用于修饰核苷的自动导正型分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及分散机领域，尤其是用于修饰核苷的自动导正型分散机。该分散机包括液压缸、升降台、转杆、电机、分散盘、同步轮和同步带，液压缸的活塞杆端固定有升降台，升降台一端固定有电机,升降台另一端转动连接有转杆，电机的输出轴及转杆一端固定有同步轮，两个同步轮均啮合在同步带上，转杆另一端固定有分散盘，所述液压缸缸体底部固定有滑台，滑台内固定有水平直线驱动机构，滑板底部固定在水平直线驱动机构的移动端。该实用新型专利技术通过定位机构与水平直线驱动机构，自动将搅拌桶导正移动到分散盘的正下方，从而提高了搅拌桶位置定位的准确性，提高了工作效率。通过封盖机构将搅拌桶的开口封闭，避免外部污物渗入桶内，也避免桶内物料溅出桶外。

【技术实现步骤摘要】
用于修饰核苷的自动导正型分散机
本技术涉及分散机领域，尤其是用于修饰核苷的自动导正型分散机。
技术介绍
分散机是可以对物料可进行快速分散和溶解的装置。但是现有的分散机在进行分散时，需要将装有物料的搅拌桶移动到分散盘的正下方，不但可能移动的位置不精确，而且费时费力，效率较低。
技术实现思路
为了克服现有的分散机对于搅拌桶无法进行自动位置定位及搅拌桶无法进行封闭的不足，本技术提供了用于修饰核苷的自动导正型分散机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于修饰核苷的自动导正型分散机，包括液压缸、升降台、转杆、电机、分散盘、同步轮和同步带，液压缸的活塞杆端固定有升降台，升降台一端固定有电机,升降台另一端转动连接有转杆，电机的输出轴及转杆一端固定有同步轮，两个同步轮均啮合在同步带上，转杆另一端固定有分散盘，所述液压缸缸体底部固定有滑台，滑台内固定有水平直线驱动机构，滑台上滑动连接有滑板，滑板底部固定在水平直线驱动机构的移动端，滑板上安装有定位机构，升降台上安装有封盖机构。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述定位机构由两个相对称的夹紧部组成，夹紧部由连接块、水平气缸和夹板组成，连接块固定在滑板上，连接块上固定有水平气缸，水平气缸的活塞杆上固定有夹板。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述夹板的材质为橡胶。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述封盖机构由连接框、弹簧、盖板和密封层组成，连接框固定在升降台上，连接框的底板通过弹簧与盖板连接，盖板底面固定有密封层。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述水平直线驱动机构为无杆气缸。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述密封层为硅胶材质。本技术的有益效果是，该技术通过定位机构与水平直线驱动机构，自动将搅拌桶导正移动到分散盘的正下方，从而提高了搅拌桶位置定位的准确性，提高了工作效率。通过封盖机构将搅拌桶的开口封闭，避免外部污物渗入桶内，也避免桶内物料溅出桶外。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图中1.液压缸，2.升降台，3.转杆，4.电机，5.分散盘，6.同步轮，7.同步带，8.滑台，9.水平直线驱动机构,10.滑板，11.定位机构，12.封盖机构，111.连接块，112.水平气缸，113.夹板，121.连接框，122.弹簧，123.盖板，124.密封层。具体实施方式图1是本技术的结构示意图。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于修饰核苷的自动导正型分散机，包括液压缸1、升降台2、转杆3、电机4、分散盘5、同步轮6和同步带7，液压缸1的活塞杆端固定有升降台2，升降台2一端固定有电机4,升降台2另一端转动连接有转杆3，电机4的输出轴及转杆3一端固定有同步轮6，两个同步轮6均啮合在同步带7上，转杆3另一端固定有分散盘5，所述液压缸1缸体底部固定有滑台8，滑台8内固定有水平直线驱动机构9，滑台8上滑动连接有滑板10，滑板10底部固定在水平直线驱动机构9的移动端，滑板10上安装有定位机构11，升降台2上安装有封盖机构12。所述定位机构11由两个相对称的夹紧部组成，夹紧部由连接块111、水平气缸112和夹板113组成，连接块111固定在滑板10上，连接块111上固定有水平气缸112，水平气缸112的活塞杆上固定有夹板113。所述夹板113的材质为橡胶。所述封盖机构12由连接框121、弹簧122、盖板123和密封层124组成，连接框121固定在升降台2上，连接框121的底板通过弹簧122与盖板123连接，盖板123底面固定有密封层124。所述水平直线驱动机构9为无杆气缸。所述密封层124为硅胶材质。如附图1所示，电机4驱使一个同步轮6旋转，该同步轮6通过同步带7带动另一个固定在转杆3上的同步轮6旋转，进而驱使转杆3进行旋转。转杆3就可以带动分散盘5旋转。液压缸1驱使分散盘5往下移动，分散盘5进入到搅拌桶内旋转，就可以实现物料的分散。滑板10的一侧固定有侧板，将搅拌桶放置滑板10上，将滑板10往侧板方向推动，将搅拌桶顶到侧板上，搅拌桶位于左右两个夹紧部之间。接着夹紧部的水平气缸112的活塞杆驱使夹板113往搅拌桶的方向移动，直到搅拌桶被夹持定位到两个夹板113之间。最后水平直线驱动机构9驱使滑板10及滑板10上的搅拌桶移动至分散盘5的正下方，这样就能将搅拌桶的左右位置及前后位置实现准确定位。接着液压缸1驱使分散盘5及封盖机构12往下方的搅拌桶移动，当分散盘5移动到搅拌桶内之后，密封层124则贴合密封住搅拌桶的开口。通过封盖机构将搅拌桶的开口封闭，避免外部污物渗入桶内，也避免桶内物料溅出桶外。当盖板123及密封层124压到搅拌桶上之后，会经由弹簧122提供缓冲，避免硬接触。转杆3穿过连接框121上的穿孔、盖板123的穿孔、密封层124的穿孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于修饰核苷的自动导正型分散机，包括液压缸（1）、升降台（2）、转杆（3）、电机（4）、分散盘（5）、同步轮（6）和同步带（7），液压缸（1）的活塞杆端固定有升降台（2），升降台（2）一端固定有电机（4）, 升降台（2）另一端转动连接有转杆（3），电机（4）的输出轴及转杆（3）一端固定有同步轮（6），两个同步轮（6）均啮合在同步带（7）上，转杆（3）另一端固定有分散盘（5），其特征是，所述液压缸（1）缸体底部固定有滑台（8），滑台（8）内固定有水平直线驱动机构（9），滑台（8）上滑动连接有滑板（10），滑板（10）底部固定在水平直线驱动机构（9）的移动端，滑板（10）上安装有定位机构（11），升降台（2）上安装有封盖机构（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于修饰核苷的自动导正型分散机，包括液压缸（1）、升降台（2）、转杆（3）、电机（4）、分散盘（5）、同步轮（6）和同步带（7），液压缸（1）的活塞杆端固定有升降台（2），升降台（2）一端固定有电机（4）,升降台（2）另一端转动连接有转杆（3），电机（4）的输出轴及转杆（3）一端固定有同步轮（6），两个同步轮（6）均啮合在同步带（7）上，转杆（3）另一端固定有分散盘（5），其特征是，所述液压缸（1）缸体底部固定有滑台（8），滑台（8）内固定有水平直线驱动机构（9），滑台（8）上滑动连接有滑板（10），滑板（10）底部固定在水平直线驱动机构（9）的移动端，滑板（10）上安装有定位机构（11），升降台（2）上安装有封盖机构（12）。


2.根据权利要求1所述的用于修饰核苷的自动导正型分散机，其特征是，所述定位机构（11）由两个相对称的夹紧部组成，夹紧部由连接块（111）、水平气缸（112）和夹板（113...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉兴，朱金荣，
申请(专利权)人：常州市白云生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32