本实用新型专利技术公开了一种松脂基植物油制备装置，包括高剪切分散乳化机、管道式高剪切分散乳化机、反应釜和锚式搅拌器，反应釜底部设有出料管A，锚式搅拌器包括锚式搅拌电机、轴套和搅拌轴，搅拌轴与锚式搅拌电机动力连接，搅拌轴顶部转动配合装配于轴套中，搅拌轴底部安装有置于反应腔体中的搅拌桨；高剪切分散乳化机部分贯穿顶盖置于反应腔体中，出料管A密闭连通有出料管B，出料管B上安装有管道过滤器和管道离心泵，出料管B还密闭连通有出料管C，出料管B与出料管C之间连接位置处安装设有管道式高剪切分散乳化机。本实用新型专利技术可以让固体原料能够快速粉碎溶解，制备过程物料温度直观显示以方便调控，提高了生产效率，降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种松脂基植物油制备装置
本技术涉及林产化工生产
，尤其涉及一种松脂基植物油制备装置。
技术介绍
松脂原料为高分子树脂，常温下为固体，在松脂原料加工成植物油时，需要在搅拌条件下的植物油改性溶剂中进行溶解，传统溶解过程一般为常温条件，其溶解速度较慢，容易在反应釜底部沉积，从而堵塞反应釜底部出口。由于传统松脂原料在盛放、搅拌反应釜或管道中会含有杂质，故通过出料管出来的植物油的质量不高，同时传统的电机搅拌不能有效地将松脂原料溶解于植物油改性溶剂中，导致植物油生产效率较低，不利于规模化生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种松脂基植物油制备装置，可以让固体原料能够快速粉碎溶解，制备过程物料温度直观显示以方便调控，提高了生产效率，降低了能耗。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种松脂基植物油制备装置，包括高剪切分散乳化机、管道式高剪切分散乳化机、反应釜和锚式搅拌器，所述反应釜内部具有反应腔体，所述反应釜顶部封闭盖合有顶盖，所述反应釜底部设有与反应腔体相连通的出料管A，所述反应釜外部紧密套装有加热外套；所述锚式搅拌器包括锚式搅拌电机、轴套和搅拌轴，所述轴套固定设于顶盖顶部，所述锚式搅拌电机安装于轴套顶部，所述搅拌轴与锚式搅拌电机动力连接，所述搅拌轴底部穿过轴套、顶盖置于反应腔体中，所述搅拌轴顶部转动配合装配于轴套中，所述搅拌轴底部安装有置于反应腔体中的搅拌桨；所述高剪切分散乳化机部分贯穿顶盖置于反应腔体中，所述出料管A密闭连通有出料管B，所述出料管B上安装有管道过滤器和管道离心泵，所述出料管B还密闭连通有出料管C，所述出料管B与出料管C之间连接位置处安装设有管道式高剪切分散乳化机。为了更好地实现本技术，所述加热外套为包裹于反应釜外部的加热水腔，所述加热外套顶部连通设有进水管，所述加热外套底部连通设有出水管。作为优选，所述反应釜顶部设有进料法兰盖；所述反应釜顶部设有与反应腔体相连通的进料管。作为优选，所述反应釜中设有测温显示装置，所述测温显示装置包括温度传感器和与温度传感器电连接的显示屏，所述温度传感器设置于反应釜的反应腔体中，所述显示屏设置于反应釜外侧壁上。作为优选，所述出料管B上安装有出料管阀A，所述出料管C的出料端安装有出料管阀B。作为优选，所述进料管上安装有进料管阀。作为优选，所述管道过滤器由不锈钢材料制造而成，所述管道过滤器的过滤精度为10目～500目。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术可以让固体原料能够快速粉碎溶解，制备过程物料温度直观显示以方便调控，提高了生产效率，降低了能耗。(2)本技术在反应釜中引入高剪切分散乳化机，同时在出料管B与出料管C之间连接位置处安装有管道式高剪切分散乳化机，物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，使物料充分破碎、分散、溶解，大大提高了生产效率。同时高剪切分散乳化机高速运转产生的热量可以为物料加热，提高了生产安全和便捷。在出料管B安装有管道过滤器，管道过滤器可以过滤固体物料带入的水泥块，木屑，铁皮，铆钉等杂质，保护后续精密生产设备。(3)本技术还可以通过加热外套对反应釜进行加热，可以提高松脂原料的溶解效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－反应釜,2－顶盖,21－进料法兰盖,3－加热外套，4－锚式搅拌电机,5－轴套,6－搅拌轴,61－搅拌桨,7－高剪切分散乳化机,8－进料管,9－出料管A,10－出料管B,11－出料管阀A,12－管道过滤器,13－管道离心泵,14－管道式高剪切分散乳化机，15－出料管C,16－出料管阀B。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：如图1所示，一种松脂基植物油制备装置，包括高剪切分散乳化机7、管道式高剪切分散乳化机14、反应釜1和锚式搅拌器，反应釜1中的管道式高剪切分散乳化机14所配套的电机为防爆型三相异步电机，电机参数为额定功率18.5-90KW，额定电压380/660V，额定电流36.5-166.9/21.1-96.3A，额定频率50Hz，转速1470-1480r/min(本实施例的管道式高剪切分散乳化机14参数可以为功率11-37KW，转速1475-2935rpm，处理量500-5000L(H2O)。)。反应釜1内部具有反应腔体，反应釜1顶部封闭盖合有顶盖2，反应釜1底部设有与反应腔体相连通的出料管A9，反应釜1外部紧密套装有加热外套3。加热外套3为包裹于反应釜1外部的加热水腔，加热外套3顶部连通设有进水管，加热外套3底部连通设有出水管。反应釜1顶部设有进料法兰盖21。反应釜1顶部设有与反应腔体相连通的进料管8，进料管8上安装有进料管阀。如图1所示，锚式搅拌器包括锚式搅拌电机4、轴套5和搅拌轴6，轴套5固定设于顶盖2顶部，锚式搅拌电机4安装于轴套5顶部，搅拌轴6与锚式搅拌电机4动力连接，搅拌轴6底部穿过轴套5、顶盖2置于反应腔体中，搅拌轴6顶部转动配合装配于轴套5中，搅拌轴6底部安装有置于反应腔体中的搅拌桨61。高剪切分散乳化机7部分贯穿顶盖2置于反应腔体中，出料管A9密闭连通有出料管B10，出料管B10上安装有管道过滤器12和管道离心泵13，本实施例的管道离心泵参数如下：流量5-25m3/h，扬程16-50m，转速2900r/min，功率0.75-7.5KW。管道过滤器12由不锈钢材料制造而成，管道过滤器12的过滤精度为10目～500目。本实施例管道过滤器12的参数如下：壳体材质为304或304L或316，滤芯材质为304或304L或316，公称通径DN15-1500mm,公称压力PN0.6-20.0MPa,过滤精度10目-500目。如图1所示，出料管B10还密闭连通有出料管C15，出料管B10与出料管C15之间连接位置处安装设有管道式高剪切分散乳化机14，本实施例的管道式高剪切分散乳化机14的参数如下：功率2.2-45KW，转速3000rpm，最大流量3-35(m3/h)(H2O)。出料管B10上安装有出料管阀A11，通过出料管阀A11可以控制出料管B10中的出料操作，出料管C15的出料端安装有出料管阀B16，通过出料管阀B16可以控制出料管C15中的出料操作。反应釜1中设有测温显示装置，测温显示装置包括温度传感器和与温度传感器电连接的显示屏，温度传感器设置于反应釜1的反应腔体中，显示屏设置于反应釜1外侧壁上，温度传感器检测反应釜1内部的反应温度，并通过显示屏进行及时查看，方便及时控制与调整。本技术在反应釜1中引入高剪切分散乳化机7，同时在出料管B10与出料管C15之间连接位置处安装有管道式高剪切分散乳化机14，物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种松脂基植物油制备装置，包括高剪切分散乳化机(7)和管道式高剪切分散乳化机(14)，其特征在于：还包括反应釜(1)和锚式搅拌器，所述反应釜(1)内部具有反应腔体，所述反应釜(1)顶部封闭盖合有顶盖(2)，所述反应釜(1)底部设有与反应腔体相连通的出料管A(9)，所述反应釜(1)外部紧密套装有加热外套(3)；所述锚式搅拌器包括锚式搅拌电机(4)、轴套(5)和搅拌轴(6)，所述轴套(5)固定设于顶盖(2)顶部，所述锚式搅拌电机(4)安装于轴套(5)顶部，所述搅拌轴(6)与锚式搅拌电机(4)动力连接，所述搅拌轴(6)底部穿过轴套(5)、顶盖(2)置于反应腔体中，所述搅拌轴(6)顶部转动配合装配于轴套(5)中，所述搅拌轴(6)底部安装有置于反应腔体中的搅拌桨(61)；所述高剪切分散乳化机(7)部分贯穿顶盖(2)置于反应腔体中，所述出料管A(9)密闭连通有出料管B(10)，所述出料管B(10)上安装有管道过滤器(12)和管道离心泵(13)，所述出料管B(10)还密闭连通有出料管C(15)，所述出料管B(10)与出料管C(15)之间连接位置处安装设有管道式高剪切分散乳化机(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种松脂基植物油制备装置，包括高剪切分散乳化机(7)和管道式高剪切分散乳化机(14)，其特征在于：还包括反应釜(1)和锚式搅拌器，所述反应釜(1)内部具有反应腔体，所述反应釜(1)顶部封闭盖合有顶盖(2)，所述反应釜(1)底部设有与反应腔体相连通的出料管A(9)，所述反应釜(1)外部紧密套装有加热外套(3)；所述锚式搅拌器包括锚式搅拌电机(4)、轴套(5)和搅拌轴(6)，所述轴套(5)固定设于顶盖(2)顶部，所述锚式搅拌电机(4)安装于轴套(5)顶部，所述搅拌轴(6)与锚式搅拌电机(4)动力连接，所述搅拌轴(6)底部穿过轴套(5)、顶盖(2)置于反应腔体中，所述搅拌轴(6)顶部转动配合装配于轴套(5)中，所述搅拌轴(6)底部安装有置于反应腔体中的搅拌桨(61)；所述高剪切分散乳化机(7)部分贯穿顶盖(2)置于反应腔体中，所述出料管A(9)密闭连通有出料管B(10)，所述出料管B(10)上安装有管道过滤器(12)和管道离心泵(13)，所述出料管B(10)还密闭连通有出料管C(15)，所述出料管B(10)与出料管C(15)之间连接位置处安装设有管道式高剪切分散乳化机(14)。
2.按照权利要求1所述的一种松脂基植物油制备装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贵忠，王文忠，侯富顶，
申请(专利权)人：福建诺德生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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