一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，包括配液罐及设置在配液罐底部的磁力搅拌器；所述磁力搅拌器包括驱动单元、罐底板、连接轴及搅拌头，所述罐底板包括焊接底板及设置在焊接底板上的中空固定套，所述配液罐底部设有安装孔，所述磁力搅拌器通过罐底板上的焊接底板与安装孔四周焊接密封，所述中空固定套顶部设有内螺纹孔，所述连接轴通过其底部的外螺纹头与中空固定套螺接配合，所述搅拌头通过轴承设置在中空固定套外部，所述驱动单元的头部设置在中空固定套内部，并通过驱动单元带动搅拌头在磁力作用下进行转动。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置下置磁力搅拌装置，没有机械密封，避免了交叉污染及泄漏润滑油的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置
本技术涉及医药配液罐
，具体涉及一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置。
技术介绍
在制药或生物反应中，一般都会采用多种溶剂配合在一起，而溶剂的均匀配合需要使用配液罐，但传统的配液罐使用中，一般采用的是上置机械搅拌装置，上置机械搅拌装置在多种溶剂的配合搅拌中，需要较大的搅拌力度，并且耗费电能较多，容易在搅拌一段时间后出现磨损情况，也容易出现搅拌不匀的现象。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了结构设计合理的一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置。本技术的技术方案如下：一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，其特征在于，包括配液罐及设置在配液罐底部的磁力搅拌器；所述磁力搅拌器包括驱动单元、罐底板、连接轴及搅拌头，所述罐底板包括焊接底板及设置在焊接底板上的中空固定套，所述配液罐底部设有安装孔，所述磁力搅拌器通过罐底板上的焊接底板与安装孔四周焊接密封，所述中空固定套顶部设有内螺纹孔，所述连接轴通过其底部的外螺纹头与中空固定套螺接配合，所述搅拌头通过轴承设置在中空固定套外部，所述驱动单元的头部设置在中空固定套内部，并通过驱动单元带动搅拌头在磁力作用下进行转动。所述的一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，其特征在于，所述配液罐采用三层结构，包括保温层、加热层及储液层，所述加热层上部设有冷热媒进口，底部设有冷热媒出口。所述的一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱动头、连接法兰、电机、电机罩及齿轮箱，所述电机与齿轮箱传动连接，所述齿轮箱与驱动头传动连接，所述连接法兰设置在齿轮箱上，且通过连接法兰将驱动单元与罐底板固定连接。所述的一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，其特征在于，所述配液罐顶部设有清洗口，且清洗口上设有喷淋头，用于配液罐内部清洗。所述的一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，其特征在于，所述配液罐顶部还设有人孔，便于对罐体进行维护。本技术的有益效果是：通过设置下置磁力搅拌装置，没有机械密封，避免了交叉污染及泄漏润滑油的风险；可实现罐体的低液位搅拌，没有泄露，可实现物料的无菌无污染环境，并且能量转化最高效，搅拌效率更高，具有在线清洗功能，保证物料在生产过程不被污染。附图说明图1为本技术的三维结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的磁力搅拌器爆炸图；图4为本技术的驱动单元结构示意图；图5为本技术的罐底座与连接轴安装图；图6为本技术的搅拌头结构示意图；图中：1-配液罐，101-储液层，102-加热层，103-保温层，104-喷淋头，105-人孔，106-冷热媒进口，107-冷热媒出口，2-磁力搅拌器，21-驱动单元，2101-电机罩，2102-电机，2103-连接法兰，2104-驱动头，2105-齿轮箱，22-罐底板，2201-焊接底板，2202-中空固定套，2203-内螺纹孔，23-连接轴，2301-外螺纹头，24-搅拌头，25-轴承。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术做进一步描述。如图1-6所示，一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，包括配液罐1、储液层101、加热层102、保温层103、喷淋头104、人孔105、冷热媒进口106、冷热媒出口107、磁力搅拌器2、驱动单元21、电机罩2101、电机2102、连接法兰2103、驱动头2104、齿轮箱2105、罐底板22、焊接底板2201、中空固定套2202、内螺纹孔2203、连接轴23、外螺纹头2301、搅拌头24及轴承25。带下置磁力搅拌器的配液罐装置，包括配液罐1及设置在配液罐1底部的磁力搅拌器2。本实施例中：配液罐1采用三层结构，包括保温层103、加热层102及储液层101，其中加热层102上部设有冷热媒进口106，底部设有冷热媒出口107，冷热媒从冷热媒进口106进入从冷热媒出口107流出，为储液层101冷却或加热，保温层103包覆在加热层102外侧，用于配液罐1进行保温，降低热损耗；配液罐1顶部设有清洗口，且清洗口上设有喷淋头104，用于配液罐内部在线清洗；配液罐1顶部还设有人孔105，便于工作人员对罐体进行维护。本实施例中：磁力搅拌器2包括驱动单元21、罐底板22、连接轴23及搅拌头24，罐底板22包括焊接底板2201及设置在焊接底板2201上的中空固定套2202，配液罐1底部设有安装孔，磁力搅拌器2通过罐底板22上的焊接底板2201与安装孔四周焊接密封，所述中空固定套2202顶部设有内螺纹孔2203，连接轴23通过其底部的外螺纹头2301与中空固定套2202螺接配合，搅拌头24通过轴承25设置在中空固定套2202外部，驱动单元21的头部设置在中空固定套2202内部，并通过驱动单元21带动搅拌头24在磁力作用下进行转动。本实施例中：驱动单元21包括驱动头2104、连接法兰2103、电机2102、电机罩2101及齿轮箱2105，电机2102与齿轮箱2105传动连接，所述齿轮箱2105与驱动头2104传动连接，连接法兰2103设置在齿轮箱2105上，且通过连接法兰2103将驱动单元21与罐底板22固定连接。其中连接法兰2103能够根据驱动头2104的要求进行加长，便于磁力搅拌器2的安装。工作原理：磁力搅拌器原理利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌器转动。电机2102通过齿轮箱2105带动驱动头2104转动，其中驱动头2104内部设有第一磁铁，搅拌头24内部设有第二磁铁，通过驱动头2104内的第一磁铁与搅拌头24内的第二磁铁相互作用，使得搅拌头24在连接轴23上转动，从而实现磁力搅拌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，其特征在于，包括配液罐（1）及设置在配液罐（1）底部的磁力搅拌器（2）；所述磁力搅拌器（2）包括驱动单元（21）、罐底板（22）、连接轴（23）及搅拌头（24），所述罐底板（22）包括焊接底板（2201）及设置在焊接底板（2201）上的中空固定套（2202），所述配液罐（1）底部设有安装孔，所述磁力搅拌器（2）通过罐底板（22）上的焊接底板（2201）与安装孔四周焊接密封，所述中空固定套（2202）顶部设有内螺纹孔（2203），所述连接轴（23）通过其底部的外螺纹头（2301）与中空固定套（2202）螺接配合，所述搅拌头（24）通过轴承（25）设置在中空固定套（2202）外部，所述驱动单元（21）的头部设置在中空固定套（2202）内部，并通过驱动单元（21）带动搅拌头（24）在磁力作用下进行转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，其特征在于，包括配液罐（1）及设置在配液罐（1）底部的磁力搅拌器（2）；所述磁力搅拌器（2）包括驱动单元（21）、罐底板（22）、连接轴（23）及搅拌头（24），所述罐底板（22）包括焊接底板（2201）及设置在焊接底板（2201）上的中空固定套（2202），所述配液罐（1）底部设有安装孔，所述磁力搅拌器（2）通过罐底板（22）上的焊接底板（2201）与安装孔四周焊接密封，所述中空固定套（2202）顶部设有内螺纹孔（2203），所述连接轴（23）通过其底部的外螺纹头（2301）与中空固定套（2202）螺接配合，所述搅拌头（24）通过轴承（25）设置在中空固定套（2202）外部，所述驱动单元（21）的头部设置在中空固定套（2202）内部，并通过驱动单元（21）带动搅拌头（24）在磁力作用下进行转动。


2.根据权利要求1所述的一种带下置磁力搅拌器的配液罐装置，其特征在于，所述配液罐（1）采用三层结构，包括保温层（103）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，周真道，杨波，刘亚文，
申请(专利权)人：南京迦南比逊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32