断桥铝合金表面着色处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及断桥铝结构领域，公开了一种断桥铝合金表面着色处理装置，包括断桥铝合金传送台，沿断桥铝合金传送方向依次设置有第一、第二喷环，外接第一、第二喷环一侧连接第一、第二测试环，第一、第二喷环一端环绕设置若干第一、第二喷头，第一、第二测试环内环壁环设第一、第二激光探测头，第一、第二激光探测头与第一、第二喷头数目相同，第二测试环内嵌控制器，第一、第二激光探测头与所述控制器电性连接。本实用新型专利技术能够保证涂料完全覆盖断桥铝合金的凹陷、内角，避免露底问题减少返工。通过第一、第二激光探测头能够检测断桥铝合金表面涂层厚度是否出现露底现象，并用第二喷环进行补色。

【技术实现步骤摘要】
断桥铝合金表面着色处理装置
本技术涉及断桥铝结构领域，尤其涉及一种断桥铝合金表面着色处理装置。
技术介绍
断桥铝合金的着色技术主要包括化学转化膜法、电泳法、粉末静电喷涂法，其中，粉末静电喷涂法利用喷枪将带电荷的粉末喷涂在带相反电荷的铝合金材料表面，通过调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果。现有技术中，虽然存在自动喷涂设备，但对于断桥铝型材存在凹陷、内角时，因喷头喷射角度固定，成品表面有时会出现露底问题，缺陷比例达到5-8％，返工现象严重，而后人工补粉或二次机械补喷，不但影响成品涂层的细腻均匀程度，而且拉低生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种能够避免喷涂出现露底情况的断桥铝合金表面着色处理装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种断桥铝合金表面着色处理装置，包括断桥铝合金传送台，沿断桥铝合金传送方向依次设置有第一、第二喷环，外接第一、第二喷环与断桥铝合金传送方向相反的一侧连接第一、第二测试环，第一、第二喷环与断桥铝合金传送方向相同的一端环绕设置若干第一、第二喷头，第一、第二喷头沿断桥铝合金传送方向伸长并向环绕中心弯延，第一、第二测试环内环壁环设第一、第二激光探测头，第一、第二激光探测头与第一、第二喷头数目相同，第二测试环内嵌控制器，第一、第二激光探测头与所述控制器电性连接。本技术的优点在于：设置环状的第一、第二喷环，并分别在其一端环绕设置第一、第二喷头，在断桥铝合金穿过第一、第二喷环时，第一、第二喷头能够围绕断桥铝合金进行静电喷涂，保证涂料完全覆盖断桥铝合金的凹陷、内角，避免露底问题减少返工。通过第一、第二激光探测头能够检测断桥铝合金表面涂层厚度是否出现露底现象，并用第二喷环进行补色。附图说明图1为技术的结构示意图。图2为本技术第一、第二喷环连接关系的结构示意图。图3为本技术第二喷环的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种断桥铝合金表面着色处理装置，包括断桥铝合金传送台10，沿断桥铝合金传送方向依次设置有第一、第二喷环20、30，外接第一、第二喷环20、30与断桥铝合金传送方向相反的一侧连接第一、第二测试环40、50，第一、第二喷环20、30与断桥铝合金传送方向相同的一端环绕设置若干第一、第二喷头21、31，第一、第二喷头21、31沿断桥铝合金传送方向伸长并向环绕中心弯延，第一、第二测试环40、50内环壁环设第一、第二激光探测头41、51，第一、第二激光探测头41、51与第一、第二喷头21、31数目相同，第二测试环50内嵌控制器，第一、第二激光探测头41、51与所述控制器电性连接。断桥铝合金经由断桥铝合金传送台10向第一、第二喷环20、30传送，由于断桥铝合金为长条状，则断桥铝合金的一侧端部将首先悬空进入第一测试环40内，经第一激光探测头41收集数据并传送至控制器后，控制器同时控制第一喷头21开启，断桥铝合金经过第一喷环20时，涂料环绕式吸附在断桥铝合金表面，随即继续悬空行进至第二测试环50内，经第二激光探测头51收集数据并传送至控制器后，将2组数据进行比较，扫描相同位置的第一、第二激光探测头41、51所得数据相同，则表面断桥铝合金该处存在露底现象，控制器则开启第二喷头31进行补喷，直至第一、第二激光探测头41、51所得数据不同则关闭第二喷头31停止补喷。设定第一、第二喷头21、31向内弯延，能够控制涂料与断桥铝合金的接触角度，一则避免涂料四溅污染工厂环境，二则避免涂料落入相邻或相对的第一、第二喷头21、31上，提高第一、第二喷头21、31堵塞风险。做为上述方案的进一步改进，第一喷环20上布置进料口，进料口上设置第一电磁阀，第二喷头31的内喷口设置第二电磁阀，所述第一、第二电磁阀分别与所述控制器电性连接。第一喷环20的出料通过进料口的第一电磁阀控制，第一电磁阀开启，则全部第一喷头21开始喷料着色；而第二喷环30上的每个第二喷头31均由对应的第二电磁阀控制，当控制器对比第一、第二测试环40、50上测试相同位置的第一、第二激光探测头41、51的测试数据时，若存在相同的测试数据，控制器则开启对应位置的第二喷头31进行补色，反之，则不开启。本实施能够避免涂料浪费，节约资源。同样，可以在本实施例着色前，在控制器内设置数值h，在第一测试环40收集各激光探测头41的数据H1、第二测试环50收集各第二激光探测头51的数据H2后，将各探测头H2-H1，得到数据差H3，若H3＜h，则开启对应第二喷头31进行补色，反之若H3≥h，对应第二喷头31保持或调整至关闭状态。由于静电喷涂下，涂料与断桥铝合金表面相互吸引，涂层最高厚度由断桥铝合金带电量决定，这样设置不但能够避免断桥铝合金露底，还能修正涂色不均的问题。如图2所示，本实施例在第一喷环20与第二测试环50之间设置隔板60，隔板60中部开设过孔61。隔板60能够防止第一喷头21在对断桥铝合金着色时，涂料喷撒至第二激光探测头51上，影响测试结果。做为第二喷环30的具体结构布置，如图3所示，本实施例第二喷环30均为中空结构，12个第二喷头31固定在第二喷环30上并与第二喷环30相通，第二喷头31与第二喷环30连接处的喷头管道内设置所述第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制器电性连接。做为第一喷环20的具体结构布置，如图2所示，第一喷环20为中空结构且顶端设置进料管道22，进料管道22外接静电喷漆机，进料管道22管道内布置所述第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电性连接，12个第一喷头21以第一喷环20环中心为圆心环设固定在第一喷环20远离第一测试环40的一端，第一喷头21与第一喷环20连通。如图1所示，第一、第二喷环20、30的下方布置集费槽80。集费槽80能够收集落料，避免涂料浪费。如图1所示，本实施例还包括位于第二喷头31旁侧的挂吊机70，挂吊机70包括用于钩挂断桥铝合金的若干挂钩71以及连接挂钩71与龙门行车的挂杆72。断桥铝合金表面着色后，继续行进并凸出第二喷头31，此时龙门行车可将挂吊机70运行至第二喷头31旁侧，并用挂钩71悬挂断桥铝合金，龙门行车可与断桥铝合金传送台10保持相同的行进速度，并将多个挂钩71逐个挂置在断桥铝合金上，直至整个断桥铝合金悬挂在挂吊机70上。当然，刚着色的断桥铝合金表面涂料未干，可在挂吊机70与第二喷头31之间增设烘干机，对断桥铝合金着色涂料预烘干，减少掉漆风险。上述断桥铝合金表面着色处理装置的工作方法，包括以下步骤：S1、在控制内设置涂层厚度参数h，将待着色的所述断桥铝合金放置在断桥铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断桥铝合金表面着色处理装置，包括断桥铝合金传送台(10)，其特征在于，沿断桥铝合金传送方向依次设置有第一、第二喷环(20、30)，外接第一、第二喷环(20、30)与断桥铝合金传送方向相反的一侧连接第一、第二测试环(40、50)，第一、第二喷环(20、30)与断桥铝合金传送方向相同的一端环绕设置若干第一、第二喷头(21、31)，第一、第二喷头(21、31)沿断桥铝合金传送方向伸长并向环绕中心弯延，第一、第二测试环(40、50)内环壁环设第一、第二激光探测头(41、51)，第一、第二激光探测头(41、51)与第一、第二喷头(21、31)数目相同，第二测试环(50)内嵌控制器，第一、第二激光探测头(41、51)与所述控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金表面着色处理装置，包括断桥铝合金传送台(10)，其特征在于，沿断桥铝合金传送方向依次设置有第一、第二喷环(20、30)，外接第一、第二喷环(20、30)与断桥铝合金传送方向相反的一侧连接第一、第二测试环(40、50)，第一、第二喷环(20、30)与断桥铝合金传送方向相同的一端环绕设置若干第一、第二喷头(21、31)，第一、第二喷头(21、31)沿断桥铝合金传送方向伸长并向环绕中心弯延，第一、第二测试环(40、50)内环壁环设第一、第二激光探测头(41、51)，第一、第二激光探测头(41、51)与第一、第二喷头(21、31)数目相同，第二测试环(50)内嵌控制器，第一、第二激光探测头(41、51)与所述控制器电性连接。


2.如权利要求1所述的断桥铝合金表面着色处理装置，其特征在于，第一喷环(20)上布置进料口，进料口上设置第一电磁阀，第二喷头(31)的内喷口设置第二电磁阀，所述第一、第二电磁阀分别与所述控制器电性连接。


3.如权利要求2所述的断桥铝合金表面着色处理装置，其特征在于，第一喷环(20)与第二测试环(50)之间设置隔板(60)，隔板(60)中部开设过孔(61)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家亮，
申请(专利权)人：安徽宣铝铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34