一种离心管管套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心管管套，包括套管连接装置、套管管体和离心管，套管连接装置包括多个套管环，套管连接装置上还设有手提式连接带，套管管体为上下开口状设计，该套管管体的上端对称设置有卡槽，每个卡槽由两个凸键组成，套管管体的外侧壁上端设有一第一环形凹槽，套管管体的内壁设有第二环形凹槽，第二环形凹槽上卡接有圆形挡板，圆形挡板可在第二环形凹槽内上下活动，离心管的上端内壁攻有内螺纹，该离心管的上端对称设有卡接沿，卡接沿与离心管上端壁沿一体成型设置，该卡接沿与卡槽相匹配，离心管套接在套管管体内，且离心管的上端外径与套管管体的上端内径尺寸可形成间隙配合。本实用新型专利技术解决了现有技术离心管使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种离心管管套
本技术涉及离心管
，具体为一种离心管管套。
技术介绍
由于市面上售卖的离心机离心孔径通常为固定单一容量式，而目前常用的离心机，离心孔径多适用于1.5ml/2.0ml的离心管，而对于0.5ml/0.2ml的离心管，为了能在1.5ml/2.0m规格离心机上使用，通常需要使用套管或转接环。设计的离心管套管（包括2ml、1.5ml、1ml、0.5ml）外形尺寸均与同容量的标准离心管的外形尺寸一致，可在不变动离心机结构、部件的情况下，实现一台离心机使用多种规格的离心管。然而，现有技术中存在以下缺陷：每个套管均为独立的，放置和取出离心管的时候只能一个一个操作，耗时耗力，同时不能提前将需要离心的标本放入套管内，节省离心时间，不适用于大批量标本离心使用。套管的上方表面没有固定支撑离心管的设计，对于高速离心时，由于离心转速非常高，离心管很容易滑动，导致每一个离心管的位置不统一，不利于离心后沉淀物的收集。离心后离心管不容易取出，同时离心管爆管时，易造成安全事故的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种离心管管套，解决了现有技术离心管使用不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种离心管管套，包括套管连接装置、套管管体和离心管，其特征在于，所述套管连接装置包括多个套管环，每个所述套管环通过套管连接带固定连接，所述套管环和套管连接带之间形成一圆形状，所述套管连接装置上还设有手提式连接带，所述手提式连接带经过套管连接装置的中心位置，所述套管管体为上下开口状设计，该套管管体的上端对称设置有卡槽，每个所述卡槽由两个凸键组成，所述套管管体的外侧壁上端设有一第一环形凹槽，所述第一环形凹槽与套管环相匹配，所述套管管体的内壁设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽上卡接有圆形挡板，所述圆形挡板可在第二环形凹槽内上下活动，所述离心管的上端内壁攻有内螺纹，该离心管的上端对称设有卡接沿，所述卡接沿与离心管上端壁沿一体成型设置，该卡接沿与卡槽相匹配，所述离心管套接在套管管体内，且离心管的上端外径与套管管体的上端内径尺寸可形成间隙配合状。优选的，所述手提式连接带的中间设有拉手环，所述拉手环呈半圆形。优选的，所述凸键与套管管体上端壁沿一体成型设置。优选的，所述离心管外形设计为圆锥体状。优选的，所述卡接沿远离离心管的一端设有凸沿。优选的，所述离心管套接在套管管体内时，离心管的底部恰与圆形挡板接触。本技术具备有益效果：本技术通过将卡槽设计在套管管体的上端，可防止离心管在套管管体内旋转打滑、松动；通过设计圆形挡板，在离心结束后可以方便离心管的取出，同时当离心管出现爆管时圆形挡板可防止玻璃碎片掉入离心机孔内，可避免在清洗离心机孔时易割伤手造成安全事故。附图说明图1为本技术套管连接装置结构示意图；图2为本技术套管管体结构示意图；图3为本技术离心管结构示意图；图中：1、套管连接装置，11、套管环，12、套管连接带，13、手提式连接带，14、拉手环，2、套管管体，21、卡槽，22、凸键，23、第一环形凹槽，24、第二环形凹槽，25、圆形挡板，3、离心管，31、卡接沿，32、凸沿。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-3所示的一种离心管管套，包括套管连接装置1、套管管体2和离心管3，其特征在于，所述套管连接装置1包括多个套管环11，每个所述套管环11通过套管连接带12固定连接，所述套管环11和套管连接带12之间形成一圆形状，所述套管连接装置1上还设有手提式连接带13，所述手提式连接带13经过套管连接装置1的中心位置，所述套管管体2为上下开口状设计，该套管管体2的上端对称设置有卡槽21，每个所述卡槽21由两个凸键22组成，所述套管管体2的外侧壁上端设有一第一环形凹槽23，所述第一环形凹槽23与套管环11相匹配，所述套管管体2的内壁设有第二环形凹槽24，所述第二环形凹槽24上卡接有圆形挡板25，所述圆形挡板25可在第二环形凹槽24内上下活动，所述离心管3的上端内壁攻有内螺纹，该离心管3的上端对称设有卡接沿31，所述卡接沿31与离心管3上端壁沿一体成型设置，该卡接沿31与卡槽21相匹配，所述离心管3套接在套管管体2内，且离心管3的上端外径与套管管体2的上端内径尺寸可形成间隙配合状。较佳地，所述手提式连接带13的中间设有拉手环14，所述拉手环14呈半圆形。所述凸键22与套管管体2上端壁沿一体成型设置。所述离心管3外形设计为圆锥体状。所述卡接沿31远离离心管3的一端设有凸沿32。所述离心管3套接在套管管体2内时，离心管3的底部恰与圆形挡板25接触。本技术是这样来实现的，套管连接装置1为套管管体2之间的连接枢纽，可将每个独立的套管管体2连接起来，形成套管环。根据目前工作中常用的离心机每批次离心时的通量，设计成相匹配的套管管体2数量的连接式套管环，如离心机通量不同，可根据实际需求设计为相应数量套管管体2的套管环。每个套管管体2间同等间距，且该间距与离心机的孔距尺寸相匹配。所使用的套管连接带12需韧性较好、耐腐蚀、牢固，耐弯折材料，保证反复使用不易折断，可为塑料材质、铝制材质等。该手提式连接带13，是在套管环中间设计一条手提式连接带，该手提式连接带13将套管环平均分隔，保证两边重力相等，工作过程中可通过提起该手提式连接带13时一次性将套管管体2取出或是放进离心机设备当中。套管连接带12的材质为可为高弹性、高强度、高回弹性的橡胶材质，也可为高弹性的塑料材料，但不限于此。工作过程中，工作人员可提前将需要离心的离心管3先放置在套管上，待上一批标本离心结束后，可通过提拉拉手环14将套管连接装置1与套管管体2一同提起，同时迅速将下一批已放置好离心管3的套管连接装置1与套管管体2直接插入离心机未图示的离心孔腔里，从而实现了离心管批量快速离心的效果。本专利技术解决了套管在放入和取出时繁琐的重复性工作，适用于大批量标本离心的快速操作，提升了工作人员的工作效率。通过将卡槽21设计在套管管体2的上端，可防止离心管3在套管管体2内旋转打滑、松动，当离心管3在套管管体2内旋转打滑时，颗粒沉积的位置不固定，不利于离心后沉淀物的收集和处理。在离心的过程中，工作人员可将离心管3上的卡接沿31从上往下放置在卡槽21中间，从而起到固定离心管3位置的作用。通过在套管管体2上端设有第一环形凹槽23，该第一环形凹槽23上紧固卡接有套管环11，使套管管体2固定连接在套管连接装置1上，该套管环11可设计为水管的卡箍状，首尾通过螺钉连接，所述套管管体2的外径尺寸与1.5ml/2.0ml规格离心机的孔径相一致，内径与0.5ml/0.2ml规格的离心管尺寸匹配，如此，即可将不同规格的离心管通过管套匹配不同孔径的离心机，解决了目前离心机转子规格单一的问题。套管管体2的内壁设有第二环形凹槽24，在第二环形凹槽24上卡接有圆形挡板25，在离心结束后将套管连接装置1取出，放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心管管套，包括套管连接装置（1）、套管管体（2）和离心管（3），其特征在于，所述套管连接装置（1）包括多个套管环（11），每个所述套管环（11）通过套管连接带（12）固定连接，所述套管环（11）和套管连接带（12）之间形成一圆形状，所述套管连接装置（1）上还设有手提式连接带（13），所述手提式连接带（13）经过套管连接装置（1）的中心位置，所述套管管体（2）为上下开口状设计，该套管管体（2）的上端对称设置有卡槽（21），每个所述卡槽（21）由两个凸键（22）组成，所述套管管体（2）的外侧壁上端设有一第一环形凹槽（23），所述第一环形凹槽（23）与套管环（11）相匹配，所述套管管体（2）的内壁设有第二环形凹槽（24），所述第二环形凹槽（24）上卡接有圆形挡板（25），所述圆形挡板（25）可在第二环形凹槽（24）内上下活动，所述离心管（3）的上端内壁攻有内螺纹，该离心管（3）的上端对称设有卡接沿（31），所述卡接沿（31）与离心管（3）上端壁沿一体成型设置，该卡接沿（31）与卡槽（21）相匹配，所述离心管（3）套接在套管管体（2）内，且离心管（3）的上端外径与套管管体（2）的上端内径尺寸可形成间隙配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离心管管套，包括套管连接装置（1）、套管管体（2）和离心管（3），其特征在于，所述套管连接装置（1）包括多个套管环（11），每个所述套管环（11）通过套管连接带（12）固定连接，所述套管环（11）和套管连接带（12）之间形成一圆形状，所述套管连接装置（1）上还设有手提式连接带（13），所述手提式连接带（13）经过套管连接装置（1）的中心位置，所述套管管体（2）为上下开口状设计，该套管管体（2）的上端对称设置有卡槽（21），每个所述卡槽（21）由两个凸键（22）组成，所述套管管体（2）的外侧壁上端设有一第一环形凹槽（23），所述第一环形凹槽（23）与套管环（11）相匹配，所述套管管体（2）的内壁设有第二环形凹槽（24），所述第二环形凹槽（24）上卡接有圆形挡板（25），所述圆形挡板（25）可在第二环形凹槽（24）内上下活动，所述离心管（3）的上端内壁攻有内螺纹，该离心管（3）的上端对称设有卡接沿（31），所述卡接沿（31）与离心管（3）上端壁沿一体成型设置，该卡接沿（31）与卡槽（21）相匹配，所述离心管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏芳，廖巍俊，廖鹏飞，陈考究，汪垚，
申请(专利权)人：江西金域医学检验所有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36