)与所述调漆罐(5)一侧相连,所述调漆罐(5)内设有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)通过第二驱动电机(6)进行驱动,所述调漆罐(5)顶部设有进料斗(51)、所述调漆罐(5)一侧设有出料口(52),所述出料口(52)通过管道与所述喷漆泵(8)一端相连,所述漆泵(8)另一端与喷漆软管(9)一端相连,所述喷漆软管(9)另一端与伸缩管(10)一端相连,所述伸缩管(10)另一端穿过所述支架(1)一侧并连接有所述喷嘴(11),所述支架(1)另一侧设有废气处理机构(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁艺制品加工用喷漆装置,其特征在于,包括支架(1)、输送机构(2)、集漆槽(3)、回漆管(4)、调漆罐(5)、喷漆泵(8)、喷漆软管(9)、伸缩管(10)、喷嘴(11)、均风风扇(12)、废气处理机构(13)、固定架(14),所述输送机构(2)通过所述支架(1)实现固定,所述输送机构(2)包括主动轮(21)、第一驱动电机(22)、从动轮(23)、传送带(24)、悬挂机构(25),所述主动轮(21)通过所述第一驱动电机(22)进行驱动,所述传送带(24)上均匀设有两个以上的所述悬挂机构(25),所述输送机构(2)正下方设有所述集漆槽(3),所述集漆槽(3)一侧设有回漆管(4),所述集漆槽(3)底部内壁上设有往所述回漆管(4)方向呈倾斜设置的导漆块(31),所述集漆槽(3)上设有均风风扇(12),所述支架(1)一侧设有所述调漆罐(5),所述集漆槽(3)一侧通过回漆管(4)与所述调漆罐(5)一侧相连,所述调漆罐(5)内设有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)通过第二驱动电机(6)进行驱动,所述调漆罐(5)顶部设有进料斗(51)、所述调漆罐(5)一侧设有出料口(52),所述出料口(52)通过管道与所述喷漆泵(8)一端相连,所述漆泵(8)另一端与喷漆软管(9)一端相连,所述喷漆软管(9)另一端与伸缩管(10)一端相连,所述伸缩管(10)另一端穿过所述支架(1)一侧并连接有所述喷嘴(11),所述支架(1)另一侧设有废气处理机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铁艺制品加工用喷漆装置,其特征在于,所述悬挂机构(25)包括悬挂支架(251)、悬挂杆(252)、挂钩(253)、把手(254),所述悬挂支架(251)顶部与所述传送带(24)固定相连,所述悬挂支架(251)底部转动安装有所述悬挂杆(252),所述悬挂杆(252)上端穿过所述悬挂支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄孔照黄孟忠薛林斌
申请(专利权)人:福建百思买工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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