一种结焦抑制剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结焦抑制剂生产设备，箱体的顶部连通有进料斗，箱体的背面固定连接有电机架，电机架的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端从后到前依次贯穿电机架和箱体并延伸至箱体的内腔，本实用新型专利技术涉及结焦抑制剂生产设备技术领域。该结焦抑制剂生产设备，在需要生产出不同颗粒大小的结焦抑制剂时，根据需要的颗粒大小调节滑动架和碾碎辊之间的缝隙，调节完毕后加入大颗粒结焦抑制剂，大颗粒结焦抑制剂经过挡块的阻挡落入碾碎辊和滑动架之间的缝隙内，经过碾碎辊碾碎后，经过缝隙落下顺着落料口滑出进行收集，不仅可以快速的将结焦抑制剂碾碎，并且碾碎颗粒大小可调，可以根据自身使用要求自行进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种结焦抑制剂生产设备
本技术涉及结焦抑制剂生产设备
，具体为一种结焦抑制剂生产设备。
技术介绍
众所周知，随着石油重质化和社会对产品需求轻质化矛盾的日益尖锐，用于石油炼制及石油化工加工过程的原料也逐渐变重变劣，原料油变重给石油炼制及石油化工加工带来许多难以想象的困难，如渣油加氢脱硫、加氢裂化、催化裂化、焦化、裂解制乙烯、蒸馏等装置的某些设备很容易形成结焦和积垢，使换热器传热效率下降、管线堵塞严重影响了工业装置的正常生产，并增加了流体流动压降、能耗及设备维修费用，影响了装置操作灵活性，这些都严重威胁着生产装置的长周期高效率满负荷安全运转，目前，解决这类问题主要有两种方法：一是机械方法即改变机械设计和加工流程；二是化学方法即使用结焦积垢抑制剂，将由其产生的不良影响减少到最小程度，对于现有装置而言采用第一种方法不仅影响正常生产而且投资巨大，对新建装置则因增加设备一次投资、维修及操作费用，采用化学方法则是在不改变工艺流程、不影响正常生产的情况下，将极少量的化学助剂直接注入到工作流体中从而起到抑制、延缓、清除结焦积垢生成的作用，目前，使用除焦剂作为预防及处理结焦、积灰问题的主要途径之一。结焦抑制剂为颗粒状固体，现有的结焦抑制剂在经过干燥处理后，往往是一大团凝结的固体，此时需要碾碎装置将结焦抑制剂碾碎，但是现有的结焦抑制剂生产设备在对其进行碾碎时，往往碾碎颗粒大小固定，无法根据结焦抑制剂使用的设备，来调节其颗粒大小，使用起来不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结焦抑制剂生产设备，解决了现有的结焦抑制剂生产设备在对其进行碾碎时，往往碾碎颗粒大小固定，无法根据结焦抑制剂使用的设备，来调节其颗粒大小，使用起来不方便的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种结焦抑制剂生产设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的背面固定连接有电机架，所述电机架的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端从后到前依次贯穿电机架和箱体并延伸至箱体的内腔，所述驱动电机输出轴的表面分别与电机架和箱体的内腔转动连接，所述箱体的内腔分别固定连接有挡板和支撑架，所述驱动轴的一端贯穿挡板和支撑架并延伸至支撑架的另一侧，所述驱动轴的表面分别与挡板和支撑架的内腔转动连接，所述驱动轴位于箱体内腔的表面固定连接有碾碎辊，所述箱体内腔的底部滑动连接有滑动架，所述滑动架的内腔开设有与挡板的表面相适配的凹槽。优选的，所述箱体的一侧转动连接有调节杆，所述滑动架远离碾碎辊的一侧固定连接有固定座。优选的，所述调节杆的一端依次贯穿箱体和固定座并延伸至固定座的内腔。优选的，所述调节杆的表面与箱体的内腔螺纹连接，并且调节杆的表面与固定座的内腔转动连接。优选的，所述调节杆远离箱体的一侧固定连接有调节盘，所述箱体内腔的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿滑动架的表面并延伸至滑动架的内腔，所述限位杆的表面与滑动架的内腔滑动连接。优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面固定连接有观察玻璃窗口，所述箱体内腔的底部开设有落料口，并且箱体的内腔固定连接有挡块。有益效果本技术提供了一种结焦抑制剂生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该结焦抑制剂生产设备，通过在箱体的顶部连通有进料斗，箱体的背面固定连接有电机架，电机架的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端从后到前依次贯穿电机架和箱体并延伸至箱体的内腔，驱动电机输出轴的表面分别与电机架和箱体的内腔转动连接，箱体的内腔分别固定连接有挡板和支撑架，驱动轴的一端贯穿挡板和支撑架并延伸至支撑架的另一侧，驱动轴的表面分别与挡板和支撑架的内腔转动连接，驱动轴位于箱体内腔的表面固定连接有碾碎辊，箱体内腔的底部滑动连接有滑动架，滑动架的内腔开设有与挡板的表面相适配的凹槽，在需要生产出不同颗粒大小的结焦抑制剂时，根据需要的颗粒大小调节滑动架和碾碎辊之间的缝隙，调节完毕后加入大颗粒结焦抑制剂，大颗粒结焦抑制剂经过挡块的阻挡落入碾碎辊和滑动架之间的缝隙内，经过碾碎辊碾碎后，经过缝隙落下顺着落料口滑出进行收集，不仅可以快速的将结焦抑制剂碾碎，并且碾碎颗粒大小可调，可以根据自身使用要求自行进行调节。(2)、该结焦抑制剂生产设备，通过在调节杆远离箱体的一侧固定连接有调节盘，箱体内腔的一侧固定连接有限位杆，限位杆的一端贯穿滑动架的表面并延伸至滑动架的内腔，限位杆的表面与滑动架的内腔滑动连接，箱体的表面通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面固定连接有观察玻璃窗口，箱体内腔的底部开设有落料口，并且箱体的内腔固定连接有挡块，在进行调节时，只需转动调节杆即可对碾碎的颗粒大小进行调节，并且在进行调节时，通过观察玻璃窗口时刻观察内部情况，操作简单，使用方便在，增加了结焦抑制剂生产设备的实用性。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术结构的俯视图。图中：1-箱体、2-进料斗、3-机架、4-驱动电机、5-挡板、6-支撑架、7-驱动轴、8-碾碎辊、9-滑动架、10-调节杆、11-固定座、12-调节盘、13-限位杆、14-箱门、15-观察玻璃窗口、16-落料口、17-凹槽、18-挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种结焦抑制剂生产设备，包括箱体1，箱体1的表面通过合页铰接有箱门14，并且箱门14的表面固定连接有观察玻璃窗口15，箱体1内腔的底部开设有落料口16，并且箱体1的内腔固定连接有挡块18，通过挡块18对物料进行限位，使其落入滑动架9和碾碎辊8之间的缝隙里，箱体1的一侧转动连接有调节杆10，调节杆10远离箱体1的一侧固定连接有调节盘12，箱体1内腔的一侧固定连接有限位杆13，限位杆13的一端贯穿滑动架9的表面并延伸至滑动架9的内腔，限位杆13的表面与滑动架9的内腔滑动连接，调节杆10的表面与箱体1的内腔螺纹连接，并且调节杆10的表面与固定座11的内腔转动连接，在进行调节时，只需转动调节杆10即可对碾碎的颗粒大小进行调节，并且在进行调节时，通过观察玻璃窗口15时刻观察内部情况，操作简单，使用方便在，增加了结焦抑制剂生产设备的实用性，调节杆10的一端依次贯穿箱体1和固定座11并延伸至固定座11的内腔，滑动架9远离碾碎辊8的一侧固定连接有固定座11，箱体1的顶部连通有进料斗2，箱体1的背面固定连接有电机架3，电机架3的内腔固定连接有驱动电机4，驱动电机4与电源连通，驱动电机4输出轴的一端从后到前依次贯穿电机架3和箱体1并延伸至箱体1的内腔，驱动电机4输出轴的表面分别与电机架3和箱体1的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结焦抑制剂生产设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定连接有电机架(3)，所述电机架(3)的内腔固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的一端从后到前依次贯穿电机架(3)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述驱动电机(4)输出轴的表面分别与电机架(3)和箱体(1)的内腔转动连接，所述箱体(1)的内腔分别固定连接有挡板(5)和支撑架(6)，所述驱动电机(4)输出轴的一端贯穿挡板(5)和支撑架(6)并延伸至支撑架(6)的另一侧，所述驱动电机(4)输出轴的表面分别与挡板(5)和支撑架(6)的内腔转动连接，所述驱动电机(4)输出轴位于箱体(1)内腔的表面固定连接有碾碎辊(8)，所述箱体(1)内腔的底部滑动连接有滑动架(9)，所述滑动架(9)的内腔开设有与挡板(5)的表面相适配的凹槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结焦抑制剂生产设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定连接有电机架(3)，所述电机架(3)的内腔固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的一端从后到前依次贯穿电机架(3)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述驱动电机(4)输出轴的表面分别与电机架(3)和箱体(1)的内腔转动连接，所述箱体(1)的内腔分别固定连接有挡板(5)和支撑架(6)，所述驱动电机(4)输出轴的一端贯穿挡板(5)和支撑架(6)并延伸至支撑架(6)的另一侧，所述驱动电机(4)输出轴的表面分别与挡板(5)和支撑架(6)的内腔转动连接，所述驱动电机(4)输出轴位于箱体(1)内腔的表面固定连接有碾碎辊(8)，所述箱体(1)内腔的底部滑动连接有滑动架(9)，所述滑动架(9)的内腔开设有与挡板(5)的表面相适配的凹槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种结焦抑制剂生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧转动连接有调节杆(10)，所述滑动架(9)远离碾碎辊(8)的一侧固定连接有固定座(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇丹丹，石育才，陈坚，万光然，
申请(专利权)人：湖北美和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42