一种高压清洗机的自动启停机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压清洗机的自动启停机构，属于清洗机技术领域。它解决了现有清洗机的电机和清洗枪不能无负载自动启停等技术问题。本高压清洗机的自动启停机构的泵体上设有控制腔，调压阀将调压腔分割成上腔室和下腔室，下腔室内设有通孔、泄压孔和出水孔，上腔室的侧壁上设有与控制腔中部连通的第一调压孔以及与出水管路内端部连通的第二调压孔，控制腔的前端部固定有密封堵头，密封堵头的前侧设有控制高压清洗机启动的点动开关，控制腔内设有能够在控制腔内沿前后方向滑动的活塞，活塞的前端固定有能够贯穿密封堵头的顶杆，活塞的后端设有能够第一弹簧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够使电机无负载启动。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机的自动启停机构
本技术属于清洗机
，特指一种高压清洗机的自动启停机构。
技术介绍
目前，现有电动高压清洗大多数操作时电源开关和清洗开关枪作业是分开操作，不够智能化，降低了操作人员的使用便利性。同时清洗机启动时，泵内压力会突然增大，但电机的功率不能马上达到工作时的功率，即启动时的负载大于机器的额定负载(过负载启动)，此时电机容易产生堵转现象，严重时会烧毁电机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现高压清洗机跟随开关枪动作自动启停的机构。本技术的目的是这样实现的：一种高压清洗机的自动启停机构，包括泵体和设于泵体上的进水管路和出水管路，所述泵体内设有调压腔，所述调压腔的底部设有与进水管路连通的泄压孔，所述调压腔下端部的侧壁上设有与出水管路连通的出水孔，所述出水管路内设有关枪时能够将出水孔堵死的止回阀，所述调压腔内设有开枪时能够将泄压孔堵住的调压阀，其特征在于：所述泵体上设有控制腔，所述调压阀将所述调压腔分割成上腔室和下腔室，所述泄压孔和出水孔均设于下腔室内，所述下腔室的侧壁上设有与控制腔后端连通的通孔，所述上腔室的侧壁上设有与控制腔中部连通的第一调压孔以及与出水管路内端部连通的第二调压孔，所述控制腔的前端部固定有密封堵头，所述密封堵头的前侧设有控制高压清洗机启动的点动开关，所述控制腔内设有能够在控制腔内沿前后方向滑动的活塞，所述活塞的后端部设有与控制腔的内壁密封连接的第一密封圈，所述第一调压孔的一端设于第一密封圈和密封堵头之间，所述活塞的前端固定有能够贯穿密封堵头的顶杆，所述顶杆与密封堵头可滑动密封连接，所述活塞的后端与控制器的后侧面之间设有能够驱动顶杆向前移动并按压点动开关使高压清洗机启动的第一弹簧。在上述的一种高压清洗机的自动启停机构中，所述活塞的后端面上设有与第一弹簧配合的第一凹槽，所述控制腔的后端面上设有与第一弹簧配合的第二凹槽，所述通孔与所述第二凹槽的底部连通。在上述的一种高压清洗机的自动启停机构中，所述调压阀包括调压杆，所述调压杆的上方设有驱动调压杆下移并将泄压孔堵住的第二弹簧，所述上腔室内水压增大能够驱动调压杆上移并使调压杆的下端部与泄压孔分离。在上述的一种高压清洗机的自动启停机构中，所述调压阀包括定位套，所述定位套的上端和下端分别与调压腔的上端和中部密封连接，所述定位套的中部设有能够便于调压腔内壁围成上腔室的环形凹槽，所述定位套的中部设有与定位套同轴的第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔的直径大于第二导向孔的直径并且第一导向孔的下端与第二导向孔的上端连通，所述调压杆的上端部穿过第二导向孔并与第二导向孔密封可滑动连接，所述调压杆的上端向外成型有环状凸起，所述环状凸起与第一导向孔的内壁密封可滑动连接，所述调压杆的下端将泄压孔堵住时，所述环状凸起与第一导向孔的下端口之间存在间隙，所述环形凹槽内设有连通上腔室和第一导向孔的第三调压孔，所述第三调压孔的内端位于环状凸起和第一导向孔下端口的间隙内。在上述的一种高压清洗机的自动启停机构中，所述密封堵头的后端部向外成型有六边形的螺母状凸起，所述密封堵头前端部的外侧面上设有限位槽，所述限位槽呈环形并与密封堵头同轴设置，所述电动开关设于盒体内，所述盒体上成型有连接部，所述顶杆的前端能够穿过连接部并与电动开关抵靠，所述连接部的后端部套设于所述密封堵头的前端部，所述连接部的后端部上设有与限位槽配合的限位孔，所述限位孔内穿设有限位杆且该限位杆的中部与限位槽卡接。在上述的一种高压清洗机的自动启停机构中，所述连接部的后端固连有罩体，所述罩体上设有与螺母状凸起配合的定位孔。其工作原理如下：关枪时，出水管路内的水压增大使止回阀将出水孔堵死，由于调压腔的上腔室与出水管路连通，此时上腔室内的压力会增大，上腔室的压力增大会驱动调压杆上移从而使下腔室与进水管路通过泄压孔连通，使下腔室和泵体内的高压储水管路泄压，同时上腔室的压力增大会导致第一密封圈和密封堵头之间的压力增大，从而驱动控制腔内的活塞向后移动并带动固定于活塞前端的顶杆后移，使顶杆的前端与点动开关脱离，点动开关断开导致高压清洗机断电，实现关枪停机动作；开枪时，出水管路内的水压降低，与储水管路连通的上腔室内压力也随之降低，从而使第一密封圈和密封堵头之间的压力减小，活塞在第一弹簧的驱动下向前移动并使顶杆顶住点动开关使点动开关连通，同时由于上腔室内的压力降低，调压杆在第二弹簧的作用下下移并将泄压孔堵死，点动开关连通使高压清洗机通电，泵体开始工作将低压储水管内的水抽到高压储水管内形成高压水，下腔室内的水压重新升高并通过出水孔顶开止回阀，喷枪正常工作，从而实现了开枪启动的功能。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术的自动启停机构结构简单，操作方便，高压清洗机的电机无负载启动，延长电机使用寿命。2、本技术直接通过调压阀将出水管路内的压力导到控制腔内，从而控制活塞后移使高压清洗机的电机断电，结构更为简单，稳定性更高。附图说明图1是本技术的整体剖视图。图2是本技术的泵体的剖视图。图3是本技术的控制腔处的剖视图。图中，1、泵体；11、进水管路；12、出水管路；121、止回阀；13、调压腔；131、上腔室；132、下腔室；133、第一调压孔；134、第二调压孔；14、控制腔；15、泄压孔；16、出水孔；17、通孔；2、调压阀；21、调压杆；211、环状凸起；22、定位套；221、环形凹槽；222、第一导向孔；223、第二导向孔；224、第三调压孔；23、第二弹簧；3、密封堵头；31、螺母状凸起；32、限位槽；4、盒体；41、点动开关；42、连接部；43、定位孔；44、限位孔；45、限位杆；51、活塞；52、顶杆；53、第一密封圈；54、第一弹簧；55、第一凹槽；56、第二凹槽。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—3：本高压清洗机的自动启停机构包括泵体1和设于泵体1上的进水管路11和出水管路12，泵体1内设有调压腔13，调压腔13的底部设有与进水管路11连通的泄压孔15，调压腔13下端部的侧壁上设有与出水管路12连通的出水孔16，出水管路12内设有关枪时能够将出水孔16堵死的止回阀121，调压腔13内设有开枪时能够将泄压孔15堵住的调压阀2，泵体1上设有控制腔14，调压阀2将调压腔13分割成上腔室131和下腔室132，泄压孔15和出水孔16均设于下腔室132内，下腔室132的侧壁上设有与控制腔14后端连通的通孔17，上腔室131的侧壁上设有与控制腔14中部连通的第一调压孔133以及与出水管路12内端部连通的第二调压孔134，控制腔14的前端部固定有密封堵头3，密封堵头3的前侧设有控制高压清洗机启动的点动开关41，控制腔14内设有能够在控制腔14内沿前后方向滑动的活塞51，活塞51的后端部设有与控制腔14的内壁密封连接的第一密封圈53，第一调压孔133的一端设于第一密封圈53和密封堵头3之间，活塞5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机的自动启停机构，包括泵体(1)和设于泵体(1)上的进水管路(11)和出水管路(12)，所述泵体(1)内设有调压腔(13)，所述调压腔(13)的底部设有与进水管路(11)连通的泄压孔(15)，所述调压腔(13)下端部的侧壁上设有与出水管路(12)连通的出水孔(16)，所述出水管路(12)内设有关枪时能够将出水孔(16)堵死的止回阀(121)，所述调压腔(13)内设有开枪时能够将泄压孔(15)堵住的调压阀(2)，其特征在于：所述泵体(1)上设有控制腔(14)，所述调压阀(2)将所述调压腔(13)分割成上腔室(131)和下腔室(132)，所述泄压孔(15)和出水孔(16)均设于下腔室(132)内，所述下腔室(132)的侧壁上设有与控制腔(14)后端连通的通孔(17)，所述上腔室(131)的侧壁上设有与控制腔(14)中部连通的第一调压孔(133)以及与出水管路(12)内端部连通的第二调压孔(134)，所述控制腔(14)的前端部固定有密封堵头(3)，所述密封堵头(3)的前侧设有控制高压清洗机启动的点动开关(41)，所述控制腔(14)内设有能够在控制腔(14)内沿前后方向滑动的活塞(51)，所述活塞(51)的后端部设有与控制腔(14)的内壁密封连接的第一密封圈(53)，所述第一调压孔(133)的一端设于第一密封圈(53)和密封堵头(3)之间，所述活塞(51)的前端固定有能够贯穿密封堵头(3)的顶杆(52)，所述顶杆(52)与密封堵头(3)可滑动密封连接，所述活塞(51)的后端与控制器的后侧面之间设有能够驱动顶杆(52)向前移动并按压点动开关(41)使高压清洗机启动的第一弹簧(54)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机的自动启停机构，包括泵体(1)和设于泵体(1)上的进水管路(11)和出水管路(12)，所述泵体(1)内设有调压腔(13)，所述调压腔(13)的底部设有与进水管路(11)连通的泄压孔(15)，所述调压腔(13)下端部的侧壁上设有与出水管路(12)连通的出水孔(16)，所述出水管路(12)内设有关枪时能够将出水孔(16)堵死的止回阀(121)，所述调压腔(13)内设有开枪时能够将泄压孔(15)堵住的调压阀(2)，其特征在于：所述泵体(1)上设有控制腔(14)，所述调压阀(2)将所述调压腔(13)分割成上腔室(131)和下腔室(132)，所述泄压孔(15)和出水孔(16)均设于下腔室(132)内，所述下腔室(132)的侧壁上设有与控制腔(14)后端连通的通孔(17)，所述上腔室(131)的侧壁上设有与控制腔(14)中部连通的第一调压孔(133)以及与出水管路(12)内端部连通的第二调压孔(134)，所述控制腔(14)的前端部固定有密封堵头(3)，所述密封堵头(3)的前侧设有控制高压清洗机启动的点动开关(41)，所述控制腔(14)内设有能够在控制腔(14)内沿前后方向滑动的活塞(51)，所述活塞(51)的后端部设有与控制腔(14)的内壁密封连接的第一密封圈(53)，所述第一调压孔(133)的一端设于第一密封圈(53)和密封堵头(3)之间，所述活塞(51)的前端固定有能够贯穿密封堵头(3)的顶杆(52)，所述顶杆(52)与密封堵头(3)可滑动密封连接，所述活塞(51)的后端与控制器的后侧面之间设有能够驱动顶杆(52)向前移动并按压点动开关(41)使高压清洗机启动的第一弹簧(54)。


2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的自动启停机构，其特征在于：所述活塞(51)的后端面上设有与第一弹簧(54)配合的第一凹槽(55)，所述控制腔(14)的后端面上设有与第一弹簧(54)配合的第二凹槽(56)，所述通孔(17)与所述第二凹槽(56)的底部连通。


3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的自动启停机构，其特征在于：所述调压阀(2)包括调压杆(21)，所述调压杆(21)的上方设有驱动调压杆(21)下移并将泄压孔(15)堵住的第二弹簧(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，
申请(专利权)人：陈豪，
类型：新型
国别省市：浙江;33