一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25934617 阅读:61 留言:0更新日期:2020-10-17 03:26
本实用新型专利技术公开了一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,包括搅拌装置外壳,所述搅拌装置外壳的上端外表面设置有减速机,所述减速机的上端外表面设置有电机,所述减速机的一侧外表面设置有进料口,所述搅拌装置外壳的下端外表面设置有出料口,所述搅拌装置外壳的一侧外表面设置有抽料泵,所述抽料泵的一侧外表面设置有收纳盒。本实用新型专利技术所述的一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,设有一号漏网、二号漏网、导料管、抽料泵与收纳盒电源线、电源管、导热管与导热叶管,便于人们将半成品分离出,并对半成品重新加工,其次,可提前对罐内原料预热,并加快搅拌效率,方便人们收纳与清理灰尘,有利于人们使用,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置
本技术涉及搅拌装置领域,特别涉及一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置。
技术介绍
镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,是一种将原料通过搅拌装置进行加热,蒸发并混合搅拌的装置,但随着科技技术的进步,人们对清洗装置的功能要求也越来越高了。现有的镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,不能通过搅拌过程预热,其次,不能将半成品提取出,并在此加工,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,包括搅拌装置外壳,所述搅拌装置外壳的上端外表面设置有减速机,所述减速机的上端外表面设置有电机,所述减速机的一侧外表面设置有进料口,所述搅拌装置外壳的下端外表面设置有出料口,所述搅拌装置外壳的一侧外表面设置有抽料泵,所述抽料泵的一侧外表面设置有收纳盒,所述减速机的下端外表面设置有搅拌棒,所述搅拌棒的外表面设置有搅拌叶,所述搅拌叶的下端外表面设置有固定杆,所述搅拌装置外壳的下端内表面设置有一号漏网,所述一号漏网的上端外表面设置有二号漏网,所述二号漏网的下端外表面设置有导料管,所述搅拌棒的内表面设置有导热管,所述搅拌叶的内表面设置有导热叶管,所述导热管的上端一侧外表面设置有电源管,所述搅拌装置外壳的另一侧外表面设置有电源线。优选的,所述搅拌叶的数量为两组,所述导热管的一端外表面通过电源管与电源线的外表面为固定连接,所述电源线的输出端与导热管的输入端为电性连接。优选的,所述二号漏网与搅拌装置外壳为固定连接,所述一号漏网与二号漏网为固定连接,所述二号漏网的外表面设置有一号漏孔,所述一号漏网的外表面设置有二号漏孔,所述导料管的一侧外表面通过抽料泵与收纳盒的外表面为固定连接。优选的,所述电机的输出端与减速机的输入端为电性连接,所述搅拌棒与减速机之间设置有转轴。优选的,所述出料口与搅拌装置外壳为固定连接,所述进料口与搅拌装置外壳为固定连接。优选的,所述固定杆的数量为两组,所述进料口的外表面设置有一号盖帽,所述出料口的外表面设置有二号盖帽。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,通过设置的一号漏网、二号漏网、导料管、抽料泵与收纳盒,使用时,先将原料从进料口倒入,并通过搅拌装置进行搅拌,如有半成品时,会顺着二号漏网的表面流入导料管的内部,再通过抽料泵进入到收纳盒的内部,方便人们取出,在循环加工,如完成的加工品,会从二号漏网的表面流入一号漏网的表面,再从出料口中流出,完成产品收纳,便于人们的使用,通过设置的电源线、电源管、导热管与导热叶管,使用时,先将电源线打开,通过电源管导电,将导热管与导热叶管分别再搅拌棒与搅拌叶的内部进行加热,可使搅拌过程对产品提前预热,加快搅拌效率,整个一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置的整体结构示意图。图2为本技术一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置的图1中搅拌装置外壳11的内部结构示意图。图中:1、电机;2、搅拌棒;3、搅拌叶;4、固定杆;5、一号漏网;6、出料口;7、导料管;8、抽料泵;9、收纳盒;10、二号漏网;11、搅拌装置外壳;12、进料口;13、减速机;14、电源线;15、电源管;16、导热管;17、导热叶管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,包括搅拌装置外壳11,搅拌装置外壳11的上端外表面设置有减速机13,减速机13的上端外表面设置有电机1,减速机13的一侧外表面设置有进料口12,搅拌装置外壳11的下端外表面设置有出料口6,搅拌装置外壳11的一侧外表面设置有抽料泵8,抽料泵8的一侧外表面设置有收纳盒9,减速机13的下端外表面设置有搅拌棒2,搅拌棒2的外表面设置有搅拌叶3,搅拌叶3的下端外表面设置有固定杆4,搅拌装置外壳11的下端内表面设置有一号漏网5,一号漏网5的上端外表面设置有二号漏网10,二号漏网10的下端外表面设置有导料管7,搅拌棒2的内表面设置有导热管16,搅拌叶3的内表面设置有导热叶管17,导热管16的上端一侧外表面设置有电源管15,搅拌装置外壳11的另一侧外表面设置有电源线14。进一步的,搅拌叶3的数量为两组,导热管16的一端外表面通过电源管15与电源线14的外表面为固定连接,电源线14的输出端与导热管16的输入端为电性连接,可提前为搅拌罐的内部原料进行加热。进一步的,二号漏网10与搅拌装置外壳11为固定连接,一号漏网5与二号漏网10为固定连接,二号漏网10的外表面设置有一号漏孔,一号漏网5的外表面设置有二号漏孔,导料管7的一侧外表面通过抽料泵8与收纳盒9的外表面为固定连接,使它们能更好的分离,并对半成品重新加工。进一步的,电机1的输出端与减速机13的输入端为电性连接,搅拌棒2与减速机13之间设置有转轴,它们为电性连接。进一步的,出料口6与搅拌装置外壳11为固定连接,进料口12与搅拌装置外壳11为固定连接,使它们连接更加稳定。进一步的,固定杆4的数量为两组,进料口12的外表面设置有一号盖帽,出料口6的外表面设置有二号盖帽,防止原料流出。本技术工作原理及使用流程:该镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置是由1、电机;2、搅拌棒;3、搅拌叶;4、固定杆;5、一号漏网;6、出料口;7、导料管;8、抽料泵;9、收纳盒;10、二号漏网;11、搅拌装置外壳;12、进料口;13、减速机;14、电源线;15、电源管;16、导热管;17、导热叶管。等部件组成,其次使用前,先将搅拌装置进行检测,检测结束后,将原料从进料口12倒入,并打开电机1使减速机13带动搅拌棒2与搅拌叶3对内部原料进行搅拌,如需对原料进行预热时,我们先将电源线14打开,通过电源管15导电,将导热管16与导热叶管17分别再搅拌棒2与搅拌叶3的内部进行加热,可使搅拌过程对产品提前预热,加快搅拌效率,如加工搅拌的过程时,有半成品出现时,会顺着二号漏网10的表面流入导料管7的内部,再通过抽料泵8进入到收纳盒9的内部,方便人们取出,在循环加工,如完成的加工品,会从二号漏网10的表面流入一号漏网5的表面,再从出料口6中流出,完成产品收纳,这个操作方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,包括搅拌装置外壳(11),其特征在于:所述搅拌装置外壳(11)的上端外表面设置有减速机(13),所述减速机(13)的上端外表面设置有电机(1),所述减速机(13)的一侧外表面设置有进料口(12),所述搅拌装置外壳(11)的下端外表面设置有出料口(6),所述搅拌装置外壳(11)的一侧外表面设置有抽料泵(8),所述抽料泵(8)的一侧外表面设置有收纳盒(9),所述减速机(13)的下端外表面设置有搅拌棒(2),所述搅拌棒(2)的外表面设置有搅拌叶(3),所述搅拌叶(3)的下端外表面设置有固定杆(4),所述搅拌装置外壳(11)的下端内表面设置有一号漏网(5),所述一号漏网(5)的上端外表面设置有二号漏网(10),所述二号漏网(10)的下端外表面设置有导料管(7),所述搅拌棒(2)的内表面设置有导热管(16),所述搅拌叶(3)的内表面设置有导热叶管(17),所述导热管(16)的上端一侧外表面设置有电源管(15),所述搅拌装置外壳(11)的另一侧外表面设置有电源线(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,包括搅拌装置外壳(11),其特征在于:所述搅拌装置外壳(11)的上端外表面设置有减速机(13),所述减速机(13)的上端外表面设置有电机(1),所述减速机(13)的一侧外表面设置有进料口(12),所述搅拌装置外壳(11)的下端外表面设置有出料口(6),所述搅拌装置外壳(11)的一侧外表面设置有抽料泵(8),所述抽料泵(8)的一侧外表面设置有收纳盒(9),所述减速机(13)的下端外表面设置有搅拌棒(2),所述搅拌棒(2)的外表面设置有搅拌叶(3),所述搅拌叶(3)的下端外表面设置有固定杆(4),所述搅拌装置外壳(11)的下端内表面设置有一号漏网(5),所述一号漏网(5)的上端外表面设置有二号漏网(10),所述二号漏网(10)的下端外表面设置有导料管(7),所述搅拌棒(2)的内表面设置有导热管(16),所述搅拌叶(3)的内表面设置有导热叶管(17),所述导热管(16)的上端一侧外表面设置有电源管(15),所述搅拌装置外壳(11)的另一侧外表面设置有电源线(14)。


2.根据权利要求1所述的一种镁钙液态抗膨胀剂加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(3)的数量为两组,所述导热管(16)的一端外表面通过电源...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱儒平
申请(专利权)人:安徽科翌新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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