一种高效环保自动清理的压力过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保自动清理的压力过滤器，包括筒盖、筒体、电机和机壳，所述筒体的顶部安装有筒盖，且筒盖的顶部安装有进料管，进料管两端分别安装有排空管和氮气进气管，所述排空管一端安装有顶部出料管，氮气进气管一端安装有压力表管，所述筒盖的内壁上皆均匀安装有固定块，固定块的顶部均安装有固定凸起，且固定凸起之间安装有底部烧结网，底部烧结网上方安装有顶部烧结网。本实用新型专利技术通过安装有筒盖、筒体、电机和机壳，筒体的顶部通过固定法兰可拆卸安装有筒盖，且固定法兰的材质设为L，便于筒体与桶盖的固定拆装，便于装置的检修，便于通过固定法兰增加装置的耐腐蚀性，便于装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保自动清理的压力过滤器
本技术涉及压力过滤器
，具体为一种高效环保自动清理的压力过滤器。
技术介绍
众所周知，由于工程设备和化工产品生产环境的特殊性，需要采用一定的压力过滤器对其生产后产生的废料进行过滤处理，压力过滤器是有优质钢材经焊接制成的密闭圆柱罐体，滤料由石英砂和无烟煤组成，因其良好的耐腐性，受到广大化工生产企业的青睐。压力过滤器是将过滤液和反应物注入装置内部，通过叶轮搅拌混合后，在罐内滤层上部浑水区形成悬浮颗粒与药剂生成絮体，使得絮体被截留后经消毒达到国家排放标准后进行排放，但是现有的压力过滤器不便于装置的固定拆装，不便于装置进行检修，装置无法保证对化工产品进行充分过滤分离，无法对化工产品进行热处理，无法保证排放后废料的安全性，环保性能不佳，同时现有的压力过滤器无法进行自动清理，需要人工对其进行清理，费时费力，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效环保自动清理的压力过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的无法保证对化工产品进行充分过滤分离，无法对化工产品进行热处理，无法保证排放后废料的安全性，环保性能不佳问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保自动清理的压力过滤器，包括筒盖、筒体、电机和机壳，所述筒体的底端均匀安装有固定脚，筒体的顶部通过固定法兰可拆卸安装有筒盖，且筒盖的顶部安装有进料管，进料管两端的筒盖上分别安装有排空管和氮气进气管，所述排空管远离进料管一端的筒盖上安装有顶部出料管，氮气进气管远离进料管一端的筒盖上安装有压力表管，且筒盖顶部的中央可拆卸安装有机壳，所述机壳的顶部可拆卸安装有电机，电机的输出端延伸至机壳的内部并安装有联轴器，联轴器的一端安装有减速器，且减速器的输出端延伸至筒盖的内部并安装有转轴，所述筒盖的内壁上皆均匀安装有固定块，固定块的顶部均安装有固定凸起，且筒盖内部底端的固定凸起之间可拆卸安装有底部烧结网，底部烧结网上方固定凸起之间可拆卸安装有顶部烧结网，所述转轴的一端贯穿顶部烧结网的中央并与底部烧结网顶部的中央固定连接，顶部烧结网与底部烧结网之间的转轴上安装有搅拌叶轮，且搅拌叶轮的底端均安装有弹性耐磨垫，所述底部烧结网底部中央筒体的内部安装有底部滤液出料管，底部滤液出料管的一端延伸至筒体的外侧，且筒体外侧远离底部滤液出料管的一端安装有固体出料管。优选的，所述筒盖与筒体内部的连接处安装有密封胶条，筒盖与转轴的连接处安装有密封圈，筒盖和筒体与筒盖和转轴之间均构成密封结构。优选的，所述固定脚的底端设有防滑垫，筒体通过固定脚构成防滑固定结构。优选的，所述进料管的孔径大于顶部出料管、排空管、氮气进气管和压力表管的孔径，且顶部出料管、进料管、排空管、氮气进气管和压力表管的顶部均设有固定孔。优选的，所述顶部烧结网和底部烧结网的两端皆均匀设有固定孔，顶部烧结网和底部烧结网通过固定孔与固定块构成固定结构，且筒体、顶部烧结网和底部烧结网的材质设为哈氏合金C276。优选的，所述固定法兰的边缘位置处均匀设有固定孔，且固定法兰的材质设为360L。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效环保自动清理的压力过滤器通过设置有筒盖、筒体、电机和机壳，筒体的顶部通过固定法兰可拆卸安装有筒盖，且固定法兰的材质设为L，便于筒体与桶盖的固定拆装，便于装置的检修，便于通过固定法兰增加装置的耐腐蚀性，便于装置的使用，筒盖的内壁上皆均匀安装有固定块，固定块的顶部通过固定凸起均匀安装有底部烧结网和顶部烧结网，便于通过向装置内部注压后，通过底部烧结网和顶部烧结网对废料进行烧结过滤，便于装置多次烧结过滤，充分分离固体和液体废料，便于装置进行过滤分离，减少化工产品对环境的污染，便于增加装置的环保型，便于装置进行过滤，机壳顶部电机的输出端延伸至机壳的内部并安装有联轴器，联轴器的一端安装有减速器，且减速器的输出端延伸至筒盖的内部并安装有转轴，顶部烧结网与底部烧结网之间的转轴上安装有搅拌叶轮，搅拌叶轮的底端均安装有弹性耐磨垫，便于通过弹性耐磨垫增加搅拌叶轮的耐磨性，便于通过搅拌叶轮对装置内部残留的杂质进行搅拌混合后排出，便于装置进行高效自清理，便于减少人工操作，节约生产成本。附图说明图1为本技术的装置侧剖结构示意图；图2为本技术的装置俯视结构示意图；图3为本技术的底部烧结网局部侧剖结构示意图；图4为本技术的搅拌叶轮局部结构示意图；图中：1、筒盖；2、顶部出料管；3、筒体；4、搅拌叶轮；5、底部滤液出料管；6、固定脚；7、电机；8、机壳；9、联轴器；10、减速器；11、进料管；12、顶部烧结网；13、固体出料管；14、底部烧结网；15、固定法兰；16、排空管；17、氮气进气管；18、压力表管；19、固定凸起；20、固定孔；21、固定块；22、转轴；23、弹性耐磨垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高效环保自动清理的压力过滤器，包括筒盖1、筒体3、电机7和机壳8，筒体3的底端均匀安装有固定脚6，固定脚6的底端设有防滑垫，筒体3通过固定脚6构成防滑固定结构，便于通过防滑垫增加固定脚6的防滑效果，便于增加装置的防滑效果，便于装置的稳定摆放，便于装置的使用，筒体3的顶部通过固定法兰15可拆卸安装有筒盖1，固定法兰15的边缘位置处均匀设有固定孔，且固定法兰15的材质设为316L，便于筒体3与桶盖1的固定拆装，便于装置的检修，便于通过固定法兰15增加装置的耐腐蚀性，便于装置的使用，筒盖1与筒体3内部的连接处安装有密封胶条，筒盖1与转轴22的连接处安装有密封圈，筒盖1和筒体3与筒盖1和转轴22之间均构成密封结构，便于增加筒盖1和筒体3与筒盖1和转轴22之间的密封性，便于装置施压时装置能充分将杂质与废液分离，避免杂质废液残留，便于装置的使用，且筒盖1的顶部安装有进料管11，进料管11两端的筒盖1上分别安装有排空管16和氮气进气管17，排空管16远离进料管11一端的筒盖1上安装有顶部出料管2，氮气进气管17远离进料管11一端的筒盖1上安装有压力表管18，进料管11的孔径大于顶部出料管2、排空管16、氮气进气管17和压力表管18的孔径，且顶部出料管2、进料管11、排空管16、氮气进气管17和压力表管18的顶部均设有固定孔，便于装置在不同的压力下降废料废液分别通过不同的管道排出，便于装置与排污管连接固定，便于装置的使用，且筒盖1顶部的中央可拆卸安装有机壳8，机壳8的顶部可拆卸安装有电机7，电机7的型号可为Y160M1-2电机，电机7的输出端延伸至机壳8的内部并安装有联轴器9，联轴器9的一端安装有减速器10，且减速器10的输出端延伸至筒盖1的内部并安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保自动清理的压力过滤器，包括筒盖(1)、筒体(3)、电机(7)和机壳(8)，其特征在于：所述筒体(3)的底端均匀安装有固定脚(6)，筒体(3)的顶部通过固定法兰(15)可拆卸安装有筒盖(1)，且筒盖(1)的顶部安装有进料管(11)，进料管(11)两端的筒盖(1)上分别安装有排空管(16)和氮气进气管(17)，所述排空管(16)远离进料管(11)一端的筒盖(1)上安装有顶部出料管(2)，氮气进气管(17)远离进料管(11)一端的筒盖(1)上安装有压力表管(18)，且筒盖(1)顶部的中央可拆卸安装有机壳(8)，所述机壳(8)的顶部可拆卸安装有电机(7)，电机(7)的输出端延伸至机壳(8)的内部并安装有联轴器(9)，联轴器(9)的一端安装有减速器(10)，且减速器(10)的输出端延伸至筒盖(1)的内部并安装有转轴(22)，所述筒盖(1)的内壁上皆均匀安装有固定块(21)，固定块(21)的顶部均安装有固定凸起(19)，且筒盖(1)内部底端的固定凸起(19)之间可拆卸安装有底部烧结网(14)，底部烧结网(14)上方固定凸起(19)之间可拆卸安装有顶部烧结网(12)，所述转轴(22)的一端贯穿顶部烧结网(12)的中央并与底部烧结网(14)顶部的中央固定连接，顶部烧结网(12)与底部烧结网(14)之间的转轴(22)上安装有搅拌叶轮(4)，且搅拌叶轮(4)的底端均安装有弹性耐磨垫(23)，所述底部烧结网(14)底部中央筒体(3)的内部安装有底部滤液出料管(5)，底部滤液出料管(5)的一端延伸至筒体(3)的外侧，且筒体(3)外侧远离底部滤液出料管(5)的一端安装有固体出料管(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效环保自动清理的压力过滤器，包括筒盖(1)、筒体(3)、电机(7)和机壳(8)，其特征在于：所述筒体(3)的底端均匀安装有固定脚(6)，筒体(3)的顶部通过固定法兰(15)可拆卸安装有筒盖(1)，且筒盖(1)的顶部安装有进料管(11)，进料管(11)两端的筒盖(1)上分别安装有排空管(16)和氮气进气管(17)，所述排空管(16)远离进料管(11)一端的筒盖(1)上安装有顶部出料管(2)，氮气进气管(17)远离进料管(11)一端的筒盖(1)上安装有压力表管(18)，且筒盖(1)顶部的中央可拆卸安装有机壳(8)，所述机壳(8)的顶部可拆卸安装有电机(7)，电机(7)的输出端延伸至机壳(8)的内部并安装有联轴器(9)，联轴器(9)的一端安装有减速器(10)，且减速器(10)的输出端延伸至筒盖(1)的内部并安装有转轴(22)，所述筒盖(1)的内壁上皆均匀安装有固定块(21)，固定块(21)的顶部均安装有固定凸起(19)，且筒盖(1)内部底端的固定凸起(19)之间可拆卸安装有底部烧结网(14)，底部烧结网(14)上方固定凸起(19)之间可拆卸安装有顶部烧结网(12)，所述转轴(22)的一端贯穿顶部烧结网(12)的中央并与底部烧结网(14)顶部的中央固定连接，顶部烧结网(12)与底部烧结网(14)之间的转轴(22)上安装有搅拌叶轮(4)，且搅拌叶轮(4)的底端均安装有弹性耐磨垫(23)，所述底部烧结网(14)底部中央筒体(3)的内部安装有底部滤液出料管(5)，底部滤液出料管(5)的一端延伸至筒体(3)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹才振，丁俊强，
申请(专利权)人：金华华硕科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33