防腐剂定量混合制备装置制造方法及图纸

技术编号:25934668 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-17 03:26
本实用新型专利技术涉及防腐剂制备技术领域,尤其涉及一种防腐剂定量混合制备装置,包括底座、混合罐、进料装置,所述底座与混合罐外壁两侧固定连接,所述混合罐顶端两侧设置有进料装置,所述进料装置包括第二控制器、重量传感器、支撑杆、存料罐、进料阀、电磁阀、第二进料口、出料管、旋块,能够准确称量防腐剂原料,自动化程度高,减少了人力劳动,所述混合罐的顶部中间位置处安装有电机,电机的输出端与主转轴连接,主转轴上设置有搅拌叶,搅拌叶上连接有刮板,搅拌叶和刮板的配合使用,使贴附于混合罐内壁的混合料能够及时被刮板刮掉,有利于防腐剂原料的充分混合,主转轴、搅拌叶和刮板通过连接组件固定,拆卸方便,操作简单,易清洗。

【技术实现步骤摘要】
防腐剂定量混合制备装置
本技术涉及防腐剂制备
,尤其涉及一种防腐剂定量混合制备装置。
技术介绍
防腐剂具有抑菌作用,能够抑制微生物生长繁殖,在食品、化妆品、木材、汽车的生产制造等领域具有非常广泛的应用。防腐剂由多种原料按照一定的配比充分混合制备得到,现有技术中,防腐剂制备装置无法对原料进行精确定量,影响了防腐剂的质量,在搅拌混合时,混合料易贴附搅拌罐内壁,搅拌叶难以清洗,导致搅拌不均匀,并且影响后续防腐剂的制备。
技术实现思路
本技术提供了防腐剂定量混合制备装置,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:防腐剂定量混合制备装置,包括底座、混合罐、进料装置,所述底座与混合罐外壁两侧固定连接,所述混合罐的顶部中间位置处安装有电机,所述电机的输出端与主转轴连接,所述主转轴贯穿并延伸至混合罐的内部,所述主转轴上设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶在主转轴上交错设置,所述第一搅拌叶远离主转轴的一端安装有刮板,所述第一搅拌叶和刮板、第三搅拌叶和主转轴通过连接组件连接,所述混合罐的顶部以电机为中心两侧对称设置有进料装置,所述进料装置包括存料罐,所述存料罐一侧设置有第二进料口,且第二进料口上安装有进料阀,所述存料罐的底部通过支撑杆与重量传感器连接,且存料罐底部连接有出料管,出料管由上至下设置有电磁阀和旋块,并通过第一进料口与混合罐内部贯通,所述混合罐的外壁上安装有第二控制器,所述混合罐的内壁上安装有温度探测器,所述混合罐的底部安装有加热器,混合罐底部的中间位置处设置有出料口,并且出料口上安装有流量控制阀,所述底座与混合罐的连接处设置有水箱,所述水箱通过第二水管与增压泵的入口端连接,增压泵的出口端通过第一水管贯穿混合罐外壁并延伸至混合罐内部,第一水管的末端安装有喷头。采用上述方案,进料装置具有定量称量结构能够准确称量防腐剂原料,自动化程度高,减少了人力劳动,搅拌叶和刮板的配合使用,使贴附于混合罐内壁的混合料能够及时被刮板刮掉,有利于防腐剂原料的充分混合,加热器能够对混合物料加热,提高混合效果,在出料口收集防腐剂时,流量控制阀能够控制防腐剂的流速,另外,防腐剂制备完成后,可通过增压泵将水箱内的水抽取到混合罐内,方便对其内部进行清洗。优选的,所述连接组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和第二连接件的中心线重合,所述第一连接件内部设有第一空腔,所述第一空腔内设有弹簧,弹簧顶部和底部与卡块相连,卡块的一端安装有旋转轴,卡块围绕旋转轴旋转能够完全进入第一空腔内部,所述第二连接件的内部设置有第二空腔,第二空腔与卡块对应的位置处安装有“I”型的滑块。采用上述方案,滑块可以上下滑动,滑块的一端与第二连接件的上下边缘处贴合时,滑块靠近第二连接件中心线的另一端与完全旋转至第一空腔内的卡块边缘处平齐,组装第一连接件和第二连接件时,用力挤压卡块,使其沿着旋转轴完全旋转至第一空腔内,第一连接件沿着水平方向进入第二连接件,到达第二空腔与卡块一致的结构时,卡块沿着弹簧方向伸展,滑块向上下两侧滑动,第一连接件恰好卡在第二连接件内部,使得第一连接件与第二连接件固定,拆卸时,从第二连接件上下两侧用力挤压滑块,当卡块完全旋转至第一空腔内部时,第一连接件可从第二连接件内部抽出。优选的,所述旋块和出料管通过螺纹连接,旋块的外壁上设有与第一进料口外壁相匹配的螺纹结构。采用上述方案,称取完防腐剂原料后,向下拧动旋块将第一进料口与混合罐之间的孔隙密封,防止混合罐内液体挥发。优选的,所述重量传感器的输出端与第二控制器的输入端连接,第二控制器输出端与进料阀、电磁阀的输入端连接。采用上述方案,添加原料时,操作人员利用第二控制器设定防腐剂原料的重量后,电磁阀关闭,进料阀打开,重量传感器将存料罐内液体或者固体原料的重量输出到第二控制器,当防腐剂液体或者固体原料的重量达到第二控制器设定的重量时,进料阀关闭,电磁阀打开,防腐剂液体或者固体原料进入混合罐内部,此进料装置能够自动定量物料,操作简单,称量原料准确,节省了人力,提高了工作效率。优选的,还包括把手,所述把手固定安装在远离水箱一侧的混合罐外壁上。采用上述方案,混合罐罐体侧壁上设有一个圆形的清洁盖板,清洁盖板与罐体侧壁构成螺纹连接,密封效果好,通过把手转动清洁盖板可以将混合罐罐体打开,制备完防腐剂后,刮板与混合罐内壁贴合难以清洗,利用把手转动清洁盖板将混合罐的罐体打开,刮板和混合罐内部能够被彻底清洗,避免对后续防腐剂的制备产生影响。优选的,所述刮板与混合罐内壁两侧贴合。采用上述方案,贴附于混合罐内壁两侧的混合料可以被刮板刮掉,提高混合效率。优选的,所述底座底部设置有减震垫。采用上述方案,制备防腐剂时,可以减少噪音污染。优选的,所述进料装置设置为多个。采用上述方案,防腐剂的原料通常涉及多种液体和固体,设置多个进料装置能够提高生产效率。优选的,所述混合罐底部为弧形,所述出料口位于混合罐底部液面的最低处。采用上述方案,制备完的防腐剂从出料口流出时能够减少物料的残留。优选的,还包括第一控制器,所述第一控制器固定安装在混合罐的外壁上,温度探测器的输出端与第一控制器的输入端连接,第一控制器的输出端与加热器的输入端连接。采用上述方案,制备防腐剂有温度要求时,通过温度探测器、第一控制器和加热器的配合连接,能够准确控制混合罐内的温度。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术设置的进料装置具有定量称量结构,能够准确称量防腐剂原料,自动化程度高,减少了人力劳动。(2)搅拌叶和刮板的配合使用,使贴附于混合罐内壁的混合料能够及时被刮板刮掉,有利于防腐剂原料的充分混合。(3)混合罐安装的第一控制器、温度探测器和加热器可以准确控制混合罐内的温度,提高了混合效果。(4)第一搅拌叶和刮板、第三搅拌叶和主转轴具有可拆卸结构,操作方便,易清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术进料装置的结构示意图。图3为本技术连接组件的结构示意图。图4为本技术第一连接件的局部放大图。图5为本技术第二控制器的控制图。图6为本技术第一控制器的控制图。图中:1、混合罐;2、刮板;3、第一搅拌叶;4、把手;5、第二搅拌叶;6、第三搅拌叶;7、底座;8、减震垫;9、主转轴;10、第一进料口;11、进料装置;12、电机;13、喷头;14、温度探测器;15、第一控制器;16、第一水管;17、连接组件;18、增压泵;19、第二水管;20、水箱;21、加热器;22、出料口;23、流量控制阀;111、第二控制器;112、重量传感器;113、支撑杆;114、存料罐;115、进料阀;116、第二进料口;117、出料管;118、电磁阀;119、旋块;171、第一连接件;172、弹簧;173、第一空腔;174、卡块;175本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防腐剂定量混合制备装置,包括底座(7)、混合罐(1)、进料装置(11),其特征在于,所述底座(7)与混合罐(1)外壁两侧固定连接,所述混合罐(1)的顶部中间位置处安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与主转轴(9)连接,所述主转轴(9)贯穿并延伸至混合罐(1)的内部,所述主转轴(9)上设置有第一搅拌叶(3)、第二搅拌叶(5)和第三搅拌叶(6),所述第一搅拌叶(3)和第二搅拌叶(5)在主转轴(9)上交错设置,所述第一搅拌叶(3)远离主转轴(9)的一端安装有刮板(2),所述第一搅拌叶(3)和刮板(2)、第三搅拌叶(6)和主转轴(9)通过连接组件(17)连接,所述混合罐(1)的顶部以电机(12)为中心两侧对称设置有进料装置(11),所述进料装置(11)包括存料罐(114),所述存料罐(114)一侧设置有第二进料口(116),且第二进料口(116)上安装有进料阀(115),所述存料罐(114)的底部通过支撑杆(113)与重量传感器(112)连接,且存料罐(114)底部连接有出料管(117),出料管(117)由上至下设置有电磁阀(118)和旋块(119),并通过第一进料口(10)与混合罐(1)内部贯通,所述混合罐(1)的外壁上安装有第二控制器(111),所述混合罐(1)的内壁上安装有温度探测器(14),所述混合罐(1)的底部安装有加热器(21),混合罐(1)底部的中间位置处设置有出料口(22),并且出料口(22)上安装有流量控制阀(23),所述底座(7)与混合罐(1)的连接处设置有水箱(20),所述水箱(20)通过第二水管(19)与增压泵(18)的入口端连接,增压泵(18)的出口端通过第一水管(16)贯穿混合罐(1)外壁并延伸至混合罐(1)内部,第一水管(16)的末端安装有喷头(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.防腐剂定量混合制备装置,包括底座(7)、混合罐(1)、进料装置(11),其特征在于,所述底座(7)与混合罐(1)外壁两侧固定连接,所述混合罐(1)的顶部中间位置处安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与主转轴(9)连接,所述主转轴(9)贯穿并延伸至混合罐(1)的内部,所述主转轴(9)上设置有第一搅拌叶(3)、第二搅拌叶(5)和第三搅拌叶(6),所述第一搅拌叶(3)和第二搅拌叶(5)在主转轴(9)上交错设置,所述第一搅拌叶(3)远离主转轴(9)的一端安装有刮板(2),所述第一搅拌叶(3)和刮板(2)、第三搅拌叶(6)和主转轴(9)通过连接组件(17)连接,所述混合罐(1)的顶部以电机(12)为中心两侧对称设置有进料装置(11),所述进料装置(11)包括存料罐(114),所述存料罐(114)一侧设置有第二进料口(116),且第二进料口(116)上安装有进料阀(115),所述存料罐(114)的底部通过支撑杆(113)与重量传感器(112)连接,且存料罐(114)底部连接有出料管(117),出料管(117)由上至下设置有电磁阀(118)和旋块(119),并通过第一进料口(10)与混合罐(1)内部贯通,所述混合罐(1)的外壁上安装有第二控制器(111),所述混合罐(1)的内壁上安装有温度探测器(14),所述混合罐(1)的底部安装有加热器(21),混合罐(1)底部的中间位置处设置有出料口(22),并且出料口(22)上安装有流量控制阀(23),所述底座(7)与混合罐(1)的连接处设置有水箱(20),所述水箱(20)通过第二水管(19)与增压泵(18)的入口端连接,增压泵(18)的出口端通过第一水管(16)贯穿混合罐(1)外壁并延伸至混合罐(1)内部,第一水管(16)的末端安装有喷头(13)。


2.根据权利要求1所述的防腐剂定量混合制备装置,其特征在于:所述连接组件(17)包括第一连接件(171)和第二连接件(178),所述第一连接件(171)和第二连接件(178)的中心线重合,所述第一连接件(171)内部设有第一空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴凯宇
申请(专利权)人:杭州聚和生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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