本发明专利技术涉及一种具有清除气泡功能的灌装设备，包括控制箱和出料管，所述出料管竖向设置在控制箱的底部，所述控制箱内设有执行系统，所述出料管上设有辅助机构和除泡机构，所述辅助机构包括转动管、第一轴承、动力组件和密封组件，所述密封组件包括密封环、密封塞、移动杆和两个移动单元，所述移动单元包括支撑块、限位块、连接块、连接杆、第一弹簧、连接线、定滑轮、导杆、固定块、第二弹簧和导孔，所述除泡机构位于固定块和出料管之间，所述除泡机构包括驱动组件和两个除泡组件，该具有清除气泡功能的灌装设备通过辅助机构实现了防滴落的功能，不仅如此，还通过除泡机构实现了清除气泡的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清除气泡功能的灌装设备
本专利技术涉及包装设备领域，特别涉及一种具有清除气泡功能的灌装设备。
技术介绍
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，其中，灌装机使包装设备的一种，其是将产生输送至包装容器内的设备。现有的灌装机在对液体进行灌装时，易使液体内产生气泡而溢出，降低了灌装效果，不仅如此，当一个包装容器灌装完毕后并切换至下一个包装容器期间，易产生液体滴落的现象，不仅降低了包装环境的整洁性，还造成了资源浪费，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清除气泡功能的灌装设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清除气泡功能的灌装设备，包括控制箱和出料管，所述出料管竖向设置在控制箱的底部，所述控制箱内设有执行系统，所述出料管上设有辅助机构和除泡机构；所述辅助机构包括转动管、第一轴承、动力组件和密封组件，所述第一轴承的内圈安装在出料管上，所述转动管与出料管同轴设置，所述出料管的底端插入转动管内，所述转动管与出料管滑动且密封连接，所述转动管与第一轴承的外圈固定连接，所述动力组件设置在控制箱上且与第一轴承的外圈传动连接，所述密封组件设置在转动管内且位于出料管的远离控制箱的一侧；<br>所述密封组件包括密封环、密封塞、移动杆和两个移动单元，所述密封环与转动管同轴设置，所述密封环与转动管的内壁密封且固定连接，所述密封塞位于出料管和密封环之间且与密封环匹配，所述密封塞与密封环之间设有间隙，所述移动杆的轴线与转动管的轴线垂直且橡胶，所述移动杆位于密封塞和出料管之间，所述移动杆的中端与密封塞固定连接，所述移动单元以转动管的轴线为中心周向均匀分布在密封环的靠近出料管的一侧；所述移动单元包括支撑块、限位块、连接块、连接杆、第一弹簧、连接线、定滑轮、导杆、固定块、第二弹簧和导孔，所述导孔设置在移动杆上，所述导杆与转动管平行，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的底端固定在密封环上，所述固定块固定在导杆的顶端，所述第一弹簧位于固定块和移动杆之间，所述固定块通过第一弹簧与移动杆连接，所述连接杆与移动杆平行且位于导杆的远离转动管轴线的一侧，所述连接块固定在连接杆的远离转动管轴线的一端，所述连接线的一端固定在连接杆的另一端，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在移动杆的靠近密封环的一侧，所述定滑轮位于移动杆和密封环之间且与密封环固定连接，所述支撑块位于连接线和连接块之间且固定在密封环上，所述支撑块上设有连接孔，所述连接杆穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧位于支撑块和连接块之间，所述支撑块通过第二弹簧与连接块连接，所述连接块与转动管内壁之间的距离大于密封塞与密封环底部之间的距离，所述限位块固定在导杆上且位于密封环和移动杆之间，所述限位块与移动杆之间的距离和密封塞与和密封环底部之间的距离相等；所述除泡机构位于固定块和出料管之间，所述除泡机构包括驱动组件和两个除泡组件，所述除泡组件以转动管的轴线为中心周向均匀分布；所述驱动组件包括第二轴承、传动轴、桨叶和驱动锥齿轮，所述传动轴与出料管同轴设置，所述第二轴承位于出料管内，所述第二轴承安装在传动轴的顶端，所述桨叶位于转动管内且安装在传动轴的底端，所述第二轴承的外圈与出料管的内壁固定连接，所述驱动锥齿轮位于转动管内且安装在传动轴上；所述除泡组件包括连接轴、第三轴承、从动锥齿轮、橡胶杆、安装孔和两个振动杆，所述安装孔设置在转动管上，所述连接轴的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述连接轴穿过安装孔，所述连接轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第三轴承和从动锥齿轮均设置在转动管内，所述橡胶杆和振动杆均设置在转动管的外部，所述橡胶杆的轴线与连接轴的轴线垂直且相交，所述从动锥齿轮安装在连接轴的一端且与驱动锥齿轮啮合，所述橡胶杆的中端固定在连接轴的另一端，所述第三轴承的内圈安装在连接轴上，所述第三轴承的外圈与转动管的内壁固定连接，所述振动杆与连接轴平行，所述振动杆以连接轴的轴线为中心周向均匀固定在转动管上，所述橡胶杆与振动杆抵靠。作为优选，为了实现第一轴承外圈的转动，所述动力组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在控制箱上且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在第一轴承的外圈且与驱动齿轮啮合。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了减小驱动齿轮与从动齿轮之间的摩擦力，所述驱动齿轮上涂有润滑油。作为优选，为了实现缓冲效果，所述限位块的制作材料为硅胶。作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。作为优选，为了延长振动杆的使用寿命，所述振动杆上设有防腐镀锌层。作为优选，为了提升除泡效果，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。作为优选，为了减小连接轴与安装孔内壁之间的间隙，所述连接轴与安装孔的连接处安装有密封圈。作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。本专利技术的有益效果是，该具有清除气泡功能的灌装设备通过辅助机构实现了防滴落的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过使出料管处于堵塞状态和通过离心力的作用使转动管内的液体排出相互结合，防滴落效果更好，不仅如此，还通过除泡机构实现了清除气泡的功能，与现有的除泡机构相比，该除泡机构通过液体的流动作为驱动力，更加环保节能，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有清除气泡功能的灌装设备的结构示意图；图2是本专利技术的具有清除气泡功能的灌装设备的辅助机构的结构示意图；图3是本专利技术的具有清除气泡功能的灌装设备的驱动组件的结构示意图；图4是本专利技术的具有清除气泡功能的灌装设备的除泡组件的结构示意图；图中：1.控制箱，2.出料管，3.转动管，4.第一轴承，5.密封环，6.密封塞，7.移动杆，8.支撑块，9.限位块，10.连接块，11.连接杆，12.第一弹簧，13.连接线，14.定滑轮，15.导杆，16.固定块，17.第二弹簧，18.第二轴承，19.传动轴，20.桨叶，21.驱动锥齿轮，22.连接轴，23.第三轴承，24.从动锥齿轮，25.橡胶杆，26.振动杆，27.驱动电机，28.驱动齿轮，29.从动齿轮，30.密封圈。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种具有清除气泡功能的灌装设备，包括控制箱1和出料管2，所述出料管2竖向设置在控制箱1的底部，所述控制箱1内设有执行系统，所述出料管2上设有辅助机构和除泡机构；所述辅助机构包括转动管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有清除气泡功能的灌装设备，包括控制箱(1)和出料管(2)，所述出料管(2)竖向设置在控制箱(1)的底部，所述控制箱(1)内设有执行系统，其特征在于，所述出料管(2)上设有辅助机构和除泡机构；/n所述辅助机构包括转动管(3)、第一轴承(4)、动力组件和密封组件，所述第一轴承(4)的内圈安装在出料管(2)上，所述转动管(3)与出料管(2)同轴设置，所述出料管(2)的底端插入转动管(3)内，所述转动管(3)与出料管(2)滑动且密封连接，所述转动管(3)与第一轴承(4)的外圈固定连接，所述动力组件设置在控制箱(1)上且与第一轴承(4)的外圈传动连接，所述密封组件设置在转动管(3)内且位于出料管(2)的远离控制箱(1)的一侧；/n所述密封组件包括密封环(5)、密封塞(6)、移动杆(7)和两个移动单元，所述密封环(5)与转动管(3)同轴设置，所述密封环(5)与转动管(3)的内壁密封且固定连接，所述密封塞(6)位于出料管(2)和密封环(5)之间且与密封环(5)匹配，所述密封塞(6)与密封环(5)之间设有间隙，所述移动杆(7)的轴线与转动管(3)的轴线垂直且橡胶，所述移动杆(7)位于密封塞(6)和出料管(2)之间，所述移动杆(7)的中端与密封塞(6)固定连接，所述移动单元以转动管(3)的轴线为中心周向均匀分布在密封环(5)的靠近出料管(2)的一侧；/n所述移动单元包括支撑块(8)、限位块(9)、连接块(10)、连接杆(11)、第一弹簧(12)、连接线(13)、定滑轮(14)、导杆(15)、固定块(16)、第二弹簧(17)和导孔，所述导孔设置在移动杆(7)上，所述导杆(15)与转动管(3)平行，所述导杆(15)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(15)的底端固定在密封环(5)上，所述固定块(16)固定在导杆(15)的顶端，所述第一弹簧(12)位于固定块(16)和移动杆(7)之间，所述固定块(16)通过第一弹簧(12)与移动杆(7)连接，所述连接杆(11)与移动杆(7)平行且位于导杆(15)的远离转动管(3)轴线的一侧，所述连接块(10)固定在连接杆(11)的远离转动管(3)轴线的一端，所述连接线(13)的一端固定在连接杆(11)的另一端，所述连接线(13)的另一端绕过定滑轮(14)固定在移动杆(7)的靠近密封环(5)的一侧，所述定滑轮(14)位于移动杆(7)和密封环(5)之间且与密封环(5)固定连接，所述支撑块(8)位于连接线(13)和连接块(10)之间且固定在密封环(5)上，所述支撑块(8)上设有连接孔，所述连接杆(11)穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧(17)位于支撑块(8)和连接块(10)之间，所述支撑块(8)通过第二弹簧(17)与连接块(10)连接，所述连接块(10)与转动管(3)内壁之间的距离大于密封塞(6)与密封环(5)底部之间的距离，所述限位块(9)固定在导杆(15)上且位于密封环(5)和移动杆(7)之间，所述限位块(9)与移动杆(7)之间的距离和密封塞(6)与和密封环(5)底部之间的距离相等；/n所述除泡机构位于固定块(16)和出料管(2)之间，所述除泡机构包括驱动组件和两个除泡组件，所述除泡组件以转动管(3)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述驱动组件包括第二轴承(18)、传动轴(19)、桨叶(20)和驱动锥齿轮(21)，所述传动轴(19)与出料管(2)同轴设置，所述第二轴承(18)位于出料管(2)内，所述第二轴承(18)安装在传动轴(19)的顶端，所述桨叶(20)位于转动管(3)内且安装在传动轴(19)的底端，所述第二轴承(18)的外圈与出料管(2)的内壁固定连接，所述驱动锥齿轮(21)位于转动管(3)内且安装在传动轴(19)上；/n所述除泡组件包括连接轴(22)、第三轴承(23)、从动锥齿轮(24)、橡胶杆(25)、安装孔和两个振动杆(26)，所述安装孔设置在转动管(3)上，所述连接轴(22)的轴线与转动管(3)的轴线垂直且相交，所述连接轴(22)穿过安装孔，所述连接轴(22)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第三轴承(23)和从动锥齿轮(24)均设置在转动管(3)内，所述橡胶杆(25)和振动杆(26)均设置在转动管(3)的外部，所述橡胶杆(25)的轴线与连接轴(22)的轴线垂直且相交，所述从动锥齿轮(24)安装在连接轴(22)的一端且与驱动锥齿轮(21)啮合，所述橡胶杆(25)的中端固定在连接轴(22)的另一端，所述第三轴承(23)的内圈安装在连接轴(22)上，所述第三轴承(23)的外圈与转动管(3)的内壁固定连接，所述振动杆(26)与连接轴(22)平行，所述振动杆(26)以连接轴(22)的轴线为中心周向均匀固定在转动管(3)上，所述橡胶杆(25)与振动杆(26)抵靠。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有清除气泡功能的灌装设备，包括控制箱(1)和出料管(2)，所述出料管(2)竖向设置在控制箱(1)的底部，所述控制箱(1)内设有执行系统，其特征在于，所述出料管(2)上设有辅助机构和除泡机构；
所述辅助机构包括转动管(3)、第一轴承(4)、动力组件和密封组件，所述第一轴承(4)的内圈安装在出料管(2)上，所述转动管(3)与出料管(2)同轴设置，所述出料管(2)的底端插入转动管(3)内，所述转动管(3)与出料管(2)滑动且密封连接，所述转动管(3)与第一轴承(4)的外圈固定连接，所述动力组件设置在控制箱(1)上且与第一轴承(4)的外圈传动连接，所述密封组件设置在转动管(3)内且位于出料管(2)的远离控制箱(1)的一侧；
所述密封组件包括密封环(5)、密封塞(6)、移动杆(7)和两个移动单元，所述密封环(5)与转动管(3)同轴设置，所述密封环(5)与转动管(3)的内壁密封且固定连接，所述密封塞(6)位于出料管(2)和密封环(5)之间且与密封环(5)匹配，所述密封塞(6)与密封环(5)之间设有间隙，所述移动杆(7)的轴线与转动管(3)的轴线垂直且橡胶，所述移动杆(7)位于密封塞(6)和出料管(2)之间，所述移动杆(7)的中端与密封塞(6)固定连接，所述移动单元以转动管(3)的轴线为中心周向均匀分布在密封环(5)的靠近出料管(2)的一侧；
所述移动单元包括支撑块(8)、限位块(9)、连接块(10)、连接杆(11)、第一弹簧(12)、连接线(13)、定滑轮(14)、导杆(15)、固定块(16)、第二弹簧(17)和导孔，所述导孔设置在移动杆(7)上，所述导杆(15)与转动管(3)平行，所述导杆(15)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(15)的底端固定在密封环(5)上，所述固定块(16)固定在导杆(15)的顶端，所述第一弹簧(12)位于固定块(16)和移动杆(7)之间，所述固定块(16)通过第一弹簧(12)与移动杆(7)连接，所述连接杆(11)与移动杆(7)平行且位于导杆(15)的远离转动管(3)轴线的一侧，所述连接块(10)固定在连接杆(11)的远离转动管(3)轴线的一端，所述连接线(13)的一端固定在连接杆(11)的另一端，所述连接线(13)的另一端绕过定滑轮(14)固定在移动杆(7)的靠近密封环(5)的一侧，所述定滑轮(14)位于移动杆(7)和密封环(5)之间且与密封环(5)固定连接，所述支撑块(8)位于连接线(13)和连接块(10)之间且固定在密封环(5)上，所述支撑块(8)上设有连接孔，所述连接杆(11)穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧(17)位于支撑块(8)和连接块(10)之间，所述支撑块(8)通过第二弹簧(17)与连接块(10)连接，所述连接块(10)与转动管(3)内壁之间的距离大于密封塞(6)与密封环(5)底部之间的距离，所述限位块(9)固定在导杆(15)上且位于密封环(5)和移动杆(7)之间，所述限位块(9)与移动杆(7)之间的距离和密封塞(6)与和密封环(5)底部之间的距离相等；
所述除泡机构位于固定块(16)和出料管(2)之间，所述除泡机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金生，
申请(专利权)人：刘金生，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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