本实用新型专利技术公开了一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置，包括箱体，所述箱体的进料口处设有进料斗，所述进料斗内设有用于防尘的防尘机构，所述箱体内腔固定连接有两块斜板，两块所述斜板的上方设有用于对氧化钇进行粗破碎的破碎机构，所述箱体的侧壁设有凹槽，所述箱体内腔与凹槽之间通过通孔相连通，两块所述斜板位于通孔两侧，所述凹槽内设有抽屉，所述抽屉的下方设有放置板，所述放置板的下侧壁与凹槽的内底壁之间通过多个缓冲机构固定连接，所述放置板的下侧壁固定连接有第一金属板，所述凹槽的内底壁固定连接有第二金属板，所述第一金属板和第二金属板相对应设置。本实用新型专利技术不会产生扬尘，从而避免对人体造成危害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置
本技术涉及氧化钇破碎设备
，尤其涉及一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置。
技术介绍
氧化钇主要用作制造微波用磁性材料和军工用重要材料，也用作光学玻璃、陶瓷材料添加剂、大屏幕电视用高亮度荧光粉和其他显像管涂料；还用于制造薄膜电容器和特种耐火材料，以及高压水银灯、激光、储存元件等的磁泡材料，烧结时添加氧化钇可有效降低钨合金的晶粒度。氧化钇在生产的过程中需要将其进行破碎，现有的破碎设备在对其进行破碎的过程中会产生较多的扬尘，对工人的身体危害较大。为此有必要开发一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中破碎氧化钇时容易产生较多扬尘的问题，而提出一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置，包括箱体，所述箱体的进料口处设有进料斗，所述进料斗内设有用于防尘的防尘机构，所述箱体内腔固定连接有两块斜板，两块所述斜板的上方设有用于对氧化钇进行粗破碎的破碎机构，所述箱体的侧壁设有凹槽，所述箱体内腔与凹槽之间通过通孔相连通，两块所述斜板位于通孔两侧，所述凹槽内设有抽屉，所述抽屉的下方设有放置板，所述放置板的下侧壁与凹槽的内底壁之间通过多个缓冲机构固定连接，所述放置板的下侧壁固定连接有第一金属板，所述凹槽的内底壁固定连接有第二金属板，所述第一金属板和第二金属板相对应设置。优选地，所述防尘机构包括与进料斗转动连接的两根转轴，两根所述转轴位于进料斗内部的轴壁上均固定连接有转动板，两块所述转动板呈对称设置并与进料斗相匹配，两根所述转轴的前端均转动贯穿进料斗并通过第一齿轮组传动连接，所述箱体的上端固定连接有第一电机，其中一根所述转轴的后端转动贯穿进料斗并与第一电机的驱动轴同轴固定连接。优选地，所述第一齿轮组包括两个相互啮合的第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两根转轴同轴固定连接。优选地，所述破碎机构包括两根与箱体转动连接的粉碎轴，两根粉碎轴位于箱体内腔的轴壁上均固定连接有螺旋叶片，两个所述螺旋叶片相啮合设置，两根所述粉碎轴的左端均转动贯穿箱体并通过第二齿轮组传动连接，所述箱体右侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第二电机，其中一根所述粉碎轴的右端转动贯穿箱体并与第二电机的驱动轴同轴固定连接。优选地，所述第二齿轮组包括两个相互啮合的第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两根粉碎轴同轴固定连接。优选地，所述缓冲机构包括伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的上下两端均分别与放置板的下侧壁和凹槽的内底壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置破碎机构和防尘机构，将氧化钇通过进料斗放置于箱体内，然后开启第一电机，第一电机带动两根转轴转动，两根转轴带动两块转动板转动，直至两块转动板将进料斗封闭，此时，开启第二电机，第二电机的带动两根粉碎轴转动，两根粉碎轴带动两个螺旋叶片相对转动，从而对氧化钇进行粗破碎，且破碎过程中产生的扬尘不会从进料口溢出，从而避免对工人身体造成危害。附图说明图1为本技术的正面结构透视图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B-B向剖视图；图4为本技术提出的一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置的俯视结构透视图。图中：1箱体、2进料斗、3防尘机构、4斜板、5破碎机构、6凹槽、7抽屉、8放置板、9缓冲机构、10第一金属板、11第二金属板、12转轴、13转动板、14第一齿轮组、15第一电机、16第一齿轮、17粉碎轴、18螺旋叶片、19第二齿轮组、20安装板、21第二电机、22第二齿轮、23伸缩杆、24弹簧、25通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置，包括箱体1，箱体1的进料口处设有进料斗2，进料斗2内设有用于防尘的防尘机构3，需要说明的是，防尘机构3包括与进料斗2转动连接的两根转轴12，两根转轴12位于进料斗2内部的轴壁上均固定连接有转动板13，两块转动板13呈对称设置并与进料斗2相匹配，两根转轴12的前端均转动贯穿进料斗2并通过第一齿轮组14传动连接，需要注意的是，第一齿轮组14包括两个相互啮合的第一齿轮16，两个第一齿轮16分别与两根转轴12同轴固定连接。本技术中，箱体1的上端固定连接有第一电机15，需要说明的是，第一电机15可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，其中一根转轴12的后端转动贯穿进料斗2并与第一电机15的驱动轴同轴固定连接，箱体1内腔固定连接有两块斜板4，两块斜板4的上方设有用于对氧化钇进行粗破碎的破碎机构5，值得一提的是，破碎机构5包括两根与箱体1转动连接的粉碎轴17，两根粉碎轴17位于箱体1内腔的轴壁上均固定连接有螺旋叶片18，两个螺旋叶片18相啮合设置，两根粉碎轴17的左端均转动贯穿箱体1并通过第二齿轮组19传动连接，进一步的，第二齿轮组19包括两个相互啮合的第二齿轮22，两个第二齿轮22分别与两根粉碎轴17同轴固定连接，箱体1右侧壁固定连接有安装板20，安装板20的上端固定连接有第二电机21，需要说明的是的，第二电机21可采用型号Y31M-10的驱动电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述。本技术中，其中一根粉碎轴17的右端转动贯穿箱体1并与第二电机21的驱动轴同轴固定连接，箱体1的侧壁设有凹槽6，箱体1内腔与凹槽6之间通过通孔25相连通，两块斜板4位于通孔25两侧，凹槽6内设有抽屉7，抽屉7的下方设有放置板8，放置板8的下侧壁与凹槽6的内底壁之间通过多个缓冲机构9固定连接，值得一提的是，缓冲机构9包括伸缩杆23，伸缩杆23外侧套设有弹簧24，伸缩杆23和弹簧24的上下两端均分别与放置板8的下侧壁和凹槽6的内底壁固定连接，放置板8的下侧壁固定连接有第一金属板10，凹槽6的内底壁固定连接有第二金属板11，第一金属板10和第二金属板11相对应设置，需要说明的是，第一金属板10和第二金属板1与第二电机21和外部电源电性连接，第一金属板10和第二金属板11相抵接触时，即可关闭第二电机21的电源。本技术使用时，将氧化钇通过进料斗2放置于箱体1内，然后开启第一电机15，第一电机15的驱动轴带动其中一根转轴12转动，其中一根转轴12通过两个第一齿轮16带动另一根转轴12转动，两根转轴12带动两块转动板13转动，直至两块转动板13将进料斗2封闭，然后开启第二电机21，第二电机21的驱动轴带动其中一根粉碎轴17转动，其中一根粉碎轴17通过有两个第二齿轮22带动另一根粉碎轴17转动，两根粉碎轴17带动两个螺旋叶片18相对转动，两个螺旋叶片18从而对氧化钇进行粗破碎，粗破碎后的氧化钇掉落本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的进料口处设有进料斗(2)，所述进料斗(2)内设有用于防尘的防尘机构(3)，所述箱体(1)内腔固定连接有两块斜板(4)，两块所述斜板(4)的上方设有用于对氧化钇进行粗破碎的破碎机构(5)，所述箱体(1)的侧壁设有凹槽(6)，所述箱体(1)内腔与凹槽(6)之间通过通孔(25)相连通，两块所述斜板(4)位于通孔(25)两侧，所述凹槽(6)内设有抽屉(7)，所述抽屉(7)的下方设有放置板(8)，所述放置板(8)的下侧壁与凹槽(6)的内底壁之间通过多个缓冲机构(9)固定连接，所述放置板(8)的下侧壁固定连接有第一金属板(10)，所述凹槽(6)的内底壁固定连接有第二金属板(11)，所述第一金属板(10)和第二金属板(11)相对应设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的进料口处设有进料斗(2)，所述进料斗(2)内设有用于防尘的防尘机构(3)，所述箱体(1)内腔固定连接有两块斜板(4)，两块所述斜板(4)的上方设有用于对氧化钇进行粗破碎的破碎机构(5)，所述箱体(1)的侧壁设有凹槽(6)，所述箱体(1)内腔与凹槽(6)之间通过通孔(25)相连通，两块所述斜板(4)位于通孔(25)两侧，所述凹槽(6)内设有抽屉(7)，所述抽屉(7)的下方设有放置板(8)，所述放置板(8)的下侧壁与凹槽(6)的内底壁之间通过多个缓冲机构(9)固定连接，所述放置板(8)的下侧壁固定连接有第一金属板(10)，所述凹槽(6)的内底壁固定连接有第二金属板(11)，所述第一金属板(10)和第二金属板(11)相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化钇粗破碎的防尘缓冲装置，其特征在于，所述防尘机构(3)包括与进料斗(2)转动连接的两根转轴(12)，两根所述转轴(12)位于进料斗(2)内部的轴壁上均固定连接有转动板(13)，两块所述转动板(13)呈对称设置并与进料斗(2)相匹配，两根所述转轴(12)的前端均转动贯穿进料斗(2)并通过第一齿轮组(14)传动连接，所述箱体(1)的上端固定连接有第一电机(15)，其中一根所述转轴(12)的后端转动贯穿进料斗(2)并与第一电机(15)的驱动轴同轴固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：金立业，成林娟，
申请(专利权)人：湖南洛兰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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